一種核磁管清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種核磁管清洗裝置，包括：可旋轉(zhuǎn)的罐體；設(shè)置在所述罐體的頂部的圓柱狀凸起；所述圓柱狀凸起的直徑小于核磁管的直徑；所述圓柱狀凸起裂分為兩份或兩份以上；所述罐體通過(guò)圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與外界相連通；套在所述圓柱狀凸起外的橡膠圈；設(shè)置在所述罐體的頂部的儲(chǔ)液槽；所述圓柱狀凸起位于所述儲(chǔ)液槽內(nèi)，且所述儲(chǔ)液槽通過(guò)所述圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與所述罐體相連通；開(kāi)設(shè)在所述罐體的側(cè)壁底部的第一開(kāi)口；位于罐體上方的加熱裝置，且所述加熱裝置不與罐體相接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)橡膠圈松緊可調(diào)的特性，使核磁管能倒置固定在罐體上，通過(guò)加熱裝置與可旋轉(zhuǎn)的罐體相互配合，快速除去核磁管內(nèi)的液體。
【專利說(shuō)明】
一種核磁管清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種核磁管清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]核磁共振技術(shù)廣泛應(yīng)用于有機(jī)化學(xué)、物理化學(xué)、超分子化學(xué)以及高分子科學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域。核磁管是用來(lái)盛放、溶解待測(cè)樣品并置于探頭使樣品接受磁共振的必需品。它是一種由石英玻璃制成、長(zhǎng)度約15.3?22.6cm且一端封口的細(xì)小直管，是一種在清洗干凈后可以重復(fù)多次使用的配件。但是，它具有口徑小(通常約5mm)、管長(zhǎng)、壁薄和易碎的特點(diǎn)，這些都決定了它的清洗是比較困難和麻煩的。當(dāng)樣品是粘性的高分子聚合物或其它類似產(chǎn)品時(shí)，需要做高溫實(shí)驗(yàn)方可對(duì)其進(jìn)行表征，然而，高溫實(shí)驗(yàn)結(jié)束恢復(fù)常溫后，核磁管被膠狀且不流動(dòng)的樣品填充，清洗起來(lái)就更是難上加難。通常只能將樣品管首先浸泡在鉻酸洗液中三天左右，然后用的帶鉤的細(xì)小長(zhǎng)鋼絲伸到核磁管底部將浸泡后的樣品鉤出來(lái)，最后再用小毛刷加有機(jī)溶劑手動(dòng)清洗核磁管，如遇到拉伸強(qiáng)度大或粘性強(qiáng)的樣品，有時(shí)連細(xì)小的金屬鉤也不能奏效。因此，這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力的，而且很容易劃傷或弄破核磁管，甚至損壞核磁管口。
[0003]目前在實(shí)踐和專利中也出現(xiàn)了一些其它的清洗核磁管的方法。一是將大批量的核磁管放在清洗液中，在超聲波清洗液中清洗。這種方法也需要結(jié)合手動(dòng)清洗才能達(dá)到完全潔凈的目的，且此方法存在的缺點(diǎn)為超聲波易損壞核磁管材質(zhì)石英晶格，長(zhǎng)期使用會(huì)損壞核磁管，影響檢測(cè)結(jié)果；二是專利中報(bào)道過(guò)的很多簡(jiǎn)易清洗裝置，如公開(kāi)號(hào)為CN201399458Y，CN201399458，CN202621525U的三個(gè)中國(guó)專利中分別提供了三種不同的通過(guò)真空栗或水栗形成負(fù)壓的，通過(guò)儲(chǔ)液器、密封塞、真空瓶和通管的相互配合作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)核磁管的清洗。授權(quán)公告號(hào)為CN203900049U，CN204208860U，CN202283538U的三個(gè)專利公開(kāi)了三種通過(guò)針頭或針管輸送清洗液沖洗倒置核磁管的方法。授權(quán)公告號(hào)為CN104550152A的專利則通過(guò)加壓方式，讓帶瓶蓋且裝有清洗液的清洗瓶中的核磁管被清洗。上述方法實(shí)現(xiàn)核磁管清洗的前提都是假設(shè)核磁管中的樣品是易溶于清洗液的，不適用于一些裝有常溫溶解很差、需要做高溫實(shí)驗(yàn)的聚合物類樣品的核磁管。此外，目前市面上專門(mén)的核磁管清洗儀器比較昂貴，不適用于普通實(shí)驗(yàn)室，且不確定對(duì)本專利中涉及的核磁管的清洗是否有效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種核磁管清洗裝置。
