專利名稱：一種噴漆廢氣凈化設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢氣凈化處理設備，特別是一種噴漆廢氣凈化設備。
背景技術：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，尤其在機械、電器、家具、建材(木門、木地板、鋁材)、家電、汽
車、摩托車、自行車及汽車維修等行業(yè)的噴漆工序中，多數(shù)情況下噴漆廢氣只經(jīng)過一道水簾 機處理后即排放，顆粒物(漆霧)、揮發(fā)性有機物(V0Cs)及臭氣濃度均超過國家排放標準， 污染空氣，危害人民身體健康。噴漆廢氣具有風量大，漆霧容易堵塞設備等處理難題。迄今 為止，國際上還沒有一種專門針對噴漆廢氣治理中的難題而采用一欖子解決方法的處理設 備及處理方法。例如活性炭吸附法存在易堵塞、阻力大、再生費用高的缺點，因為單用活性 炭吸附，活性炭很容易被廢氣中的粘稠劑、顏料和樹脂等堵塞，而且堵塞后很難清理再被用 來吸附。水噴淋+活性炭吸附+催化燃燒法雖然解決了活性炭吸附法碰到的問題，但水噴 淋產(chǎn)生的水蒸氣會占據(jù)活性炭微孔的表面積，使其吸附效率打了折扣，同時設備龐大，能耗 大，不安全，經(jīng)濟效益不佳，造價高， 一般生產(chǎn)廠家買不起。

發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種凈化效率高、排出廢氣達到 國家排放標準、能耗低、安全可靠的噴漆廢氣凈化設備。 本實用新型解決其問題所采用的技術方案是一種噴漆廢氣凈化設備，包括本體、 設于本體外與本體連通的補液箱、進口 、出口及與出口連接的引風機，本體內(nèi)設有活性炭吸
附單元、噴淋管網(wǎng)及噴嘴，循環(huán)水泵連通噴淋管網(wǎng)與補液箱，所述本體內(nèi)由橫隔板隔成左側(cè) 相通的上下兩層，所述活性炭吸附單元位于上層且在出口的左側(cè)，本體的上層位于活性炭 吸附單元的左側(cè)還設有低溫等離子體反應器單元及封住橫隔板左側(cè)相通處的除霧器，所述 低溫等離子體反應器單元連接有位于本體外的脈沖高壓電源，所述噴淋管網(wǎng)及噴嘴設于本 體的下層的上部空間，所述下層設有填料過濾網(wǎng)單元，所述填料過濾網(wǎng)單元內(nèi)裝有多面球 填料，所述下層的底部為與補液箱相通的貯液箱，貯液箱中裝有堿液。 上述技術方案還可有以下的改進方案所述下層由至少兩層填料過濾網(wǎng)單元分 隔成至少三個噴淋過濾室，填料過濾網(wǎng)單元的下端位于所述堿液的液面以下；所述堿液為 NaOH溶液；所述補液箱與貯液箱之間通過底部的過流孔相通，過流孔位于所述堿液的液面 以下；所述補液箱內(nèi)設有浮球液位開關，所述浮球液位開關與自來水管連通；所述補液箱 內(nèi)設有蓋子和排污管；所述除霧器由拱形折流板拼接而成；所述本體下層的噴淋過濾室設 有檢修門。 本實用新型的有益效果是由于采用以低溫等離子體技術為主要凈化單元，脈沖 電暈放電等離子體單元會產(chǎn)生一定量的正、負離子，自由基以及臭氧等活性物質(zhì)，可直接與 廢氣中的污染物發(fā)生反應生成C02和1120，使廢氣得以凈化，再配合堿液噴淋和填料過濾網(wǎng) 前處理以及活性炭吸附后處理，實現(xiàn)一體化全程凈化技術，專門處理噴漆廢氣，所以本實用新型凈化效率高，排出廢氣達到國家排放標準，不會污染環(huán)境，不會危害人民的身體健康。 由于僅需啟動低溫等離子體反應器單元、引風機和循環(huán)水泵，堿液可循環(huán)利用，液面上的浮 渣可打開檢修門清理掉，所以本實用新型具有節(jié)能降耗、安全可靠的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式參照圖l，本實用新型一種噴漆廢氣凈化設備，包括本體1、設于本體1外與本體1 連通的補液箱2、進口 21、出口 12及與出口 12連接的引風機5，本體1內(nèi)設有活性炭吸附單 元8、噴淋管網(wǎng)9及噴嘴IO，循環(huán)水泵3連通噴淋管網(wǎng)9與補液箱2，所述本體1內(nèi)由橫隔 板11隔成左側(cè)相通的上下兩層，所述活性炭吸附單元8位于上層且在出口 12的左側(cè)，本體 1的上層位于活性炭吸附單元8的左側(cè)還設有低溫等離子體反應器單元7及封住橫隔板11 左側(cè)相通處的除霧器13，所述低溫等離子體反應器單元7連接有位于本體1外的脈沖高壓 電源4，所述噴淋管網(wǎng)9及噴嘴IO設于本體1的下層的上部空間，所述下層設有填料過濾網(wǎng) 單元6，所述填料過濾網(wǎng)單元6內(nèi)裝有多面球填料，所述下層的底部為與補液箱2相通的貯 液箱14，貯液箱14中裝有堿液。 