專(zhuān)利名稱(chēng)：用于在紡織機(jī)器上抽吸和過(guò)濾含有灰塵和/或纖維的空氣的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在具有一個(gè)或更多工位的紡織機(jī)器上抽吸和過(guò) 濾含有灰塵和/或纖維的空氣的設(shè)備，該設(shè)備包括抽吸通道、帶有形成過(guò) 濾表面的過(guò)濾器的過(guò)濾裝置、用于從過(guò)濾表面移除過(guò)濾器廢物的移除裝 置、用于產(chǎn)生吸力的真空源，以及用于借助移除裝置實(shí)施過(guò)濾器清洗過(guò) 程的驅(qū)動(dòng)裝置，還包括至少一個(gè)用于測(cè)量在過(guò)濾器上游和/或下游的真空 區(qū)域的真空度的真空傳感器。此外，本發(fā)明還涉及一種控制/調(diào)整在抽吸 系統(tǒng)內(nèi)真空度的方法。
背景技術(shù)：
借助于抽吸設(shè)備來(lái)清除雜質(zhì)是已知的，紡織機(jī)器上的這些雜質(zhì)例如 是松散的或者到處亂飛的纖維(人造纖維、微纖維、棉纖維或類(lèi)似物) 以及灰塵，其中，這些雜質(zhì)是特別是由于紡織機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的。為 此目的，例如通過(guò)抽吸通道將被污染的空氣供應(yīng)到具有過(guò)濾裝置的中央 真空源。
在紡紗機(jī)中，例如在每個(gè)紡紗工位上，在牽伸裝置的區(qū)域內(nèi)，特別 是在牽伸裝置的出口處或者在牽伸裝置和錠子之間設(shè)置抽吸點(diǎn)，在該抽 吸點(diǎn)處，松散的纖維、灰塵和飛絮通過(guò)抽吸管被吸出，其中，該抽吸管 鄰接到用于將被污染的空氣輸送到過(guò)濾裝置的通道。
此外，具有氣動(dòng)集聚裝置的緊密紡紗機(jī)在牽伸裝置的出口處或出口 的下游處包括集聚區(qū)域，該集聚區(qū)域具有形式為滾筒篩或透氣(網(wǎng)格) 皮圈的抽吸點(diǎn)，因此從牽伸裝置的鉗口線中輸出的纖維條在加捻之前被 氣動(dòng)地集聚。這里的集聚通過(guò)同樣是由抽吸設(shè)備產(chǎn)生的吸力來(lái)進(jìn)行的。
例如在DE-A-198 05 397和DE-A-198 46 268中描述了這種緊密紡紗 方法。
氣動(dòng)抽吸設(shè)備包括真空源，例如風(fēng)機(jī)，該真空源產(chǎn)生吸力所需的真 空。抽出的空氣通過(guò)通常為中央抽吸通道被輸送到過(guò)濾裝置中，在該過(guò)
濾裝置內(nèi)，灰塵和纖維顆粒被分離并處理。
例如在DE-A-101 24 922中描述了這種過(guò)濾裝置。該公開(kāi)文獻(xiàn)描述了 一種過(guò)濾裝置，該裝置包括濾鼓和在濾鼓內(nèi)產(chǎn)生真空的風(fēng)機(jī)，因此，空 氣在徑向上從表面區(qū)域通過(guò)濾鼓被吸入濾鼓的內(nèi)部，并同時(shí)被過(guò)濾。已 經(jīng)積聚在濾鼓上的稱(chēng)作廢物的殘留物通過(guò)設(shè)在濾鼓上的移除裝置從濾鼓 上被分離并被輸送到收集裝置。這是通過(guò)如下方式進(jìn)行濾鼓通過(guò)驅(qū)動(dòng) 裝置圍繞濾鼓軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)覆有廢物的表面區(qū)域被輸送到移除裝置， 廢物通過(guò)該操作而移除。
抽吸設(shè)備的主要問(wèn)題是控制在抽吸管線路中的真空條件或者每個(gè)單 位時(shí)間排出的空氣量，以便在抽吸系統(tǒng)中特別是在紡紗工位上提供相應(yīng) 受控的氣動(dòng)條件。受控的氣動(dòng)條件是指例如在抽吸設(shè)備中的壓力條件或 抽出空氣數(shù)量按照預(yù)先規(guī)定以受控的方式是不變的或者可變的。
因此，例如在發(fā)生斷線時(shí)，每個(gè)時(shí)間段內(nèi)的過(guò)濾器覆蓋物明顯增加， 從而在抽吸系統(tǒng)中的壓力條件就以不能預(yù)料的方式變化，這就使得有必 要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗。另一方面，在不發(fā)生斷線時(shí)，每個(gè)時(shí)間段內(nèi)的過(guò) 濾器覆蓋物比較少，從而較低的過(guò)濾器清洗程度就足夠了 。
此外，受控氣動(dòng)條件是很重要的，特別是在所獲得的紗線質(zhì)量方面， 因?yàn)槔缭诰o密紡紗的范圍內(nèi)，在集聚單元上的吸力條件對(duì)集聚效果進(jìn) 而對(duì)絨毛狀況具有決定性的影響。另外，牽伸裝置不充分的抽吸可能導(dǎo) 致纖維和灰塵殘留物，這些殘留物又對(duì)紗線生產(chǎn)以及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù) 面的影響。再者，在這里也適宜的是，在制造和運(yùn)轉(zhuǎn)的成本方面以盡可 能好的方式來(lái)優(yōu)化抽吸設(shè)備及其運(yùn)轉(zhuǎn)，也就是說(shuō)，其中包括通過(guò)相應(yīng)的 技術(shù)措施提供正好與所需量一樣大的抽吸功率。
因此，例如過(guò)濾裝置的過(guò)濾器或者其含有纖維和灰塵的覆蓋層對(duì)抽 吸系統(tǒng)的壓力條件會(huì)產(chǎn)生關(guān)鍵性的影響。過(guò)濾器被覆蓋的來(lái)自廢氣的纖 維和灰塵越厚，每個(gè)單位時(shí)間通過(guò)過(guò)濾器的氣體體積就越小，在抽吸通 道內(nèi)的壓力條件也相應(yīng)地改變。在定期進(jìn)行的過(guò)濾器請(qǐng)洗完成之后，抽 吸功率重新增加，而壓力條件就突然地改變了。
因此，例如在DE-A-101 24 922中，在濾鼓的內(nèi)部和外部之間的壓力 差是借助于于傳感器來(lái)測(cè)量的，以推斷出已經(jīng)沉積在濾鼓上的廢物的厚 度，在測(cè)得的壓力差的基礎(chǔ)上來(lái)確定移除廢物的時(shí)間點(diǎn)。在這里，過(guò)濾 器清洗是不連續(xù)地進(jìn)行，并被設(shè)定為在到達(dá)特定的壓力差時(shí)才開(kāi)始進(jìn)行 清洗，該特定的壓力差表示了在濾鼓上的廢物已經(jīng)到達(dá)特定的厚度。在 移除廢物之后，該壓力差就顯著地減小了，并重新升高直到下一次過(guò)濾 器清洗。因此在這里，在過(guò)濾器清洗之前的吸入?yún)^(qū)域的真空條件是高度 易變的，這對(duì)紡紗過(guò)程不利。
為了解決上述問(wèn)題，通過(guò)分配給風(fēng)機(jī)的(電動(dòng)的)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)控制 風(fēng)機(jī)的功率或者轉(zhuǎn)速。例如由于嚴(yán)重的過(guò)濾器覆蓋層而導(dǎo)致抽吸設(shè)備降 低的抽吸作用可以通過(guò)增加馬達(dá)功率來(lái)相應(yīng)地得到補(bǔ)償，但是，這導(dǎo)致 了能耗的增加，并可能需要更高性能的馬達(dá)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提出一種有效的、簡(jiǎn)單的且經(jīng)濟(jì)的在過(guò)濾 清洗之前設(shè)置和維持受控真空條件的方法。
該目的是通過(guò)這樣的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在通過(guò)至少一個(gè)真空傳感器測(cè) 得的真空度值和預(yù)定的真空度規(guī)定值或真空度規(guī)定值范圍的基礎(chǔ)上，即 用包括控制或調(diào)整裝置的設(shè)備來(lái)控制或調(diào)整在過(guò)濾器上游和/或下游的 真空區(qū)域的真空度，該控制或調(diào)整裝置被有效地連接到用于清洗過(guò)濾器 的驅(qū)動(dòng)裝置上，真空度的控制或調(diào)整是通過(guò)啟動(dòng)用于過(guò)濾器清洗的驅(qū)動(dòng) 裝置來(lái)進(jìn)行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，真空傳感器測(cè)量的是有效的真空度而不 是差值，從而可以控制或調(diào)整真空度。
本發(fā)明利用在過(guò)濾器上游和/或下游的真空區(qū)域內(nèi)的真空度是取決于 通過(guò)過(guò)濾器表面的空氣通路因而取決于含有過(guò)濾器廢物的過(guò)濾器表面的 覆蓋層這樣的認(rèn)識(shí)，因此可以通過(guò)接通或斷開(kāi)用于過(guò)濾器清洗的驅(qū)動(dòng)裝 置，或者改變它們的速度來(lái)控制或調(diào)整真空條件。在這里，過(guò)濾裝置的 上游是指在過(guò)濾清洗之前的真空區(qū)域內(nèi)，而過(guò)濾裝置的下游是指在過(guò)濾 清洗之后的真空區(qū)域內(nèi)。
真空度的規(guī)定值或規(guī)定值范圍被方便地存儲(chǔ)在控制裝置內(nèi)。此外， 在抽吸或集聚裝置內(nèi)的真空度的范圍邊界值可以作為要實(shí)現(xiàn)的紗線數(shù)量 的函數(shù)關(guān)系而被存儲(chǔ)，從而根據(jù)紗線數(shù)量在系統(tǒng)中設(shè)置了另 一個(gè)真空。
除了節(jié)能型的運(yùn)行方式之外，在抽吸或集聚的過(guò)程中的真空條件因而能 夠適應(yīng)系統(tǒng)的各種現(xiàn)有要求。因此，還可以設(shè)置有用于輸入當(dāng)前運(yùn)行的 范圍邊界值或紗線數(shù)量的裝置。
