專利名稱：油水自動分離機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種涂裝油水分離設備，特別是一種油水自動分離機。
背景技術：
環(huán)境污染引起全世界各國政府的關注，關系到人類及動植物的生存。我國政府 將節(jié)能減排立入國策。隨著改革開放，我國工業(yè)快速向前發(fā)展，特別是用化學用品對鋼 材及其它產品表面處理越來越多，帶來了工業(yè)污染。特別是化工行業(yè)，在脫脂工序生產 過程中，產生的防銹油、拉延油、機油、除動植物油被堿皂化外，大多數(shù)均被脫脂液中 的表面活性劑乳化于脫脂液中(油水混合物)，當它們的含量過高，直接影響以后的脫脂 效果?？坷瞎に嚵鞒踢M行脫脂，一般總采用化學方法，絮凝沉淀分離法，既不經(jīng)濟又帶 來大量的污水，造成了廢水排放，直接污染水資源。由于產生的廢水量較大，通常的廢 水量排放超過1-2噸/小時。要建成一套完整的廢水凈化設施，投資大，運行費用高。 所以對少量的油水混合物的油污分離清除，國內外長期以來一直沒有得到很好的有效 解決方法?，F(xiàn)有的油水分離技術在理論和實際應用中都存在缺陷，不能對不同情況下產 生的油污或不同性質的油污(油水混合物)進行有效分離，在工廠涂裝生產線產生的含油 廢水的處理，達不到國家環(huán)保規(guī)定要求，又造成清洗液的浪費。所以油水分離一直是 涂裝工業(yè)生產中急需解決的頑癥。在同行業(yè)中的科研人員不斷地去研究、探索油水分離 技術，改進生產工藝流程，提高油水分離率，雖然取得一定成績，但在實際應用中仍然 存在著尚未克服的技術難題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服以上不足，提供一種油水自動分離機，采用閉環(huán)控制、 機械、化工相結合的技術，將油與水自動分離出來、分離效果好、提高了油水分離效 率、節(jié)能、降低生產成本、減少環(huán)境污染，保護人類身體健康和生態(tài)平衡。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是含有水管、水泵、流量計、閥 門、進液口、油位傳感器、回流管、信號線、排油管、電動調節(jié)閥、程序控制箱、集油 桶、脫脂槽、排污池、排放管、油水分離槽、加熱器、溫度傳感器，水管是一種用金屬 制成的空心管，在水管上設有水泵、流量計，流量計左右兩側設有閥門，閥門4-1兩端 伸出的管子與水管相連，將流量計左右兩側的閥門夾在中間，水管與脫脂槽相連接，信 號線一端與油位傳感器相連接，另一端與電動調節(jié)閥相連接，電動調節(jié)閥左右邊各設有 一個閥門，電動調節(jié)閥的下頂端設有一個閥門，右端的一個閥門通過排油管與集油桶相 連接，左端的閥門通過排油管與油水分離槽的中端相連接，油水分離槽上端設有回流 管，回流管與脫脂槽相連接，加熱器設置在油水分離槽里的底端，溫度傳感器與加熱器 相連接，排放管與油水分離槽的最底端相連接，排放管與排污池相連接，在排放管上面 設有一個閥門4-2，程序控制箱設有閉環(huán)集成電路與電動調節(jié)閥、水泵、信號線、油位傳 感器、加熱器、溫度傳感器相連接，構成了一種油水自動分離機。
該機的技術原理是采用計算機閉環(huán)控制，機械、化工相結合的技術，對油水 自動分離機的水泵、油位傳感器、信號線、電動調節(jié)閥、加熱器、溫度傳感器，使該機 實現(xiàn)設定的油水自動分離程序進行控制。該機在油水分離時，由水泵將脫脂液從脫脂槽 中經(jīng)過流量計送入油水分離槽中，油水分離槽內的工作溫度為75 80°C，用電加熱器 進行加熱，在槽內設有溫度傳感器，通過溫度傳感器控制電加熱器，保持油水分離槽中 所需的工作溫度。在油水分離槽中，由加熱器進行升溫，由于油和水的密度不同，升溫 后乳化油浮于水面，由傳感器控制油位的高低。當污油聚集到設定液位時，油位傳感器 通過信號線將電信號傳送給電動調節(jié)閥 ，電動調節(jié)閥開啟，將油水分離槽的油通過排油 管，將污油排入集油桶中。當排放至設定下限時，油位傳感器又輸出電信號，電動調節(jié) 閥就自動關閉。而被處理的脫脂的液則從油水分離槽通過回流管回流至脫脂槽中。將油 水分離槽里的污水則打開排放管上的閥門4-2，將污水流入到排污池中，進行凈化處理。 減少環(huán)境污染，達到油水自動分離的效果。本發(fā)明的有益效果是采用計算機閉環(huán)技術，使該機實現(xiàn)設定的油水自動分離 程序進行控制。在油水分離槽中，由加熱器升溫。由于油和水的密度不同，升溫后乳化 油浮于水面，油位傳感器將電信號傳送給電動調節(jié)閥，電動調節(jié)閥開啟進行污油排放， 將污油排入集油桶中；當排放至設定下限時，油位傳感器又輸出電信號，電動調節(jié)閥自 動關閉。而被處理的脫脂的油則從油水分離槽通過回流管回流至脫脂槽中。將油水分離 槽里的污水則打開閥門4-2，將污水流入到排污池中進行凈化處理，減少環(huán)境污染，達到 油水自動分離的效果。該機油水分離效果好、節(jié)能、環(huán)保、減少環(huán)境污染，降低生產成 本，將產生一定的社會效益和經(jīng)濟效益。