上述技術方案還可有以下的改進方案所述下層由至少兩層填料過濾網(wǎng)單元6分 隔成至少三個噴淋過濾室，填料過濾網(wǎng)單元6的下端位于所述堿液的液面以下；所述堿液 為NaOH溶液；所述補液箱2與貯液箱14之間通過底部的過流孔15相通，過流孔15位于所 述堿液的液面以下；所述補液箱2內(nèi)設有浮球液位開關16，所述浮球液位開關16與自來水 管17連通；所述補液箱2內(nèi)設有蓋子18和排污管19 ;所述除霧器13由拱形折流板拼接而 成；所述本體1下層的噴淋過濾室設有檢修門20。 本體1內(nèi)按功能區(qū)分為三個單元，分別為填料過濾網(wǎng)單元6，低溫等離子體反應器 單元7及活性炭吸附單元8。填料過濾網(wǎng)單元6這一個單元盡可能多地去除粘稠劑、顏料、 樹脂和雜質(zhì)等，此單元設置了廢氣進口 21、檢修門20、噴淋管網(wǎng)9及噴嘴10、除霧器13、及 底部貯液箱14。本體1的上部設有橫隔板ll，橫隔板11之上設置有等離子體反應器單元 7及活性炭吸附單元8。 本實用新型工作時啟動循環(huán)水泵3、脈沖高壓電源4及引風機5，堿液由補液箱2 吸入循環(huán)水泵3，并流經(jīng)噴淋管網(wǎng)9后由噴嘴10開始向下噴淋，噴漆廢氣則由進口 21吸 入噴淋過濾室，朝填料過濾網(wǎng)單元6前進，反復被堿液淋洗，并穿過至少兩層填料過濾網(wǎng)單 元6，填料過濾網(wǎng)單元6的層數(shù)可根據(jù)廢氣的含漆量，適當?shù)卦黾踊蛘邷p少，本方案優(yōu)選為 兩層，即分隔成三個噴淋過濾室。填料過濾網(wǎng)單元6上方有噴淋管網(wǎng)9及噴嘴10不斷向 過濾網(wǎng)噴灑堿液，充分潤濕裝在過濾網(wǎng)內(nèi)的多面球填料，所述多面球填料通常為PP材質(zhì)， 使其表面形成堿液膜，廢氣中漆霧所含的膠粘料、增稠劑等與上述堿液膜充分接觸，發(fā)生化 學反應而改性，失去粘性而被不斷噴淋的堿液沖刷下來掉入貯液箱14。經(jīng)去除了漆霧的廢 氣流經(jīng)除霧器13，廢氣中的水霧、水汽被除霧器13的拱形折流板擋住并凝聚成水珠滴下。 廢氣降低含水率后進入低溫等離子體反應器單元7，也就是本實用新型的主要的凈化單元，在此之前，已經(jīng)將廢氣中的漆霧和水霧去除，所以不會污染等離子體反應器的電極，包括正 電暈極和負極板。在脈沖高壓電源4供給高壓電能的情況下，正電暈極線與負電極板之間
形成電場，正電暈極線周圍產(chǎn)生電暈放電，電子從電場中獲得足夠的動能后與氣體分子發(fā) 生以非彈性碰撞為主的碰撞，經(jīng)激發(fā)、電離、離解過程，產(chǎn)生非平衡等離子體，即低溫等離子
體。高能電子將廢氣中的H0-H及0-0鍵打開，使之成為氧化性很強的自由基和活化基，包 括0H、 H02、 0、 02+，并有少量03產(chǎn)生，廢氣中的有機物分子受到電子碰撞，被激發(fā)或原子鍵斷 裂，形成小碎片基團或原子，以上物質(zhì)產(chǎn)生一系列的反應，廢氣中的有機物分子最終能被氧 化降解為0)2和1120而被去除，去除的有機物分子包括甲苯、二甲苯、香蕉水、松節(jié)水、苯乙烯 等。廢氣中所攜帶的堿液中的OH—根，在上述電場中會激發(fā)生成帶電離子OH，參與有機物分 子的氧化反應，提高反應效率。廢氣離開低溫等離子體反應器單元7后，進入活性炭吸附單 元8，由于臭氧分子(03)通常比其它自由基穩(wěn)定，此時，在等離子體單元未參加反應的或者 未反應完的03和殘智的污染物有機物分子會被活性炭微孔所吸附，03與同時被吸附的有機 物分子在活性炭微孔內(nèi)表面繼續(xù)發(fā)生氧化反應，生成C02和H20而被去除，使廢氣進一步被 凈化，提高去除效率。同時，活性炭還可吸附其它剩余的雜質(zhì)，做最后的徹底的凈化。最后， 凈化了的廢氣經(jīng)出口 12在引風機5的抽力作用下向外排放。 本實用新型工作一段時間后，貯液箱14液面上的浮渣可打開檢修門20予以清除。
補液箱2與貯液箱14的液位一致且高于過流孔15 —定距離，這樣起到水封作用，同時隔住
貯液箱14液面上的浮渣不流入補液箱2，在保證水位一定的基礎上，浮球液位開關16自動