紡織機(jī)器可以是紡紗機(jī)，例如環(huán)錠紡紗才幾、離心式紡紗機(jī)、帽錠紡 紗機(jī)、噴氣或轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、翼錠機(jī)、并條機(jī)、梳理機(jī)或精梳機(jī)。
該紡織機(jī)器包括一個(gè)或多個(gè)工位，其中，在至少一個(gè)工位上，優(yōu)選 是在每個(gè)工位上都設(shè)有一個(gè)或多個(gè)抽吸點(diǎn)，污染空氣通過(guò)這些抽吸點(diǎn)被 抽吸并通過(guò)一個(gè)或多個(gè)優(yōu)選是通過(guò)一中央抽吸通道被輸送到過(guò)濾裝置。
對(duì)于紡紗機(jī)而言，各個(gè)工位對(duì)應(yīng)于各個(gè)紡紗位置，這些紡紗位置分 別配有牽伸裝置，以及若需要時(shí)還配有集聚裝置。
一過(guò)濾裝置可以被分配給一個(gè)或多個(gè)紡織機(jī)器。也就是說(shuō)，來(lái)自一 個(gè)或多個(gè)紡織機(jī)器的污染空氣被輸送到一中央過(guò)濾裝置。紡織機(jī)器也可 以被劃分成多個(gè)區(qū)段，每個(gè)區(qū)段包括數(shù)個(gè)工位，分別為各區(qū)段或各組區(qū) 段設(shè)置了自身帶風(fēng)機(jī)的過(guò)濾裝置。
位于各區(qū)段的牽伸裝置和/或集聚裝置的出口處的抽吸管也可以通過(guò) 同一段通道被連接到按區(qū)段布置的風(fēng)機(jī)(下面稱(chēng)作區(qū)段風(fēng)機(jī))，并從區(qū) 段風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)連接管線通向主通道，來(lái)自多個(gè)紡紗工位的廢氣通過(guò)該主通 道排出，其中，在主通道上可以設(shè)置另一個(gè)中央風(fēng)機(jī)。以下描述的過(guò)濾
裝置可以是中央布置并分配給例如中央風(fēng)機(jī)。此外，如上面所述，牽伸 裝置和集聚裝置的抽吸系統(tǒng)也可以分開(kāi)鋪設(shè)，但要彼此相互平行。
至少一個(gè)真空傳感器優(yōu)選被設(shè)置在位于過(guò)濾器清洗裝置的上游的抽 吸通道內(nèi)，數(shù)個(gè)真空傳感器也可以設(shè)置在不同的抽吸區(qū)域內(nèi)。真空傳感 器優(yōu)選是被設(shè)置在位于過(guò)濾裝置的上游的抽吸系統(tǒng)的主通道的位置上， 優(yōu)選是被直接地設(shè)置在過(guò)濾裝置的上游。真空傳感器離過(guò)濾裝置越近， 測(cè)量值與過(guò)濾器覆蓋層就越相關(guān)，對(duì)壓力條件的與過(guò)濾器覆蓋層不直接 相關(guān)的干擾影響就越小。
根據(jù)第一種實(shí)施方式，位于過(guò)濾器上游的真空度是借助于于控制裝 置進(jìn)行控制。該控制裝置包含評(píng)價(jià)裝置，特別是信號(hào)轉(zhuǎn)換器和控制器， 借助于它們，從至少 一 個(gè)真空傳感器接收到的測(cè)量值以壓力值的形式與 真空度規(guī)定值或真空度規(guī)定值范圍進(jìn)行比較，并由此產(chǎn)生來(lái)控制用于過(guò)
濾器清洗的驅(qū)動(dòng)裝置的控制信號(hào)，以校正實(shí)際值與規(guī)定值的偏差。所述 驅(qū)動(dòng)裝置包括相應(yīng)的致動(dòng)器組件。可以這樣設(shè)計(jì)控制裝置使得控制信號(hào) 自動(dòng)地或手動(dòng)地被傳遞到過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)裝置上。
根據(jù)另一種實(shí)施方式，真空度是通過(guò)控制回路來(lái)調(diào)整。該控制回路 包括評(píng)價(jià)裝置，特別是信號(hào)轉(zhuǎn)換器和調(diào)整單元，借助于它們，從至少一 個(gè)真空傳感器接收到的測(cè)量值以壓力值的形式與真空度規(guī)定值和真空度 規(guī)定值范圍進(jìn)行比較，并由此產(chǎn)生來(lái)控制用于過(guò)濾器清洗的驅(qū)動(dòng)裝置的 調(diào)整信號(hào)，以校正實(shí)際值與規(guī)定值的偏差。所述驅(qū)動(dòng)裝置同樣包括相應(yīng) 的致動(dòng)器組件。
在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，取代由至少一個(gè)真空傳感器確定的真空度 值，或者除了這些真空度值之外，還可以為控制或調(diào)整裝置輸入來(lái)自斷 線傳感器的數(shù)據(jù)，這些斷線傳感器例如被設(shè)置在紡紗工位上。斷線引起 了在抽吸系統(tǒng)內(nèi)纖維廢物的增加。因此，在紡紗工位上的斷線的傳感器 檢測(cè)使得有可能對(duì)過(guò)濾器清洗過(guò)程在早期施加控制性影響。這是發(fā)生在 真空傳感器已經(jīng)完全地對(duì)過(guò)濾器覆蓋物的增加作出反應(yīng)之前。
在設(shè)備的第 一種結(jié)構(gòu)設(shè)置中，過(guò)濾裝置包括具有圓柱形過(guò)濾表面的 濾鼓。該濾鼓配有用來(lái)乂人過(guò)濾表面上分離和移除過(guò)濾器廢物的移除裝 置，。起過(guò)濾作用的表面可以是自撐式的透氣的圓柱形部件或者圓柱形 地包圍濾鼓的柔性透氣的部件。該起過(guò)濾作用的表面可以經(jīng)過(guò)鉆孔的、 經(jīng)過(guò)沖孔的或者是片狀紡織品結(jié)構(gòu)。起過(guò)濾作用的表面可以例如由有機(jī) 材料如塑料組成，或者由無(wú)機(jī)材料如金屬組成，或者由多種材料的復(fù)合
物組成。
用于實(shí)施過(guò)濾器清洗過(guò)程的驅(qū)動(dòng)裝置包括使濾鼓圍繞濾鼓軸線轉(zhuǎn)動(dòng) 的驅(qū)動(dòng)器，其中，借助于于濾鼓圍繞濾鼓軸線連續(xù)或不連續(xù)的步進(jìn)式轉(zhuǎn) 動(dòng)能夠進(jìn)行過(guò)濾器清洗。由于濾鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)濾表面從移除裝置旁邊經(jīng) 過(guò)，過(guò)濾器廢物在該運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中被移除并被輸送到收集或處理裝置中。 在這種情況下有利的是，移除裝置是被固定安裝。但是，移除裝置的過(guò) 濾器清洗部件也可以被引導(dǎo)從(靜止的)濾鼓旁邊經(jīng)過(guò)以清洗過(guò)濾表面， 或者兩者可以處于彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。在這種設(shè)計(jì)方案中，被驅(qū)動(dòng)的 過(guò)濾器清洗裝置部件(也)被控制/調(diào)整。
濾鼓例如可以借助于于馬達(dá)，特別是電動(dòng)馬達(dá)連續(xù)地被轉(zhuǎn)動(dòng)。該馬 達(dá)向?yàn)V鼓軸線傳遞轉(zhuǎn)矩。電動(dòng)馬達(dá)例如包括電流轉(zhuǎn)換器或者變頻器，其 中，用于為馬達(dá)供電的轉(zhuǎn)換器功率件的初始頻率是借助于控制或調(diào)整裝 置進(jìn)行調(diào)整的，該控制或調(diào)整裝置與一個(gè)或多個(gè)真空傳感器連接。由(電 動(dòng))馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)而過(guò)濾清洗過(guò)程也可以通過(guò)傳統(tǒng) 的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。上述驅(qū)動(dòng)裝置也可以 用于驅(qū)動(dòng)下面描述的過(guò)濾帶。
另外，濾鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)也可以借助于于液壓驅(qū)動(dòng)裝置、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、 電動(dòng)缸或電動(dòng)線性馬達(dá)不連續(xù)地來(lái)進(jìn)行。在這種情況下，驅(qū)動(dòng)裝置被運(yùn) 轉(zhuǎn)連接到分配給濾鼓的嚙合齒輪上。該驅(qū)動(dòng)裝置例如借助于活塞實(shí)現(xiàn)往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，借助于這些往復(fù)運(yùn)動(dòng)，嚙合到該嚙合齒輪的嚙合部件被推動(dòng)。 嚙合部件的運(yùn)動(dòng)引起了嚙合齒輪的移動(dòng)，進(jìn)而引起了與該嚙合齒輪連接 的濾鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)。該嚙合齒輪可以是帶有內(nèi)齒的環(huán)形輪。