下面是結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步描述圖中是油水自動分離機結構示意圖在圖中1.水管、2.水泵、3.流量計、4-1.閥門、4-2.閥門、5.進液口、6.油 位傳感器、7.回流管、8.信號線、9.排油管、10.電動調節(jié)閥、11.程序控制箱、12.集油 桶、13.脫脂槽、14.排污池、15.排放管、16.油水分離槽、17.加熱器、18.溫度傳感器。
具體實施例方式在圖中水管1是一種用金屬制成的空心管，在水管1上設有水泵2、流量計 3，流量計3左右兩側設有閥門，閥門4-1兩端伸出的管子與水管1相連，將流量計3左 右兩側的閥門夾在中間，水管1與脫脂槽13相連接。信號線8—端與油位傳感器6相連 接，另一端與電動調節(jié)閥10相連接，電動調節(jié)閥10左右邊各設有一個閥門，電動調節(jié)閥 10的下頂端設有一個閥門，右端的一個閥門通過排油管9與集油桶12相連接，左端的閥 門通過排油管9與油水分離槽16的中端相連接，油水分離槽16上端設有回流管7，回流 管7與脫脂槽13相連接，加熱器17設置在油水分離槽16里的底端，溫度傳感器18與加 熱器17相連接，排放管15與油水分離槽16的最底端相連接，排放管15與排污池14相 連接，在排放管15上面設有一個閥門4-2，程序控制箱11設有閉環(huán)集成電路與電動調節(jié) 閥10、水泵2、信號線8、油位傳感器6、加熱器17、溫度傳感器18相連接，構成了一種油水自動分離機。
在涂裝工業(yè)生產過程中，產生的含油乳化液，采用水泵2通過進液口 5將脫脂液 用水管1吸入到油水分離槽16中進行分解，水管1上設有流量計3，由流量計3記錄脫 脂液的流量，由左右的閥門來控制脫脂液的流量，閥門4-1是一個便用的，防止流量計3 及左右兩側閥門或損壞，便于維修或更換，不延誤該機的正常工作。在油水分離槽16中 的脫脂液，通過加熱器17進行加熱升溫，由于油與水的密度不同。升溫后乳化油浮于水 面，由油位傳感器6控制油位的高低。當污油聚集到設定液位時，油位傳感器6通過信 號線8，將電信號傳送給電動調節(jié)閥10，電動調節(jié)閥10開啟，將油水分離槽16的油通 過排油管9，將污油排入集油桶12中。當排放至設定下限時，油位傳感器6又輸出電信 號，電動調節(jié)閥10就自動關閉。而被處理的脫脂的液則從油水分離槽16通過回流管7回 流至脫脂槽13中。將油水分離槽16里的污水則打開排放管15上的閥門4-2，將污水流 入到排污池14中，進行凈化處理。減少環(huán)境污染。程序控制箱11采用閉環(huán)控制技術， 設有集成電路、人機界面、顯示屏及多個按鈕，按設定好的程序對電動調節(jié)閥10、水泵 2、信號線8、油位傳感器6、加熱器17、溫度傳感器18、進行控制，實現(xiàn)智能化管理。
權利要求
1. 一種油水自動分離機，含有水管、水泵、流量計、閥門、進液口、油位傳感器、 回流管、信號線、排油管、電動調節(jié)閥、程序控制箱、集油桶、脫脂槽、排污池、排放 管、油水分離槽、加熱器、溫度傳感器，其特征是水管是一種用金屬制成的空心管， 在水管上設有水泵、流量計，流量計左右兩側設有閥門，閥門4-1兩端伸出的管子與水 管相連，將流量計左右兩側的閥門夾在中間，水管與脫脂槽相連接，信號線一端與油位 傳感器相連接，另一端與電動調節(jié)閥相連接，電動調節(jié)閥左右邊各設有一個閥門，電動 調節(jié)閥的下頂端設有一個閥門，右端的一個閥門通過排油管與集油桶相連接，左端的閥 門通過排油管與油水分離槽的中端相連接，油水分離槽上端設有回流管，回流管與脫脂 槽相連接，加熱器設置在油水分離槽里的底端，溫度傳感器與加熱器相連接，排放管與 油水分離槽的最底端相連接，排放管與排污池相連接，在排放管上面設有一個閥門4-2， 程序控制箱設有閉環(huán)集成電路與電動調節(jié)閥、水泵、信號線、油位傳感器、加熱器、溫 度傳感器相連接，構成了一種油水自動分離機。
全文摘要
一種油水自動分離機，含有水管、水泵、流量計、閥門、進液口、油位傳感器、回流管、信號線、排油管、電動調節(jié)閥、程序控制箱、集油桶、脫脂槽、排污池、排放管、油水分離槽、加熱器、溫度傳感器，采用計算機閉環(huán)技術，使該機實現(xiàn)設定的油水自動分離程序進行控制，在油水分離槽中，升溫后乳化油浮于水面，油位傳感器將電信號傳送給電動調節(jié)閥，電動調節(jié)閥開啟進行污油排放，將污油排入集油桶中。當排放至設定下限時，油位傳感器又輸出電信號，電動調節(jié)閥自動關閉，而被處理的脫脂的油則從油水分離槽通過回流管回流至脫脂槽中，將油水分離槽里的污水則打開閥門4-2，將污水流入到排污池中進行凈化處理，節(jié)能、環(huán)保、減少環(huán)境污染，降低生產成本，達到油水自動分離好的效果。
文檔編號B01D17/02GK102019100SQ20091017086
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權日2009年9月9日
發(fā)明者王文江, 蔡志祥, 蔡高峰, 陳海勇, 陳玉林 申請人:鹽城中機工業(yè)自動化工程有限公司