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種核磁管清洗裝置，包括:
[0006]可旋轉(zhuǎn)的罐體；
[0007]設(shè)置在所述罐體的頂部的圓柱狀凸起；所述圓柱狀凸起的直徑小于核磁管的直徑;所述圓柱狀凸起裂分為兩份或兩份以上;所述罐體通過(guò)圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與外界相連通；
[0008]套在所述圓柱狀凸起外的橡膠圈；
[0009]設(shè)置在所述罐體的頂部的儲(chǔ)液槽;所述圓柱狀凸起位于所述儲(chǔ)液槽內(nèi)，且所述儲(chǔ)液槽通過(guò)所述圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與所述罐體相連通；
[0010]開(kāi)設(shè)在所述罐體的側(cè)壁底部的第一開(kāi)口；
[0011 ]位于罐體上方的加熱裝置，且所述加熱裝置不與罐體相接觸。
[0012]優(yōu)選的，所述圓柱狀凸起的高度為0.5?0.8cm。
[0013]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液槽的高度為核磁管長(zhǎng)度的1/5?1/2。
[0014]優(yōu)選的，所述圓柱狀凸起的個(gè)數(shù)為n，n為大于等于I的整數(shù)。
[0015]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液槽為膠管;所述膠管的底部與所述橡膠圈的底部相連接。
[0016]優(yōu)選的，所述罐體的側(cè)壁的底部還設(shè)置有第二開(kāi)口；所述第一開(kāi)口為廢液出口 ；所述第二開(kāi)口為真空栗接入口。
[0017]優(yōu)選的，所述加熱裝置為高度可調(diào)節(jié)的加熱裝置。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種核磁管清洗裝置，包括:可旋轉(zhuǎn)的罐體;設(shè)置在所述罐體的頂部的圓柱狀凸起;所述圓柱狀凸起的直徑小于核磁管的直徑;所述圓柱狀凸起裂分為兩份或兩份以上;所述罐體通過(guò)圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與外界相連通;套在所述圓柱狀凸起外的橡膠圈；設(shè)置在所述罐體的頂部的儲(chǔ)液槽;所述圓柱狀凸起位于所述儲(chǔ)液槽內(nèi)，且所述儲(chǔ)液槽通過(guò)所述圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與所述罐體相連通;開(kāi)設(shè)在所述罐體的側(cè)壁底部的第一開(kāi)口；位于罐體上方的加熱裝置，且所述加熱裝置不與罐體相接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)橡膠圈松緊可調(diào)的特性，從而使核磁管能夠垂直倒置固定在罐體上，通過(guò)加熱裝置與可旋轉(zhuǎn)的罐體相互配合，從而快速除去核磁管內(nèi)的液體。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型提供的核磁管清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型提供的核磁管清洗裝置的正面示意圖；
[0021]圖3為本使用新型提供的核磁管清洗裝置的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本使用新型提供的核磁管清洗裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。