根據(jù)設(shè)備的第二種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布置方案，過(guò)濾裝置包括帶有過(guò)濾表面 的過(guò)濾帶，特別是環(huán)形過(guò)濾帶。該過(guò)濾帶有利地通過(guò)導(dǎo)向部件不斷被導(dǎo) 向。優(yōu)選地，至少一個(gè)、兩個(gè)、特別優(yōu)選的是所有導(dǎo)向部件都^^皮設(shè)計(jì)成 轉(zhuǎn)向輥。但是，導(dǎo)向部件也可以被設(shè)計(jì)成滑動(dòng)部件。如橫截面視圖中所 示，不斷被導(dǎo)向的過(guò)濾帶限定出了容納導(dǎo)向部件的空隙。驅(qū)動(dòng)是借助于 于一個(gè)或多個(gè)主動(dòng)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)向輥來(lái)進(jìn)行，優(yōu)選是通過(guò)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。由于原 則上對(duì)于任何想要的結(jié)構(gòu)可以使用任何想要數(shù)量的導(dǎo)向部件，在過(guò)濾帶 的導(dǎo)向方面還存在很大的自由設(shè)計(jì)空間。也就是說(shuō)，可根據(jù)實(shí)際情況自 由地確定所述空隙的橫截面幾何結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)方案中，過(guò)濾帶形成平的過(guò)濾表面，該過(guò)濾 表面是由設(shè)置在端面上的導(dǎo)向部件來(lái)封閉。由于空間的原因，可能有利 的是，使該空隙的寬度盡可能小，也就是說(shuō)，過(guò)濾表面的長(zhǎng)度總計(jì)為大
于例如該空隙的寬度的兩倍，特別是大于3倍，并且例如小于15倍，優(yōu) 選是小于10倍，特別是小于6倍。
起過(guò)濾作用的表面可以是經(jīng)過(guò)鉆孔或經(jīng)過(guò)穿孔，或者是例如由纖維 或細(xì)絲制成的片狀紡織品結(jié)構(gòu)。過(guò)濾帶例如可以由如塑料的有機(jī)材料組 成，或者由如金屬的無(wú)機(jī)材料組成，或者由多種材料的復(fù)合物組成。
過(guò)濾帶可以連續(xù)或者以不連續(xù)的步進(jìn)式被驅(qū)動(dòng)。它的過(guò)濾表面被引 導(dǎo)經(jīng)過(guò)移除裝置，同時(shí)過(guò)濾廢物被移除并被輸送到收集或處理裝置。在 這種情況下，該移除裝置有利地被固定安裝。同樣可想到的是移除裝置 的過(guò)濾器清洗部件被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)(靜止的)過(guò)濾帶，以清洗過(guò)濾表面或者 甚至使兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在這種實(shí)施方式中，被驅(qū)動(dòng)的過(guò)濾器清洗裝置部 件(也)被控制/調(diào)整。
真空源有利地包括風(fēng)機(jī)，特別是軸向或徑向風(fēng)機(jī)，在這兩種情況中， 相對(duì)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，空氣沿著軸向被吸入，而對(duì)于軸向風(fēng)機(jī)(例如 空氣螺旋槳或者螺旋槳推進(jìn)器)廢氣同樣是沿著軸向排出，對(duì)于徑向風(fēng) 機(jī)，廢氣是經(jīng)過(guò)偏轉(zhuǎn)90度之后沿著徑向排出。如果過(guò)濾裝置包括鼓式過(guò) 濾器，如上所述，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線優(yōu)選與該濾鼓的軸線平行。驅(qū)動(dòng)裝置 可以例如設(shè)置在該鼓式過(guò)濾器內(nèi)且平行于濾鼓的軸線。根據(jù)這種實(shí)施方 式，沿徑向通過(guò)過(guò)濾器流入濾鼓的空氣朝著風(fēng)才幾的方向即朝著與濾鼓的
軸線平行的方向一皮偏轉(zhuǎn)90度。當(dāng)然，在相應(yīng)的i殳置中，也可以存在從內(nèi) 向外的流動(dòng)方向。也就是說(shuō)，真空源被設(shè)置在濾鼓的外側(cè)，污染空氣從 側(cè)向流入濾鼓并通過(guò)過(guò)濾表面沿徑向向外流出。
如果過(guò)濾裝置包括過(guò)濾帶，如上所述，優(yōu)選這樣設(shè)置風(fēng)機(jī)，使得相 對(duì)于風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸線被風(fēng)機(jī)軸向地吸入的空氣方向平行于或基本平行于空 氣流過(guò)過(guò)濾帶的方向。但是，流入風(fēng)機(jī)的方向也可以與通過(guò)過(guò)濾帶的空 氣通流方向成一定角度。
(平的)過(guò)濾表面有利地是傾斜的，并與水平面成大于O。且小于或 等于90°的角度。過(guò)濾表面優(yōu)選地與水平面所成的角度大于或等于20° 尤其是大于或等于30°并且優(yōu)選是小于或等于70°特別是小于或等于
的控制或調(diào)整裝置。但是要強(qiáng)調(diào)的是，在本專(zhuān)利申請(qǐng)的范圍內(nèi)，也要求 保護(hù)一種帶有不斷被引導(dǎo)的過(guò)濾帶但不包括所述控制或調(diào)整裝置的過(guò)濾 裝置。
此外，本發(fā)明還涉及一種借助于本發(fā)明的設(shè)備在紡織機(jī)器上抽吸和 過(guò)濾含有灰塵和/或纖維的空氣的方法，其中，吸力是借助于于真空源而
產(chǎn)生，而被污染的空氣是通過(guò)一個(gè)或多個(gè)抽吸通道被輸送到過(guò)濾裝置， 以及在過(guò)濾過(guò)程中沉積在過(guò)濾裝置的過(guò)濾表面上的過(guò)濾廢物經(jīng)由移除裝 置被移除，在過(guò)濾器清洗裝置上游的抽吸區(qū)域的真空度借助于于至少一 個(gè)真空傳感器被測(cè)量。
該方法的突出特點(diǎn)在于，在預(yù)過(guò)濾區(qū)域的真空度是借助于控制或調(diào) 整裝置進(jìn)行控制或調(diào)整，真空度是借助于設(shè)置在預(yù)過(guò)濾區(qū)域的至少 一 個(gè) 真空傳感器來(lái)進(jìn)行測(cè)量，并與預(yù)定的真空度規(guī)定望值或規(guī)定值范圍進(jìn)行 比較。在所測(cè)得的真空度值與規(guī)定望值或規(guī)定值范圍有偏差的情況下， 過(guò)濾器清洗過(guò)程是通過(guò)其驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)、停止、連貫地繼續(xù)運(yùn)行，或者 借助于通過(guò)過(guò)濾器表面的通過(guò)速度的加速或減速來(lái)改變其速度，使得過(guò) 濾表面的過(guò)濾廢物覆蓋層以及進(jìn)而通過(guò)過(guò)濾表面的空氣通過(guò)量也被改 變，從而在預(yù)過(guò)濾區(qū)域的真空度因而被改變并被引向規(guī)定值。
在該方法的 一種優(yōu)選的改進(jìn)方案中，通過(guò)如下方式在過(guò)濾過(guò)程中進(jìn)
行連續(xù)的過(guò)濾器清洗過(guò)濾表面不斷地被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)移除裝置或者移除裝 置的過(guò)濾器清洗部件被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)過(guò)濾表面，從而使過(guò)濾表面得到清洗。 真空度實(shí)際值與規(guī)定值或規(guī)定值范圍偏差的校正是經(jīng)由控制或調(diào)整裝置 通過(guò)改變過(guò)濾表面經(jīng)過(guò)移除裝置或過(guò)濾清洗部件經(jīng)過(guò)過(guò)濾表面的通過(guò)速 度來(lái)進(jìn)行的。
在該方法的一種可選的改進(jìn)方案中，通過(guò)如下方式在過(guò)濾過(guò)程中進(jìn) 行不連續(xù)的過(guò)濾器清洗過(guò)濾表面間或地被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)移除裝置或者移除 裝置的過(guò)濾器清洗部件偶爾地被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)過(guò)濾表面，從而使過(guò)濾表面得 到清洗。真空度實(shí)際值與規(guī)定值或規(guī)定值范圍偏差的校正是由控制或調(diào) 整裝置通過(guò)用于過(guò)濾器清洗的致動(dòng)器組件的接通或斷開(kāi)來(lái)進(jìn)行的。如果 過(guò)濾表面是由鼓式過(guò)濾器所形成的，該鼓式過(guò)濾器以由控制或調(diào)整裝置 所設(shè)定的可變角速度轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行過(guò)濾器清洗。如果過(guò)濾清洗是不連續(xù)的， 那么鼓式過(guò)濾器就通過(guò)控制或調(diào)整裝置間或地轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度單位。
如果過(guò)濾表面是由環(huán)形帶形成，該環(huán)形帶以能夠由控制或調(diào)整裝置 所設(shè)定的可變轉(zhuǎn)速進(jìn)行驅(qū)動(dòng)來(lái)進(jìn)行連續(xù)的過(guò)濾器清洗。如果過(guò)濾器清洗 是不連續(xù)的，環(huán)形帶就由控制或調(diào)整裝置間或地來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
對(duì)于濾鼓以及過(guò)濾帶兩者來(lái)說(shuō)，過(guò)濾廢物都是在移除裝置上借助于
于提升或分離裝置從過(guò)濾表面被提升或分離的，并被輸送到收集或處理 裝置。過(guò)濾廢物可以通過(guò)機(jī)械、氣動(dòng)或液壓方式從過(guò)濾表面背對(duì)或面對(duì) 被污染空氣的流入方向的那一側(cè)被提升、分離或者剝除。過(guò)濾廢物例如 借助于于空氣，由諸如噴嘴部件之類(lèi)的鼓風(fēng)裝置鼓風(fēng)來(lái)對(duì)過(guò)濾表面背對(duì) 污染空氣的流入方向的那 一 側(cè)的作用，從過(guò)濾表面被提升或分離并被移 除。此外，過(guò)濾廢物同樣可以通過(guò)借助于于(空氣)抽吸裝置從過(guò)濾表 面面向污染空氣流入方向的那 一側(cè)的抽吸來(lái)從過(guò)濾表面被提升或分離并 被移除。
