專利名稱:天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種干燥劑,具體涉及一種天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
干燥劑的種類較多,各有其特點(diǎn),用途也很廣泛,如何提高干燥劑的干燥效率,減少干燥劑自身的腐蝕性和環(huán)境污染,增加干燥劑的再利用率;降低生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,一直是有關(guān)部門研究的課題。本發(fā)明的天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝,能有效地解決這項(xiàng)課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的特點(diǎn)是利用優(yōu)質(zhì)的天然凹凸棒礦、膨潤土礦和硬石膏礦,按一定的比例共同粉磨、用高壓噴霧狀水造粒、經(jīng)過焙燒后,按顆粒大小分篩,現(xiàn)場包裝為成品。(不需要做任何酸、堿處理,不添加有腐蝕性和會造成環(huán)境污染的物質(zhì))。本發(fā)明的天然干燥劑、吸附速度快,吸附能力高、無毒、無味、無接觸腐蝕性、無環(huán)境污染,并能去除異味,對人體無害,制備成本低??蛇m用各類需要放置干燥劑的場合,由于顆粒強(qiáng)度較高,吸濕后不會膨脹粉化,經(jīng)烘干后,可多次再利用。
生產(chǎn)工藝如下1、配料凹凸棒礦60%、膨潤土礦28--32%、硬石膏礦12-8%。(重量比)。
2、粉磨將上述三種原料共同進(jìn)行粉磨,分別粉磨為兩種細(xì)度,一種為150目細(xì)粉料,另一種為250目細(xì)粉料。
3、造粒1)、在園盤造粒機(jī)上進(jìn)行造粒,粒度控制在0.8-3.5毫米,2、)在糖衣機(jī)中進(jìn)行精細(xì)加工,粒度控制在1-4毫米。
4、焙燒焙燒溫度為350-400攝氏度。
5、篩分按顆粒直徑大小進(jìn)行篩分,6、成品質(zhì)量要求在25攝氏度條件下,水份≤1%,相對濕度=80%,吸濕率≥40-60%。
7、包裝必須在生產(chǎn)現(xiàn)場包裝。
8、再生烘干溫度在140攝氏度條件下,水份≤1%。
具體實(shí)施例方式一、天然干燥劑配料組成,以重量百分比計(jì)算1、精選原料這三種天然非金屬礦在開采過程中,會摻雜一些粘土、碎石等雜質(zhì),在配料前要嚴(yán)格把關(guān),清除這些雜質(zhì),其中硬石膏礦(CaSO4)內(nèi)不得摻混二水石膏礦(Ca[SO4]·2H2O),否則會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、配料凹凸棒礦60%、膨潤土礦28%、硬石膏礦12%。
二生產(chǎn)工藝步驟1、粉磨將上述三種原料共同進(jìn)行粉磨。分別粉磨為兩種細(xì)度,一種為150目細(xì)粉料,另一種為250目細(xì)粉料。
2、造粒1)、將150目的細(xì)粉料輸送到園盤造粒機(jī)上,適量加入高壓噴霧狀水進(jìn)行預(yù)造粒,粒度控制在0.8-3.5毫米,園球形顆?;拘纬珊筠D(zhuǎn)入下一道工序。
2)、將上一工序形成的園球形顆粒輸入糖衣機(jī)中,再加入250目的細(xì)粉料進(jìn)行精細(xì)加工,以加強(qiáng)園球形顆粒的致密度和顆粒強(qiáng)度。粒度控制在1-4毫米,本工序完成后為半成品。
3、焙燒將半成品輸入焙燒爐中進(jìn)行焙燒,焙燒溫度為350-400攝氏度。
4、篩分可根據(jù)用戶需求,按顆粒直徑大小進(jìn)行篩分,一般可分為五種1-1.5毫米、1.5-2.0毫
(1)米、2.0-2.5毫米、2.5-3.0毫米、3.0-4.0毫米。
5、成品質(zhì)量要求在25攝氏度條件下,水份≤1%,相對濕度=80%,吸濕率≥40-60%。
6、包裝必須在生產(chǎn)現(xiàn)場包裝,包裝的大小可根據(jù)需求而定。
7、再生本干燥劑經(jīng)使用后,可多次再生利用。烘干溫度在140攝氏度條件下,水份≤1%。
權(quán)利要求
1.一種天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝,其特征在于取凹凸棒礦60%、膨潤土礦28--3%、硬石膏礦12--8%共同粉磨。(重量比)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝,其特征在于造粒有二個(gè)步驟1)、先在園盤造粒機(jī)上預(yù)造粒,粒度控制在0.8-3.5毫米。2)、將上一工序形成的園球形顆粒輸入糖衣機(jī)中,進(jìn)行精細(xì)加工,粒度控制在1-4毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝,其特征在于焙燒溫度為350-400攝氏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝,其特征在于成品顆粒直徑大小分為五種1-1.5、1.5-2.0、2.0-2.5、2.5-3.0、3.0-4.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝,其特征在于成品質(zhì)量要求在25攝氏度條件下,水份≤1%,相對濕度=80%,吸濕率≥40-60%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝,其特征在于必須在生產(chǎn)現(xiàn)場包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝,其特征在于本干燥劑經(jīng)使用后,可多次再生利用。烘干溫度在140攝氏度條件下,水份≤1%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種天然干燥劑及其生產(chǎn)工藝,其特點(diǎn)是利用優(yōu)質(zhì)的天然凹凸棒礦、膨潤土礦和硬石膏礦,經(jīng)粉磨、造粒、焙燒、分篩,包裝為成品。本發(fā)明的天然干燥劑、吸附速度快,吸附能力高、無毒、無味、無接觸腐蝕性、無環(huán)境污染,并能去除異味,對人體無害,制備成本低??蛇m用各類需要放置干燥劑的場合,由于顆粒強(qiáng)度較高,吸濕后不會膨脹粉化,經(jīng)烘干后,可多次再利用。
文檔編號B01J20/10GK1552513SQ20031010614
公開日2004年12月8日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者許盛英 申請人:許盛英