專(zhuān)利名稱(chēng)：一種中草藥提取罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種制藥行業(yè)中草藥提取罐的改進(jìn)發(fā)明，具體涉及的是一種循環(huán)噴淋內(nèi)熱式提取罐的發(fā)明。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中國(guó)內(nèi)的提取罐都采用夾套式提取罐，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是傳熱面積小、傳熱系數(shù)小，其傳熱系數(shù)為450～1700W/M2，罐體內(nèi)溶媒屬靜止?fàn)顟B(tài)，熱量傳遞是由外向內(nèi)的，熱傳導(dǎo)距離為筒體的半徑，長(zhǎng)徑比較小，一般都在1～2∶1之間，因此靜壓柱低，而且該提取罐屬壓力容器，蒸汽使用壓力在0-0.3Mpa之間，無(wú)就地清洗系統(tǒng)。也有少部份采用夾套式提取罐加攪拌器，雖然傳熱系數(shù)略有提高，但又出現(xiàn)以下問(wèn)題因溶媒和中藥材同時(shí)被攪拌，所以要有較大的動(dòng)力，電耗大，藥材投放量減少，其投料比為1∶10(中藥∶溶媒)，因中藥材的細(xì)度要求較高(中藥材必須加工成5mm的顆粒)，因此增加了藥材的前期處理工作量。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的針對(duì)夾套式提取罐升溫慢、傳熱面積小、傳熱系數(shù)低、升溫不均、屬壓力容器等缺點(diǎn)，旨在提供一種升溫快、溫度均勻、提高傳熱系數(shù)、節(jié)省能源，并且增加了提取罐的長(zhǎng)徑比而提高了提取罐內(nèi)的靜壓柱和提高溶媒對(duì)藥材的滲透力、以加快萃取快度、增設(shè)就地清洗系統(tǒng)，符合“GMP”要求的一種中草藥提取罐。本實(shí)用新型是由如下方式完成的該種中草藥提取罐，包括罐體及加熱器，其特征在于所述加熱器分為內(nèi)加熱器與外加熱器，所述內(nèi)加熱器直接設(shè)置在罐體內(nèi)部，所述罐體內(nèi)設(shè)有噴淋管，所述外加熱器分別通過(guò)管路與罐體的噴淋管液體進(jìn)口、罐體的出料口接通；所述內(nèi)加熱器與外加熱器的熱源為蒸汽；所述外加熱器與罐體進(jìn)、出口接通的管路之間設(shè)有過(guò)濾器及壓力泵；所述內(nèi)加熱器為直管式，外加熱器為列管式；所述噴淋管為環(huán)形；所述提取罐的長(zhǎng)徑比為3～3.5∶1；所述提取罐的罐壁外設(shè)有保溫夾層，在所述罐體的頂部設(shè)有清洗球，并與清潔水管接通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有升溫快速、均勻、省汽等特點(diǎn)。而且操作簡(jiǎn)便，采用循環(huán)噴淋內(nèi)熱升溫裝置，水從20℃升高到95℃只需20～30分鐘，并且出渣后，注入清洗水，啟動(dòng)壓力泵即可到提取罐內(nèi)部進(jìn)行噴淋清洗，其清洗效果極佳。而現(xiàn)有技術(shù)的提取罐升溫(水20-95℃)需1-1.5小時(shí)。按照本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主題所制作的中草藥提取罐，必將給制藥行業(yè)帶來(lái)積極的使用效果。


本實(shí)用新型有如下附圖；圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。該種中草藥提取罐，包括罐體3及加熱器，與過(guò)濾器6及壓力泵8組成循環(huán)噴淋系統(tǒng)，所述罐體3內(nèi)設(shè)有熱源，所述加熱器分為內(nèi)加熱器5和外加熱器7，所述內(nèi)加熱器5為方便出渣，設(shè)計(jì)為直管式，所述內(nèi)加熱器5直接設(shè)置在罐體3內(nèi)部，外加熱器7采用列管式，列管式換熱器傳熱系數(shù)是2300～5700w/m2℃。傳熱面積可設(shè)計(jì)的較大，使罐體3內(nèi)部溶媒得到全方位的加熱。所述罐體3內(nèi)設(shè)有環(huán)形噴淋管2，所述外加熱器7分別通過(guò)管路與罐體3的噴淋管2液體進(jìn)口、罐體3的出料口接通，所述環(huán)形噴淋管2設(shè)置在罐體3內(nèi)部的頂端位置，并分二道水流，該環(huán)形管2能使溶媒從管內(nèi)均勻地噴灑藥材的表面，另一作用是對(duì)罐壁起沖刷作用，并且由于罐體頂部設(shè)有清洗球1，還可以清洗罐體3頂部的封頭。所述內(nèi)加熱器5和外加熱器7的熱源為蒸汽，使用的蒸汽壓力≤0.1Mpa，屬常壓容器。所述外加熱器7與罐體3出料口接通的管路之間設(shè)有過(guò)濾器6及壓力泵8，組成了循環(huán)噴淋加熱系統(tǒng)，所述提取罐的長(zhǎng)徑比為3～3.5∶1，所述提取罐的罐體3外設(shè)有保溫夾層。