另外，過(guò)濾廢物可借助于于相應(yīng)的刮擦、刷擦、抓取、剝除或刮4產(chǎn) 裝置，通過(guò)刮擦、刷擦、抓取、剝除或刮4產(chǎn)以機(jī)械方式從過(guò)濾表面移除， 并被輸送到收集或處理裝置。以氣動(dòng)、液壓和機(jī)械清洗的結(jié)合同樣也是 可行的。
在超過(guò)特定的增長(zhǎng)厚度時(shí)是以墊子狀材料的形式存在的過(guò)濾廢物在 從過(guò)濾表面被提升之后，為了進(jìn)一步使用也可以借助于于巻繞裝置被巻 起或者借助于于切割裝置被粉碎成碎片，并接著被收集和處理。
在本發(fā)明的一種改進(jìn)方案中，也可以既通過(guò)過(guò)濾器清洗又通過(guò)風(fēng)機(jī) 的功率兩者相結(jié)合的方式來(lái)產(chǎn)生真空，，也就是說(shuō)通過(guò)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及 在必要時(shí)還通過(guò)可調(diào)整的風(fēng)機(jī)葉片幾何結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的 一種優(yōu)選的改 進(jìn)方案中，真空度被設(shè)成依賴(lài)于設(shè)備規(guī)格和要實(shí)現(xiàn)的紗線數(shù)量以及在必 要時(shí)還依賴(lài)于其他預(yù)先規(guī)定、主要通過(guò)風(fēng)機(jī)功率來(lái)進(jìn)行調(diào)整的函數(shù)關(guān)系， 在這種情況下，設(shè)置了影響風(fēng)機(jī)功率的更進(jìn)一步的控制裝置。根據(jù)本發(fā) 明的過(guò)濾器清洗的控制/調(diào)整裝置僅僅用于消除或減少在過(guò)濾器覆蓋層 對(duì)預(yù)過(guò)濾區(qū)域內(nèi)的真空條件的影響，也就是說(shuō)，真空度或者盡可能保持 不變或者與規(guī)定值相當(dāng)，該規(guī)定值是不依賴(lài)于過(guò)濾器覆蓋層而且是由風(fēng) 機(jī)功率所設(shè)定并隨時(shí)間可變。在這里，過(guò)濾器清洗的控制/調(diào)整裝置相當(dāng) 于在運(yùn)行過(guò)程中的真空條件的精調(diào)裝置。
另外，為了公開(kāi)的目的，以下(在一般描述部分中)描述的具體的 抽吸和過(guò)濾裝置也可以在沒(méi)有真空控制裝置的情況下借助于于過(guò)濾器清 洗裝置來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的設(shè)計(jì)方案中，存在一種紡紗機(jī)，其包括抽吸
i殳備和凄t個(gè)紡紗工位，以及至少一個(gè)共同的通道，對(duì)于每個(gè)紡紗工位i殳 有抽吸管道和/或抽吸部件，通過(guò)抽吸管道和/或抽吸部件吸入的空氣通過(guò) 共同的通道可被排出，其中，抽吸管道和/或抽吸部件通過(guò)總管道被連接 到局部方式布置的風(fēng)機(jī)上，并且從每個(gè)風(fēng)機(jī)中引出來(lái)的連接管被接入到 來(lái)自多個(gè)紡紗工位的全部廢氣可以被排放的通道中，風(fēng)機(jī)具有帶電流轉(zhuǎn) 換器的至少 一個(gè)馬達(dá)，在該電流轉(zhuǎn)換器中為馬達(dá)供電的功率部件的初始 頻率可以通過(guò)控制/調(diào)整裝置來(lái)調(diào)整。優(yōu)選地，在該通道的末端還設(shè)有另 一風(fēng)機(jī)。
如果存在多個(gè)風(fēng)機(jī)，特別是在多孔的且容易抽吸的輸送部件的緊密 紡中，該輸送部件用于在纖維束牽伸之后輸送纖維束，這些風(fēng)機(jī)可以具 有單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置或者它們被同一根軸驅(qū)動(dòng)。在具有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置的情 況下，每個(gè)風(fēng)機(jī)用一個(gè)馬達(dá)，每個(gè)馬達(dá)可以連接到自己的或者中央的電 流轉(zhuǎn)換器。這些電流轉(zhuǎn)換器,例如是變頻器，這樣設(shè)計(jì)這些變頻器使得從
來(lái)自例如頻率為50Hz的電網(wǎng)的電流產(chǎn)生頻率可變的交變電流，該交變電 流通過(guò)導(dǎo)線從相應(yīng)的轉(zhuǎn)換器被傳導(dǎo)到相應(yīng)的馬達(dá)上。在中央馬達(dá)的每個(gè) 電流轉(zhuǎn)換器上，可以調(diào)整在導(dǎo)線中占主導(dǎo)的初始電流頻率，或者在電流 轉(zhuǎn)換器中各自的頻率是受到與傳感器連接的控制/調(diào)整裝置的影響。這些 傳感器被設(shè)計(jì)成是壓力或真空傳感器，并被放置在抽吸管道或抽吸部件 上。對(duì)于紡紗機(jī)的每個(gè)區(qū)段，至少一個(gè)傳感器或者甚至是數(shù)個(gè)傳感器可 以檢測(cè)在抽吸管道或抽吸部件內(nèi)的壓力。.如果由傳感器測(cè)得的壓力超出 允許的范圍，其中，真空度的范圍邊界值存儲(chǔ)在控制裝置內(nèi)，那么命令 從控制裝置經(jīng)由控制導(dǎo)線被發(fā)送到電流轉(zhuǎn)換器中并影響線路中的電流轉(zhuǎn)
在抽吸或集聚裝置真空度的范圍邊界值同樣可以被作為依賴(lài)于要實(shí)現(xiàn)的 紗線數(shù)量的函數(shù)關(guān)系而被存儲(chǔ)，從而根據(jù)紗線數(shù)量在系統(tǒng)中設(shè)置了另一 個(gè)真空。除了節(jié)能類(lèi)型的運(yùn)行方式之外，在抽吸或集聚的過(guò)程中的壓力 條件因而能夠適應(yīng)相應(yīng)的系統(tǒng)要求。關(guān)于進(jìn)一步的詳細(xì)信息，在此處可 以參見(jiàn)DE-A-10017209 ( OBJ 2826 )，該文獻(xiàn)的內(nèi)容因此被認(rèn)為是本發(fā) 明公開(kāi)內(nèi)容的一部分。
如果存在多通風(fēng)管的通道或多個(gè)通道部件，真空是在中央產(chǎn)、生，或
者如所提到的那樣，通過(guò)數(shù)個(gè)連接到通道部件的組件產(chǎn)生，所有通道鋪 設(shè)在機(jī)器的中央處，特別是通過(guò)安裝隔板使各個(gè)通道在空間上相互隔開(kāi)。 但是，空間分隔也可以借助于于兩個(gè)或更多獨(dú)立通道來(lái)實(shí)現(xiàn)，這些獨(dú)立 通道相互平行延伸并彼此直接鄰近布置。在每個(gè)通道或通道部件內(nèi)或者 在一些同樣的通道或通道部件內(nèi)的真空度可以^^皮獨(dú)立地進(jìn)行設(shè)定，從而 各個(gè)通道具有不同的真空度。在氣流被引入到相應(yīng)的通道或相應(yīng)的通道 部件之前，來(lái)自數(shù)個(gè)紡紗工位(被稱(chēng)作區(qū)段)的廢氣可以被收集在中間 儲(chǔ)存室內(nèi)并在之后才借助于用于所有各個(gè)紡紗工位的唯——個(gè)孔來(lái)連續(xù) 地被引入到主通道或者通道部件中。優(yōu)選地，用于來(lái)自集聚裝置的廢氣 的通道部件是這樣設(shè)置的使得其相對(duì)于其他通道部件被提升，因此所配 的管接頭可被更有效地固定。在中央產(chǎn)生的真空或者中央產(chǎn)生的多個(gè)真 空可以通過(guò)使用抽吸組件或者風(fēng)機(jī)或者數(shù)個(gè)使用了一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)速可變 的馬達(dá)的這種裝置來(lái)改變，其中，為了改變轉(zhuǎn)速，可以設(shè)置變頻器或者 可使用幾何結(jié)構(gòu)可變的轉(zhuǎn)子，從而可以根據(jù)應(yīng)用情況設(shè)置想要的真空度。 此外，在通道內(nèi)的壓力等級(jí)可借助于于設(shè)置在通道內(nèi)或通道壁上的擋板 或滑板來(lái)改變。對(duì)于牽伸裝置或者集聚裝置在各種情況下的抽吸所需的 最優(yōu)真空度，可以通過(guò)具有必要調(diào)節(jié)工具的控制/調(diào)整裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整。 如果紡紗機(jī)是借助于于數(shù)據(jù)處理程序和相應(yīng)的裝置來(lái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，那么就 可以借助于于要紡紗的紗線數(shù)量、所選取的牽伸值以及例如預(yù)定的錠子 轉(zhuǎn)速，利用上述的調(diào)節(jié)工具來(lái)連續(xù)地計(jì)算和調(diào)整在整個(gè)管紗運(yùn)行中的最 優(yōu)真空度或最優(yōu)的真空度曲線。
特別是在緊密紡紗中，真空度是依賴(lài)于紗線參數(shù)，例如紗線強(qiáng)度、 纖維長(zhǎng)度、材料及絨毛狀況而進(jìn)行調(diào)整。例如，在較細(xì)的紗線的情況下，
例如Ne80，可以明顯地降低真空度，而在粗紗線的情況下，例如Ne20 粗梳棉線，只有在抽吸設(shè)備被調(diào)整到更高的功率時(shí)，集聚結(jié)果即絨毛狀 況才可以被評(píng)價(jià)為較為有利的。