[0024]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3與圖4;其中圖1為核磁管清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為膠管、2為膠管，3為圓柱狀凸起，4為罐體，5為第一出口；圖2為核磁管清洗裝置的正面示意圖，其中，101為核磁管，102為罐體頂部，103為儲(chǔ)液槽，104為橡膠圈，105為罐體，106為罐體旋轉(zhuǎn)的控制器，107為出口調(diào)節(jié)閥，108為第一出口，109為空心直管；圖3為加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中201為燈罩，202為電阻絲，用來(lái)通電加熱，203為平衡支撐桿，204為可調(diào)節(jié)高度的燈柱，205為開(kāi)關(guān)裝置，206為調(diào)節(jié)溫度旋鈕，207為調(diào)節(jié)燈柱高度的旋鈕；圖4為核磁管清洗裝置的俯視圖，其中102為罐體的頂部，103為儲(chǔ)液槽，104為橡膠圈。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種核磁管清洗裝置，包括:
[0026]可旋轉(zhuǎn)的罐體；
[0027]設(shè)置在所述罐體的頂部的圓柱狀凸起;所述圓柱狀凸起的直徑小于核磁管的直徑;所述圓柱狀凸起裂分為兩份或兩份以上;所述罐體通過(guò)圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與外界相連通；
[0028]套在所述圓柱狀凸起外的橡膠圈；
[0029]設(shè)置在所述罐體的頂部的儲(chǔ)液槽;所述圓柱狀凸起位于所述儲(chǔ)液槽內(nèi)，且所述儲(chǔ)液槽通過(guò)所述圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與所述罐體相連通；
[0030]開(kāi)設(shè)在所述罐體的側(cè)壁底部的第一開(kāi)口；
[0031]位于罐體上方的加熱裝置，且所述加熱裝置不與罐體相接觸。
[0032]所述可旋轉(zhuǎn)的罐體的頂部?jī)?yōu)選為耐高溫塑料盤(pán)。
[0033]所述罐體的頂部設(shè)置有圓柱狀凸起，所述圓柱狀凸起的高度優(yōu)選為0.5?0.8cm;所述圓柱狀凸起優(yōu)選裂分為2?4份，更優(yōu)選為3份;所述圓柱狀凸起的個(gè)數(shù)優(yōu)選為n，n為大于等于I的整數(shù)。
[0034]所述圓柱狀凸起外套有橡膠圈，所述橡膠圈可有效調(diào)節(jié)管徑大小，從而使核磁管固定倒置在罐體上。
[0035]所述儲(chǔ)液槽的高度優(yōu)選為核磁管長(zhǎng)度的1/5?1/2，更優(yōu)選為核磁管長(zhǎng)度的1/4?1/3，再優(yōu)選為核磁管長(zhǎng)度1/4。本實(shí)用新型中，所述儲(chǔ)液槽優(yōu)選為膠管;所述膠管的底部與所述橡膠圈的底部相連接。當(dāng)核磁管倒置套在橡膠圈外時(shí)，膠管可起到固定核磁管的作用。
[0036]當(dāng)罐體的側(cè)壁底部只開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口時(shí)，所述第一開(kāi)口既作為廢液出口，又作為真空栗接入口 ；本實(shí)用新型優(yōu)選在罐體的側(cè)壁底部還設(shè)置有第二開(kāi)口，此時(shí)，所述第一開(kāi)口為廢液出口；所述第二開(kāi)口為真空栗接入口。
[0037]本實(shí)用新型通過(guò)橡膠圈松緊可調(diào)的特性，從而使核磁管能夠垂直倒置固定在罐體上，通過(guò)加熱裝置與可旋轉(zhuǎn)的罐體相互配合，從而快速除去核磁管內(nèi)的液體。
[0038]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0039]參見(jiàn)圖2，圖2為核磁管清洗裝置的正面示意圖，將待洗核磁管垂直倒插入固定在圓柱狀凸起上橡膠圈(104)外，橡膠圈具有彈性，可隨核磁管直徑的變化而變化，從而使核磁管固定在罐體上;將圖3中的可升降加熱裝置調(diào)節(jié)到加熱核磁管中廢液(如不溶物)的高度，然后開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)，慢慢調(diào)節(jié)溫度30°C?150°C，讓不溶物逐漸溶解，并在重力的作用下垂直滴落到罐體內(nèi)(此時(shí)罐體作為廢液腔)；為了讓廢液更好地與核磁管壁脫離，開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，可旋轉(zhuǎn)罐體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，達(dá)到甩掉核磁管內(nèi)殘留物的目的。對(duì)于極為粘稠難熔的樣片，可以適當(dāng)升高加熱溫度和多次重復(fù)上述操作，最后廢液經(jīng)廢液出口排出，取下核磁管，從而完成對(duì)核磁管內(nèi)固體和類固體狀樣品的清理工作。本實(shí)用新型通過(guò)加熱垂直倒置的核磁管，并輔以旋轉(zhuǎn)甩干功能，自動(dòng)化程度較高，可保證核磁管不變形不損壞，快速去除粘在核磁管內(nèi)壁的樣品。