當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí)，提取罐投入中藥材和溶媒后，內(nèi)、外加熱器5、7同時(shí)通入蒸汽，溶媒由設(shè)在罐底的管道，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器6，由壓力泵8打到外加熱器7內(nèi)，經(jīng)加熱后通過(guò)管路到提取罐頂部的環(huán)型噴淋管并且均勻地噴灑在藥材的表面，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)加熱。保溫時(shí)可停止外加熱器7的蒸汽，單獨(dú)打開(kāi)內(nèi)加熱器5進(jìn)行保溫，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)提取。也可停止外加熱器7的蒸汽，壓力泵8停止工作，單獨(dú)打開(kāi)內(nèi)加熱器5蒸汽進(jìn)行保溫，實(shí)現(xiàn)靜態(tài)提取。在使用0.1Mpa蒸汽壓力狀態(tài)下，采用循環(huán)噴淋內(nèi)熱升溫，水溫從20℃升高到95℃，只需20～30分鐘，具有升溫快、均勻、省汽等特點(diǎn)、出渣后，投入清洗水，啟動(dòng)泵，清洗水即可到提取罐內(nèi)部進(jìn)行噴淋清洗，操作非常簡(jiǎn)便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
權(quán)利要求1.一種中草藥提取罐，包括罐體(3)及加熱器，其特征在于所述加熱器分內(nèi)加熱器(5)和外加熱器(7)，所述內(nèi)加熱器(5)直接設(shè)置在罐體(3)部，所述罐體(3)內(nèi)設(shè)有噴淋管(2)，所述外加熱器(7)分別通過(guò)管與罐體的噴淋管(2)液體進(jìn)口、提取罐出料口接通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種中草藥提取罐，其特征在于所述內(nèi)加熱器(5)和外加熱器(7)的熱源為蒸汽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種中草藥提取罐，其特征在于所述外加熱器與罐體(3)的出料口接通的管路之間設(shè)有過(guò)濾器(6)及壓力泵(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種中草藥提取罐，其特征在于所述內(nèi)加熱器(5)為直管式，外加熱器(7)為列管式。
5.如權(quán)利要求1所述的一種中草藥提取罐，其特征在于所述噴淋管(2)為環(huán)形。
6.如權(quán)利要求1所述的一種中草藥提取罐，其特征在于所述提取罐的長(zhǎng)徑比為3～3.5∶1。
7.如權(quán)利要求1所述的一種中草藥提取罐，其特征在于所述提取罐的罐體(3)壁外設(shè)有保溫夾層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中草藥提取罐，包括有罐體及加熱器，其主要特征在于所述加熱器分為內(nèi)加熱器與外加熱器，所述內(nèi)加熱器直接設(shè)置在罐體內(nèi)部，所述罐體內(nèi)設(shè)有噴淋管，所述外加熱器分別通過(guò)管路與罐體的噴淋管液體進(jìn)口、罐體的出料口接通。本實(shí)用新型的開(kāi)發(fā)成功，解決了現(xiàn)有技術(shù)中提取罐升溫慢、傳熱面積小、傳熱系數(shù)低、升溫不均、屬壓力容器等缺點(diǎn)，按照本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主題所制作的中草藥提取罐，具有升溫快、溫度均勻、提高傳熱系數(shù)、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)，特別是采用外加熱器加熱，使提取罐內(nèi)部在常壓狀態(tài)下對(duì)中草藥進(jìn)行提取，其有效成分提取率極高，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
文檔編號(hào)B01D11/02GK2593872SQ0320081
公開(kāi)日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2003年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月14日
發(fā)明者李中平 申請(qǐng)人:溫州市南方機(jī)械制造有限公司