在較細(xì)的紗線的情況下，通?？梢哉{(diào)整到較低的抽吸功率即較低的 真空度。在粗的紗線的情況下，存在鉤絲的危險(xiǎn)，也就是說(shuō)抽吸必須更 強(qiáng)。粗紗線在牽伸裝置的出口側(cè)還有更多的沒(méi)有被捆扎的邊線纖維，因 此為了避免這些邊線纖維，必須以更大的功率來(lái)進(jìn)行抽吸。纏繞在牽伸
裝置圓筒上的危險(xiǎn)也可以借助于于更高的抽吸功率來(lái)抵消，特別是在粗 紗線的情況下。
如果抽吸功率在粗紗線的情況下被降低了 ，沒(méi)有被捆扎的邊線纖維 以不斷增加的程度進(jìn)入周?chē)諝庵?，從而空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)不得不調(diào)整到更 高的功率以使這些自由纖維可以被輸出。
.為了優(yōu)化在紡紗廠的能量消耗，可以尋求一種不僅在牽伸裝置的抽 吸的調(diào)整中而且在室內(nèi)空氣抽吸中的相對(duì)優(yōu)化的方案，其結(jié)果是對(duì)于期 望的紗線質(zhì)量和生產(chǎn)能力，用于牽伸裝置抽吸和用于室內(nèi)空氣系統(tǒng)的能 量消耗總量最小。
在緊密紡紗中，可以試圖優(yōu)化牽伸裝置的正常抽吸和集聚抽吸或者 為特定的紗線預(yù)先規(guī)定功率，低功率用于細(xì)紗和高功率用于粗紗。
為了提高在較頻繁發(fā)生的斷線的情況下的運(yùn)行可靠性，有利的是將 抽吸調(diào)整到較高功率，使得在斷線之后出現(xiàn)較少的次級(jí)故障。
對(duì)于牽伸裝置的抽吸和集聚抽吸，因此可以適用如下方式在分開(kāi) 的或分別受影響的系統(tǒng)中，真空度是作為依賴(lài)于紗線參數(shù)，例如紗線強(qiáng) 度、纖維長(zhǎng)度、材料及期望的絨毛狀況的關(guān)系而在每種情形下個(gè)別地進(jìn) 行調(diào)整的。
借助于于機(jī)器的控制裝置或者首要的控制裝置，可以記錄關(guān)于特定 應(yīng)用和故障的基本設(shè)置，以及例如變頻器的控制裝置因此可以自動(dòng)地與 抽吸相適應(yīng)?？刂蒲b置具有"記憶，，，以及基于關(guān)于相同部件或類(lèi)似部 件的在先經(jīng)驗(yàn)，在更換部件時(shí)向操作者建議最優(yōu)的壓力。關(guān)于進(jìn)一步的 詳細(xì)信息，在此處可以參見(jiàn)DE-A-102004040113 ( OBJ 3014),該文獻(xiàn) 的內(nèi)容因此被認(rèn)為是本發(fā)明公開(kāi)內(nèi)容的 一部分。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)可以從附圖中得知。


圖1是帶有抽吸和過(guò)濾裝置的紡織機(jī)器的縱向截面示意圖； 圖2a是紡織機(jī)器的過(guò)濾裝置的過(guò)濾裝置的縱向截面示意圖； 圖2b是根據(jù)圖2a的過(guò)濾裝置沿A-A線的橫截面示意圖； 圖3是過(guò)濾裝置的第二實(shí)施例的縱向截面示意圖4是過(guò)濾裝置的第三實(shí)施例的縱向截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，抽吸和過(guò)濾裝置14接在紡織機(jī)器1特別是紡紗機(jī)之后， 在這里僅僅是示意性地示出。在該圖中，紗線2從粗紗管3被輸送到帶 有氣動(dòng)集聚單元13的牽伸裝置4上，在牽伸裝置4上被牽伸、集聚并接 著被輸送到紡紗工位5特別是錠子上。在牽伸裝置4和集聚單元13之間 設(shè)有抽吸管6，該抽吸管通向通道7。在集聚單元13處的吸力是由同樣 通向通道7的抽吸管12產(chǎn)生。被抽出且待過(guò)濾的空氣的流動(dòng)方向用箭頭 11表示。
在每個(gè)紡紗工位5或在每個(gè)紡紗工位5和牽伸裝置4之間設(shè)置至少 一根抽吸管6和/或一根抽吸管12，其中，多根管子能夠通向一共同通道 7或多個(gè)通道7。抽吸管6, 12被對(duì)準(zhǔn)到抽吸點(diǎn)17，這些抽吸點(diǎn)位于例如 牽伸裝置的出口側(cè)或者集聚單元13的區(qū)域內(nèi)。
通道或多個(gè)通道7被連接到過(guò)濾裝置，特別是被連接到其外殼8上。 在外殼8內(nèi)設(shè)有濾鼓9，風(fēng)機(jī)10 (如在這里用虛線表示)軸向地連接到 該濾鼓上。該濾鼓9是圍繞軸線15可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。濾鼓9的表面區(qū)域16 是經(jīng)過(guò)穿孔或者設(shè)有濾布或類(lèi)似物。
通過(guò)風(fēng)機(jī)10在濾鼓9內(nèi)部產(chǎn)生真空，乂人而空氣沿徑向通過(guò)表面區(qū)域 16被吸入到濾鼓9內(nèi)。因此，在外殼8內(nèi)，特別是在連接通道7內(nèi)形成 真空，該真空的產(chǎn)生是用于通過(guò)抽吸管6, 12抽吸飛絮特別是雜質(zhì)、灰 塵、纖維如棉花纖維、人造纖維及合成纖維。主要散布在牽伸裝置4下 方的飛絮通過(guò)抽吸管6， 12被抽出，并通過(guò)通道7被輸送到過(guò)濾裝置內(nèi)。 該飛絮在那里作為廢物沉積在表面區(qū)域16上，因?yàn)榭諝庠趶较蛏蠌耐饷?通過(guò)表面區(qū)域16流入到濾鼓9的內(nèi)部(對(duì)此也可參見(jiàn)圖2a， 2b )。
在預(yù)過(guò)濾區(qū)域的主通道7內(nèi)安裝有真空傳感器18，該傳感器連續(xù)地 或以一定時(shí)間間隔測(cè)量通道內(nèi)的真空度，并將測(cè)量值通過(guò)導(dǎo)線40a傳送 到控制單元19?；跍y(cè)得的壓力值和預(yù)定的規(guī)定值，控制單元19產(chǎn)生控 制信號(hào)，并通過(guò)導(dǎo)線40b將這些信號(hào)自動(dòng)或通過(guò)手動(dòng)操作發(fā)送到過(guò)濾器 清洗驅(qū)動(dòng)裝置20。這時(shí)，根據(jù)控制信號(hào)改變過(guò)濾器清洗速度，直到在主
通道內(nèi)再次達(dá)到與規(guī)定值相當(dāng)?shù)恼婵斩戎怠?br> 圖2a和2b示出了過(guò)濾裝置的濾鼓的一種可能的實(shí)施方式，例如可 用于圖1,示出了在外殼21內(nèi)圍繞軸線36可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的濾鼓23。纖 維、雜質(zhì)或飛絮以上述方式通過(guò)吸力22從通道進(jìn)入外殼21內(nèi)?？諝饨?助于于(徑向)風(fēng)機(jī)44沿徑向通過(guò)濾鼓23的外表面區(qū)域25從外向內(nèi)地 被吸入，從而雜質(zhì)作為廢物仍被粘附在濾鼓23的外表面區(qū)域25內(nèi)。風(fēng) 機(jī)44是通過(guò)沿軸向定位地設(shè)置在濾鼓內(nèi)的電動(dòng)馬達(dá)24驅(qū)動(dòng)。沿徑向通 過(guò)濾鼓流入的空氣45朝著風(fēng)機(jī)44的方向偏轉(zhuǎn)90度并沿著徑向向下流出 風(fēng)機(jī)(箭頭46)。
濾鼓23配有移除裝置27，該移除裝置形式為剝除部件。濾鼓25轉(zhuǎn) 動(dòng)通過(guò)移除裝置27,就使廢物29從表面區(qū)域25被剝除并被輸送到收集 裝置28。當(dāng)然，在本實(shí)施方式中，移除裝置27的其他實(shí)施方式(見(jiàn)說(shuō)明 書(shū))也同樣適用。
為了轉(zhuǎn)動(dòng)濾鼓，濾鼓配備有環(huán)形輪26,該環(huán)形輪設(shè)有內(nèi)齒。液壓、 氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的提升傳動(dòng)裝置35用嚙合部件與該嚙合齒嚙合。通過(guò)施 加提升運(yùn)動(dòng)，齒圈及濾鼓23與之一起轉(zhuǎn)過(guò)一定量的角度單位，在這種情 況下，部分表面區(qū)域被引導(dǎo)通過(guò)移除裝置27并被清洗。當(dāng)施加反向行程 時(shí)，嚙合部件落回到后一個(gè)齒的位置上。通過(guò)施加新一輪的提升運(yùn)動(dòng)34， 齒圈又被移動(dòng)一個(gè)齒距。在轉(zhuǎn)過(guò)360度的完全回轉(zhuǎn)的情況下，濾鼓被完 全清洗，清洗過(guò)程又可以重新開(kāi)始，因?yàn)樵诖似陂g，在連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中， 廢物再次積聚在表面區(qū)域上。嚙合齒越細(xì)，能夠?qū)崿F(xiàn)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就越精 密。但是，該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)原則上是不連續(xù)的，除非兩個(gè)或更多個(gè)提升傳動(dòng) 裝置彼此同步或異步地運(yùn)轉(zhuǎn)。原則上，其他的驅(qū)動(dòng)裝置，例如電動(dòng)馬達(dá) 驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置也適合用于使濾鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。這會(huì)可能獲得角速度可調(diào)的不 間斷的濾鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。