[0040]將一根較核磁管稍細(xì)的空心直管(109)插入橡膠圈外，所述空心直管的長(zhǎng)度大于核磁管的長(zhǎng)度;在空心直管外圍套上已經(jīng)經(jīng)過(guò)加熱旋轉(zhuǎn)甩干處理的核磁管，然后，在儲(chǔ)液槽內(nèi)加上清洗液，將真空栗與真空栗接入口相連接，開(kāi)啟真空栗，核磁管與罐體均處于負(fù)壓狀態(tài)，清洗液可通過(guò)空心直管將清洗液送到核磁管底部，并以噴泉形式垂直沖洗核磁管，可在沖洗過(guò)程中將圖3所示的加熱裝置靠近核磁管底部，通過(guò)邊加熱溶解邊沖洗的方式達(dá)到快捷徹底清洗核磁管的目的。
[0041]該核磁管清洗裝置可在核磁管清洗過(guò)程中靈活使用多次，利用率較高;且該核磁管清洗裝置制備使用的材料成本較低，拆洗和組裝都較容易；還可通過(guò)調(diào)節(jié)罐體頂部直徑的大小，圓柱狀凸起的數(shù)目，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)清洗多個(gè)核磁管，清洗效率更高。
[0042]以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0043]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核磁管清洗裝置，其特征在于，包括: 可旋轉(zhuǎn)的罐體； 設(shè)置在所述罐體的頂部的圓柱狀凸起;所述圓柱狀凸起的直徑小于核磁管的直徑;所述圓柱狀凸起裂分為兩份或兩份以上;所述罐體通過(guò)圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與外界相連通； 套在所述圓柱狀凸起外的橡膠圈； 設(shè)置在所述罐體的頂部的儲(chǔ)液槽;所述圓柱狀凸起位于所述儲(chǔ)液槽內(nèi)，且所述儲(chǔ)液槽通過(guò)所述圓柱狀凸起裂分形成的裂縫與所述罐體相連通； 開(kāi)設(shè)在所述罐體的側(cè)壁底部的第一開(kāi)口 ； 位于罐體上方的加熱裝置，且所述加熱裝置不與罐體相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁管清洗裝置，其特征在于，所述圓柱狀凸起的高度為0.5?0.8cm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁管清洗裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液槽的高度為核磁管長(zhǎng)度的1/5?1/2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁管清洗裝置，其特征在于，所述圓柱狀凸起的個(gè)數(shù)為n，n為大于等于I的整數(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁管清洗裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液槽為膠管;所述膠管的底部與所述橡膠圈的底部相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁管清洗裝置，其特征在于，所述罐體的側(cè)壁的底部還設(shè)置有第二開(kāi)口 ；所述第一開(kāi)口為廢液出口 ；所述第二開(kāi)口為真空栗接入口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁管清洗裝置，其特征在于，所述加熱裝置為高度可調(diào)節(jié)的加熱裝置。
【文檔編號(hào)】B08B9/093GK205496209SQ201620197404
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】吳玉山, 龍映云
【申請(qǐng)人】吉林工商學(xué)院, 中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所