向補液箱2補水。NaOH的補充可掀開補液箱2的蓋子18投加。排污管19用于排放、更換
用久了的堿液。由于有機物分子在活性炭微孔內(nèi)是"被凈化掉的"，活性炭吸附單元8以化
學吸附為主，主要是發(fā)生化學反應，物理吸附為輔，所以不同于單純的物理吸附，因此活性
炭達到飽和失效的時間長，所以其吸附能力強，耐用，而且不易被堵塞，即使長年使用堵塞
后，清理再生也很容易，與純物理吸附相比有明顯的技術經(jīng)濟上的優(yōu)勢。 本實用新型合理科學地采用了多種技術手段處理噴漆廢氣，主要是(l)采用堿
液噴淋和填料過濾網(wǎng)單元消除漆霧粘稠顆粒物；(2)采用電暈放電等離子體單元氧化噴漆
廢氣中的溶劑有機分子生成0)2和1120 ;(3)采用活性炭吸附單元吸附殘余臭氧分子(03)和
有機物分子，在吸附劑巨大的微孔內(nèi)繼續(xù)發(fā)生氧化分解反應。本實用新型處理噴漆廢氣與
其它技術相比，具有運行可靠、凈化效率高、處理成本低、節(jié)能降耗、占地面積少、造價低的優(yōu)點。 此外，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以基本相同的手段達到本實 用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種噴漆廢氣凈化設備，包括本體(1)、設于本體(1)外與本體(1)連通的補液箱(2)、進口(21)、出口(12)及與出口(12)連接的引風機(5)，本體(1)內(nèi)設有活性炭吸附單元(8)、噴淋管網(wǎng)(9)及噴嘴(10)，循環(huán)水泵(3)連通噴淋管網(wǎng)(9)與補液箱(2)，其特征在于所述本體(1)內(nèi)由橫隔板(11)隔成左側(cè)相通的上下兩層，所述活性炭吸附單元(8)位于上層且在出口(12)的左側(cè)，本體(1)的上層位于活性炭吸附單元(8)的左側(cè)還設有低溫等離子體反應器單元(7)及封住橫隔板(11)左側(cè)相通處的除霧器(13)，所述低溫等離子體反應器單元(7)連接有位于本體(1)外的脈沖高壓電源(4)，所述噴淋管網(wǎng)(9)及噴嘴(10)設于本體(1)的下層的上部空間，所述下層設有填料過濾網(wǎng)單元(6)，所述填料過濾網(wǎng)單元(6)內(nèi)裝有多面球填料，所述下層的底部為與補液箱(2)相通的貯液箱(14)，貯液箱(14)中裝有堿液。
2. 根據(jù)權利要求1所述的噴漆廢氣凈化設備，其特征在于所述下層由至少兩層填料 過濾網(wǎng)單元(6)分隔成至少三個噴淋過濾室，填料過濾網(wǎng)單元(6)的下端位于所述堿液的 液面以下。
3. 根據(jù)權利要求1所述的噴漆廢氣凈化設備，其特征在于所述堿液為NaOH溶液。
4. 根據(jù)權利要求1至3任一項所述的噴漆廢氣凈化設備，其特征在于所述補液箱(2) 與貯液箱(14)之間通過底部的過流孔(15)相通，過流孔(15)位于所述堿液的液面以下。
5. 根據(jù)權利要求4所述的噴漆廢氣凈化設備，其特征在于所述補液箱(2)內(nèi)設有浮 球液位開關(16)，所述浮球液位開關(16)與自來水管(17)連通。
6. 根據(jù)權利要求l所述的噴漆廢氣凈化設備，其特征在于所述補液箱(2)內(nèi)設有蓋 子(18)和排污管(19)。
7. 根據(jù)權利要求l所述的噴漆廢氣凈化設備，其特征在于所述除霧器(13)由拱形折 流板拼接而成。
8. 根據(jù)權利要求2所述的噴漆廢氣凈化設備，其特征在于所述本體(1)下層的噴淋過濾室設有檢修門(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種噴漆廢氣凈化設備，包括本體、設于本體外的補液箱、循環(huán)水泵、引風機，本體內(nèi)由橫隔板隔成左側(cè)相通的上下兩層，相通處設有除霧器，本體的上層設有低溫等離子體反應器單元及活性炭吸附單元，等離子體單元連接有脈沖高壓電源，本體內(nèi)下層的上部設有噴淋管網(wǎng)及噴嘴，循環(huán)水泵連通噴淋管網(wǎng)與補液箱，下層設有填料過濾網(wǎng)和多面球填料，下層的底部為貯液箱，貯液箱中裝有堿液。本設備凈化效率高、排出廢氣達到國家排放標準、能耗低、安全可靠。
文檔編號B01D53/78GK201445890SQ20092006165
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權日2009年7月29日
發(fā)明者蔡宇峰 申請人:蔡宇峰