在過(guò)濾器上游的抽吸區(qū)域內(nèi)安裝有真空傳感器31，該傳感器連續(xù)地 或以 一定時(shí)間間隔測(cè)量在抽吸區(qū)域內(nèi)的真空度，并通過(guò)導(dǎo)線32將該真空 度值傳送到控制單元30。基于測(cè)得的壓力值和預(yù)定的規(guī)定值，控制單元 30產(chǎn)生控制信號(hào)，并通過(guò)導(dǎo)線33將這些信號(hào)自動(dòng)或通過(guò)手動(dòng)操作發(fā)送到 過(guò)濾器清洗驅(qū)動(dòng)裝置35。這時(shí)，根據(jù)控制信號(hào)改變過(guò)濾器清洗it度，直
到在抽吸區(qū)域內(nèi)再次達(dá)到與規(guī)定值相當(dāng)?shù)恼婵斩戎怠?br> 圖3示出了過(guò)濾裝置51的第二實(shí)施例。在外殼內(nèi)設(shè)有進(jìn)口，被污染
的空氣在吸力56的作用下通過(guò)該外殼內(nèi)的進(jìn)口流入到過(guò)濾裝置51。但 是，在這里設(shè)有柔性過(guò)濾帶52來(lái)取代濾鼓，其通過(guò)轉(zhuǎn)向輥53a, 53b不 停地被引導(dǎo)。過(guò)濾帶52形成平的前過(guò)濾表面64a,其長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，與該前 過(guò)濾表面相對(duì)的是同樣是平的過(guò)濾帶后表面64b,該后表面平行于前過(guò)濾 表面64a。這兩個(gè)表面是由設(shè)置在端面上的轉(zhuǎn)向輥53a， 53b所限定。此 外，過(guò)濾帶52配有移除裝置54，在這里，該移除裝置是剝除裝置。接在 過(guò)濾帶52之后是徑向風(fēng)機(jī)58，該徑向風(fēng)機(jī)是借助于于電動(dòng)馬達(dá)57驅(qū)動(dòng)， 其突出特點(diǎn)在于空氣是沿軸向被吸入并沿徑向向下排出(箭頭59)。設(shè) 備部件可以這樣設(shè)置，使得通過(guò)進(jìn)口流入的空氣56必須通過(guò)過(guò)濾帶52 并同時(shí)^皮過(guò)濾。
由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸線不是平行于通過(guò)過(guò)濾帶52的氣流56,所述氣流 在從過(guò)濾帶52流出時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
過(guò)濾帶52可以這樣設(shè)置，使得空氣必須既流過(guò)過(guò)濾帶前表面64a過(guò) 濾出廢物后又通過(guò)過(guò)濾帶后表面流回。同樣可能的是，氣 流只流 過(guò)平的 過(guò)濾帶前表面64a,之后從寬度為Bl的空隙66中圍繞平的過(guò)濾帶后表 面64b側(cè)向流出到風(fēng)機(jī)58。同樣可以想到的是這兩種流動(dòng)方式的結(jié)合。
過(guò)濾裝置51還包括控制裝置，該控制裝置包括真空傳感器61和控 制單元60，該傳感器61設(shè)置在過(guò)濾區(qū)域上游的抽吸區(qū)域內(nèi)。由真空傳感 器61測(cè)得的壓力值通過(guò)導(dǎo)線62被傳送到控制單元60?；跍y(cè)得的壓力 值和預(yù)定的規(guī)定值，控制單元60產(chǎn)生控制信號(hào)，并通過(guò)導(dǎo)線63將這些 信號(hào)自動(dòng)或通過(guò)手動(dòng)操作發(fā)送到過(guò)濾器清洗驅(qū)動(dòng)裝置53。這時(shí)，根據(jù)控 制信號(hào)改變過(guò)濾器清洗速度直到在抽吸區(qū)域內(nèi)再次達(dá)到與規(guī)定值相當(dāng)?shù)?真空度值。
為了清洗過(guò)濾器的目的，過(guò)濾帶通過(guò)至少一個(gè)轉(zhuǎn)向輥53驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選 是由電動(dòng)馬達(dá)以可調(diào)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度驅(qū)動(dòng)。過(guò)濾帶以其過(guò)濾表面通過(guò)移除裝 置54并被清洗。過(guò)濾廢物55被保留在收集裝置55內(nèi)。
圖4示出了過(guò)濾裝置71的第三實(shí)施例。該過(guò)濾裝置具有與根據(jù)圖3 的過(guò)濾裝置相類(lèi)似的結(jié)構(gòu)，主要的區(qū)別是風(fēng)機(jī)78的轉(zhuǎn)子軸線在這'里是平 行于空氣通過(guò)過(guò)濾帶72的方向。也就是說(shuō)，流過(guò)過(guò)濾帶72的空氣76不
再被明顯偏轉(zhuǎn)直到進(jìn)入轉(zhuǎn)子。結(jié)果是，流阻可以減小，而相應(yīng)地，真空
動(dòng)力增加且能量消耗降低。其他方面，過(guò)濾裝置71以與根據(jù)圖3的過(guò)濾 裝置相類(lèi)似的方式工作，關(guān)于詳細(xì)信息可參照對(duì)圖3的描述。過(guò)濾裝置 71同樣包括進(jìn)口，被污染的空氣在吸力76的作用下被吸入過(guò)濾裝置71 內(nèi)。在這里，過(guò)濾器也被設(shè)置成是柔性過(guò)濾帶72，該過(guò)濾帶通過(guò)轉(zhuǎn)向輥 73a， 73b不停地被引導(dǎo)。過(guò)濾帶72形成平的前過(guò)濾表面84a,其長(zhǎng)度為 L2，以及平的后過(guò)濾表面84b。這兩個(gè)表面限定出寬度為B2的空隙86。 為過(guò)濾帶72設(shè)有移除裝置74，在這里，該移除裝置是剝除裝置。接在過(guò) 濾帶72之后是徑向風(fēng)才幾78,該徑向風(fēng)機(jī)是借助于于電動(dòng)馬達(dá)77驅(qū)動(dòng)， 其突出特點(diǎn)在于空氣是沿軸向被吸入并沿徑向向下排出(箭頭79)。環(huán) 形帶72的(不起過(guò)濾作用的)后表面84b也可以環(huán)繞風(fēng)機(jī)被引導(dǎo)，從而 風(fēng)機(jī)78被設(shè)置在空隙86內(nèi)。這個(gè)變換方案通?？梢詰?yīng)用于過(guò)濾帶；也 就是說(shuō)，應(yīng)用于根據(jù)圖3的示例實(shí)施方式。
過(guò)濾裝置71包括控制裝置，該控制裝置包括真空傳感器81和控制 單元80,該真空傳感器81被設(shè)置在過(guò)濾區(qū)域上游的抽吸區(qū)域內(nèi)。由真空 傳感器81測(cè)得的壓力值通過(guò)導(dǎo)線82被傳送到控制單元80。
在#4居圖2a，圖2b,圖3和圖4的示例實(shí)施例中，也可以i殳置包括 相應(yīng)部件的調(diào)節(jié)回路來(lái)取代控制裝置。原則上，數(shù)據(jù)線可以是有線的或 無(wú)線的。
將要理解的是，示例實(shí)施例的各個(gè)具體特征可以與其他特征分開(kāi)并 以與在這里未描述的其它特征相結(jié)合的方式進(jìn)行實(shí)施，只要這些具體特 征為發(fā)揮其功能不必強(qiáng)制與具體只出現(xiàn)在 一 個(gè)示例實(shí)施例中的具體特征 一起實(shí)施。
權(quán)利要求
1.在具有一個(gè)或多個(gè)工位的紡織機(jī)器(1)上，特別是在紡紗機(jī)上用來(lái)抽吸和過(guò)濾含有灰塵和/或纖維的設(shè)備(14)，包括抽吸通道(7)；帶有形成過(guò)濾表面(16，25)的過(guò)濾器的過(guò)濾裝置(8)；用于從過(guò)濾表面(16，25)移除過(guò)濾器廢物(29)的移除裝置(27)；用于產(chǎn)生吸力的真空源(10，44)；以及用于借助于移除裝置(27)來(lái)進(jìn)行過(guò)濾器清洗過(guò)程的驅(qū)動(dòng)裝置(35)；還包括至少一個(gè)用于測(cè)量在過(guò)濾器上游和/或下游的真空區(qū)域的真空度的真空傳感器(31)，其特征在于，所述設(shè)備(14)包括控制或調(diào)整裝置(30)，在通過(guò)至少一個(gè)真空傳感器(31)測(cè)得的真空度值和預(yù)定的真空度規(guī)定值或真空度的規(guī)定值范圍的基礎(chǔ)上，用來(lái)控制或調(diào)整在過(guò)濾器上游和/或下游的真空區(qū)域的真空度，其中，該控制或調(diào)整裝置(30)被有效地連接到用于清洗過(guò)濾器的驅(qū)動(dòng)裝置(35)上，并且真空度的控制或調(diào)整是通過(guò)啟動(dòng)用于清洗過(guò)濾器的驅(qū)動(dòng)裝置(35)來(lái)進(jìn)行的。
2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述紡織機(jī)器(1)是 紡紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、粗紗機(jī)或并條機(jī)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于， 一個(gè)或多個(gè)，優(yōu)選 是每個(gè)工位，特別是紡紗工位(5)包括一個(gè)或多個(gè)抽吸點(diǎn)，通過(guò)這些抽 吸點(diǎn)抽吸被污染的空氣，并通過(guò)一個(gè)或多個(gè)優(yōu)選是中央抽吸通道(7)來(lái) 將被污染的空氣輸送到過(guò)濾裝置(14)中。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少 一個(gè)真空傳感器(31)被設(shè)置在過(guò)濾器上游的抽吸通道內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少 一個(gè)真空傳感器(31)被設(shè)置在主抽吸通道內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，真空源(10) 包括風(fēng)機(jī)，特別是軸向或徑向風(fēng)機(jī)。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾 器廢物(29)能夠在移除裝置(27)上借助于提升或分離裝置從過(guò)濾表 面(25)被提升或分離，并能夠被輸送到收集或處理裝置(28)中。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，.其特征在于，所述控制 裝置包括評(píng)價(jià)裝置，特別是信號(hào)轉(zhuǎn)換器和控制單元(30)，借助于它們， 從至少一個(gè)真空傳感器(31)中接收來(lái)的測(cè)量值以真空值的形式與真空 度規(guī)定值和真空度規(guī)定值范圍進(jìn)行比較，并由此產(chǎn)生了作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置(35 )的控制信號(hào)來(lái)校正實(shí)際值與規(guī)定值的偏差，所述驅(qū)動(dòng)裝置(35 ) 包括致動(dòng)器或致動(dòng)部件。
9. 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)整 裝置包括評(píng)價(jià)裝置，特別是信號(hào)轉(zhuǎn)換器和調(diào)整單元(30)，借助于它們， 從至少一個(gè)真空傳感器中接收來(lái)的測(cè)量值以真空值的形式與真空度規(guī)定 值和真空度規(guī)定值范圍進(jìn)行比較，并由此產(chǎn)生作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào) 整信號(hào)以校正實(shí)際值與期望值的偏差，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括致動(dòng)器或致動(dòng) 部件。
10. 如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述過(guò) 濾裝置包括濾鼓(23),該濾鼓具有優(yōu)選為圓柱形的、剛性或柔性的過(guò) 濾表面(25),該過(guò)濾表面(25)配有用于從濾鼓(23)中分離過(guò)濾器 廢物(29)的移除裝置(27),所述用于進(jìn)行過(guò)濾器清洗過(guò)程的驅(qū)動(dòng)裝 置(35)包括用于使濾鼓(23)優(yōu)選圍繞濾鼓軸線(36)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器， 借助于濾鼓的連續(xù)或按次序轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)行過(guò)濾器清洗，從而過(guò)濾表面(25)能夠被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)移除裝置(27)，以及過(guò)濾器廢物(29)能夠被 移除。
11. 如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括馬 達(dá)，特別是電動(dòng)馬達(dá)。
12. 如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(35) 包括液壓或氣動(dòng)活塞式驅(qū)動(dòng)器、線性馬達(dá)或電動(dòng)缸，其被有效地連接到 驅(qū)動(dòng)裝置和過(guò)濾器之間的嚙合齒輪。
13. 如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述過(guò) 濾裝置(51)包括具有過(guò)濾表面(64a)的過(guò)濾帶(52)，特別是由轉(zhuǎn)向 部件被不停地引導(dǎo)的過(guò)濾帶，其中，至少一個(gè)轉(zhuǎn)向部件包括驅(qū)動(dòng)器。
14. 如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)有控 制裝置，借助于該控制裝置，基于預(yù)定的紗線數(shù)量和/或設(shè)備參數(shù)能夠?qū)?通道或線路中的壓力條件進(jìn)行調(diào)整，所述控制裝置包括通過(guò)過(guò)濾器清洗 過(guò)程和/或風(fēng)機(jī)功率來(lái)改變真空度的裝置。
15. 用于在紡織機(jī)器上抽吸和過(guò)濾含有灰塵和/或纖維的設(shè)備，包括 抽吸通道；帶有過(guò)濾表面的過(guò)濾裝置；用于從過(guò)濾表面移除過(guò)濾器廢物 的移除裝置；用于產(chǎn)生吸力的真空源；以及用于借助于移除裝置來(lái)進(jìn)行 過(guò)濾器清洗過(guò)程的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述過(guò)濾裝置包括柔性過(guò)濾 帶特別是環(huán)形過(guò)濾帶，該過(guò)濾帶是由轉(zhuǎn)向部件特別是轉(zhuǎn)向輥引導(dǎo)并具有 過(guò)濾表面，其中至少一個(gè)轉(zhuǎn)向部件包括驅(qū)動(dòng)器。
16. 如權(quán)利要求13， 14或15所述的設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾 裝置(51)包括形成空隙(66)的環(huán)形過(guò)濾帶(52)和用于過(guò)濾帶的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(53)特別是由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，過(guò)濾器清 洗是借助于過(guò)濾帶(52)的連續(xù)或按次序轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行的，從而過(guò)濾表面(64a)被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)移除裝置(54),以及過(guò)濾廢物(55)能夠被移除。
17. 如權(quán)利要求13， 14或15至16中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在 于，所述真空源包括風(fēng)機(jī)(78),該風(fēng)機(jī)(78)被這樣設(shè)置，使得從優(yōu) 選地與風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸線平行的方向被風(fēng)機(jī)吸入的空氣的流動(dòng)方向(87)平 行于或基本平行于空氣通過(guò)過(guò)濾帶(72)的過(guò)濾表面(84a)的流動(dòng)方向。
18. 如權(quán)利要求13或15至17中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于， 所述過(guò)濾帶(52)形成平的過(guò)濾表面(64a)。
19. 具有用于紡紗工位的抽吸系統(tǒng)的紡織^/L,才艮據(jù)前述任一項(xiàng)設(shè)備 權(quán)利要求，這些紡紗工位配有抽吸管并且配有至少一個(gè)通道，其特征在 于， 一個(gè)或多個(gè)在中央處產(chǎn)生的真空能夠通過(guò)一個(gè)或多個(gè)抽吸組件特別 是風(fēng)機(jī)并通過(guò)過(guò)濾器清洗裝置來(lái)進(jìn)行改變，其中，在使用一個(gè)或多個(gè)速 度可變的馬達(dá)時(shí)，為了改變轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)置了變頻器或葉片可調(diào)整的轉(zhuǎn)子 或者設(shè)置了可變極的馬達(dá)，所述紡織機(jī)配備有數(shù)據(jù)處理程序和相應(yīng)的控 制裝置，基于要紡紗的紗線數(shù)量、所選取的牽伸值以及優(yōu)選的是預(yù)定的 錠子轉(zhuǎn)速，在整個(gè)管紗運(yùn)行中的最優(yōu)真空度或最優(yōu)的真空度曲線借助于 被連接到控制裝置上的調(diào)節(jié)工具能夠被連續(xù)地計(jì)算和調(diào)整。
20. 如權(quán)利要求19所述的紡紗機(jī)，其特征在于，當(dāng)^:用速度可變的 一個(gè)或多個(gè)馬達(dá)時(shí)，在機(jī)器中央的牽伸裝置下方設(shè)置了數(shù)個(gè)通道部件， 只有相同的抽吸管才通向各個(gè)抽吸通道，不同的抽吸管設(shè)置在紡紗工位 的不同位置上。
21. 如權(quán)利要求19或20所述的紡紗機(jī)，其特征在于，在由數(shù)個(gè)通 道部件組成的通道內(nèi)，真空能夠在中央處產(chǎn)生或者通過(guò)多個(gè)被連接到通 道部件的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生，所有通道都被鋪設(shè)在機(jī)器的中央位置上，特別是各 個(gè)通道通過(guò)隔板彼此在空間上相互隔開(kāi)來(lái)。
22. 如權(quán)利要求19至21中任一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)，其特征在于 ， 在抽吸系統(tǒng)的線路中的壓力或真空度的范圍邊界值作為依賴(lài)于要制造的 紗線的參數(shù)集被存儲(chǔ)在控制裝置中，從而根據(jù)借助于輸入單元在控制裝 置中預(yù)設(shè)的紗線數(shù)量，在通道或線路中的壓力條件能夠受到風(fēng)機(jī)功率的 調(diào)整的影響。
23. 借助于如權(quán)利要求1所述的設(shè)備在紡織機(jī)器特別是紡紗機(jī)上抽 吸和過(guò)濾含有灰塵和/或纖維的空氣的方法，通過(guò)真空源(44)產(chǎn)生吸力， 將被污染的空氣通過(guò)一個(gè)或多個(gè)抽吸通道輸送到過(guò)濾裝置(21)上，在 過(guò)濾過(guò)程中通過(guò)移除裝置(27)移除沉積在過(guò)濾裝置的過(guò)濾表面(25) 上的過(guò)濾器廢物，借助于至少一個(gè)真空傳感器(31)來(lái)測(cè)量在過(guò)濾器上 游和/或下游的抽吸區(qū)域內(nèi)的真空度，其特征在于，借助于控制或調(diào)整裝 置(30)來(lái)控制或調(diào)整在過(guò)濾器上游和/或下游的真空度，借助于至少一 個(gè)設(shè)置在預(yù)過(guò)濾器和/或后置過(guò)濾器區(qū)域內(nèi)的真空傳感器(31)來(lái)測(cè)量真 空度，并將其與預(yù)定的真空度規(guī)定值或真空度規(guī)定值范圍進(jìn)行比較，以 及在測(cè)得的真空度與規(guī)定值或規(guī)定值范圍有偏差時(shí)，通過(guò)其驅(qū)動(dòng)裝置(35)的啟動(dòng)、加速、維持或減慢過(guò)濾器清洗過(guò)程，從而改變了過(guò)濾表 面(25)的過(guò)濾器廢物(29)覆蓋層，進(jìn)而改變了空氣穿過(guò)過(guò)濾表面(25) 的通過(guò)量，由此改變了在過(guò)濾器上游和/或下游的真空度，并使其達(dá)到規(guī) 定值。
24. 如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，在過(guò)濾過(guò)程中進(jìn)行連 續(xù)的過(guò)濾器清洗，其中，通過(guò)不斷地引導(dǎo)過(guò)濾表面(25)使其經(jīng)過(guò)移除 裝置(27)或者引導(dǎo)移除裝置(27)的過(guò)濾器清洗部件使其經(jīng)過(guò)過(guò)濾表 面(25),從而清洗了過(guò)濾表面(25),真空度實(shí)際值與規(guī)定值或規(guī)定 值范圍偏差的校正是由控制或調(diào)整裝置(30)通過(guò)改變過(guò)濾^面(25) 經(jīng)過(guò)移除裝置(27)或過(guò)濾清洗部件經(jīng)過(guò)過(guò)濾表面的通過(guò)速度來(lái)進(jìn)行的。
25. 如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，在過(guò)濾過(guò)程中進(jìn)行不 連續(xù)的過(guò)濾器清洗，其中，為了清洗過(guò)濾表面(25)，引導(dǎo)過(guò)濾表面(25) 使其按次序地經(jīng)過(guò)移除裝置(27),或者引導(dǎo)移除裝置的過(guò)濾器清洗部 件使其間或地經(jīng)過(guò)過(guò)濾表面，真空度實(shí)際值與規(guī)定值或規(guī)定值范圍偏差 的校正是由控制或調(diào)整裝置通過(guò)用于過(guò)濾器清洗的致動(dòng)器組件的接通或 斷開(kāi)進(jìn)行。
26. 如權(quán)利要求23至25中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述 過(guò)濾表面(25)是由鼓式過(guò)濾器(23)所形成，對(duì)于連續(xù)的過(guò)濾器清洗 來(lái)說(shuō)，該鼓式過(guò)濾器(23)是以由控制或調(diào)整裝置(30)設(shè)置的角速度 轉(zhuǎn)動(dòng)。
27. 如權(quán)利要求23至25中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述 過(guò)濾表面(25)是由鼓式過(guò)濾器(23)形成，對(duì)于按次序的過(guò)濾器清洗， 通過(guò)控制或調(diào)整裝置(30)使該鼓式過(guò)濾器(23)轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度單位。
28. 如權(quán)利要求23至25中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述 過(guò)濾表面(64a)是由通過(guò)轉(zhuǎn)向部件所引導(dǎo)的環(huán)形過(guò)濾帶(52)形成，對(duì) 于連續(xù)的過(guò)濾器清洗，以能夠由控制或調(diào)整裝置(60)設(shè)置的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng) 過(guò)濾帶(52),同時(shí)在移除裝置(54)上移除過(guò)濾器廢物(55)。
29. 如權(quán)利要求23至25中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述 過(guò)濾表面(64a)是由通過(guò)轉(zhuǎn)向部件所引導(dǎo)的環(huán)形過(guò)濾帶(52)形成，對(duì) 于按次序的過(guò)濾器清洗，通過(guò)控制或調(diào)整裝置(60)按次序地驅(qū)動(dòng)過(guò)濾 帶(52)，同時(shí)在移除裝置(54)上移除過(guò)濾器廢物(55)。
30. 如權(quán)利要求23至29中任一項(xiàng)所述的方法，所述紡織機(jī)器是具 有用于多個(gè)紡紗工位的抽吸系統(tǒng)的紡紗機(jī)，來(lái)自紡紗工位的廢物通過(guò)多 個(gè)抽吸管和至少一個(gè)通道被排出，真空是在中央或由數(shù)個(gè)被連接到通道 部件的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生，其特征在于，所述紡紗機(jī)是借助于數(shù)據(jù)處理程序和相 應(yīng)的控制或調(diào)整裝置來(lái)進(jìn)行工作，基于要紡紗的紗線數(shù)量、所選取的牽 伸值以及優(yōu)選是預(yù)定的錠子轉(zhuǎn)速，來(lái)連續(xù)地計(jì)算并通過(guò)調(diào)節(jié)工具調(diào)整在 整個(gè)管紗運(yùn)行中的最優(yōu)真空度或最優(yōu)的真空度曲線。
31. 如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于， 一個(gè)或多個(gè)在中央處 產(chǎn)生的真空是通過(guò)一個(gè)或多個(gè)抽吸組件特別是風(fēng)機(jī)以及通過(guò)使用一個(gè)或 多個(gè)轉(zhuǎn)速可變的馬達(dá)而進(jìn)行的過(guò)濾器清洗來(lái)改變的，其中轉(zhuǎn)速是通過(guò)變 頻器或者馬達(dá)的變極或者調(diào)整轉(zhuǎn)子的幾何結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行改變的，從而能夠 根據(jù)應(yīng)用情況調(diào)整到想要的真空值。
32.如權(quán)利要求23至31中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述 紡紗機(jī)是借助于數(shù)據(jù)處理程序和相應(yīng)的控制或調(diào)整裝置來(lái)進(jìn)行工作的， 基于要紡紗的紗線數(shù)量、所選取的牽伸值以及優(yōu)選是預(yù)定的錠子轉(zhuǎn)速， 通過(guò)采用所述調(diào)節(jié)工具來(lái)連續(xù)地計(jì)算并調(diào)整在整個(gè)管紗運(yùn)行中的最優(yōu)真 空度或最優(yōu)的真空度曲線。
全文摘要
用于在紡織機(jī)器(1)上抽吸和過(guò)濾含有灰塵和/或纖維的空氣的設(shè)備(14)，包括抽吸通道(7)、帶有過(guò)濾表面(16，25)的過(guò)濾裝置(8)、用于從過(guò)濾表面(16，25)移除過(guò)濾器廢物(29)的移除裝置(27)、用于產(chǎn)生吸力的真空源(10，44)，以及用于借助于移除裝置(27)實(shí)施過(guò)濾器清洗過(guò)程的驅(qū)動(dòng)裝置(35)，還包括至少一個(gè)用于測(cè)量在過(guò)濾器上游的真空區(qū)域的真空度的真空傳感器(31)。本發(fā)明的特征在于該設(shè)備(14)包括控制或調(diào)整裝置(30)，在通過(guò)至少一個(gè)真空傳感器(31)測(cè)得的真空度值和規(guī)定的真空度規(guī)定值或真空度的規(guī)定值范圍的基礎(chǔ)上，來(lái)控制或調(diào)整在過(guò)濾器上游的真空區(qū)域的真空度，其中，該控制或調(diào)整裝置(30)是通過(guò)如下方式被有效地連接到用于清洗過(guò)濾器的驅(qū)動(dòng)裝置(35)上利用在過(guò)濾器上游的真空區(qū)域內(nèi)的真空度取決于通過(guò)過(guò)濾表面的空氣流量，因而取決于過(guò)濾表面(16，25)的過(guò)濾器廢物覆蓋層這樣的認(rèn)識(shí)，在過(guò)濾器上游的真空區(qū)域的真空度是通過(guò)用于清洗過(guò)濾器的驅(qū)動(dòng)裝置(35)來(lái)進(jìn)行控制或調(diào)整的。
文檔編號(hào)B01D33/00GK101113537SQ200710138438
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者伊日·梅杜納, 埃米爾·克雷茨, 彼得·什克瓦日爾, 馬丁·迪本多費(fèi)爾, 馬庫(kù)斯·米勒 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司