專利名稱：高爐布袋除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐布袋除塵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高爐布袋除塵裝置一般包括由上而下依次設(shè)置的排灰布袋筒體(即筒體 內(nèi)設(shè)置有布袋，是目前布袋除塵系統(tǒng)中的常用設(shè)備)，補(bǔ)償器以及倉泵，排灰布袋筒體與補(bǔ) 償器相連，補(bǔ)償器通過管路與倉泵相連，管路上設(shè)置有控制閥，使用時，將控制閥打開，使排 灰布袋筒體內(nèi)的瓦斯灰落入倉泵內(nèi)，然后關(guān)閉控制閥，將倉泵內(nèi)的瓦斯灰經(jīng)倉泵上連接的 氣力輸灰管道排出。該裝置存在以下不足1、由于控制閥前后壓差較大，排灰時瓦斯灰對控 制閥沖刷嚴(yán)重，造成控制閥的閥體穿孔或閥門關(guān)閉不嚴(yán)，使得瓦斯氣體不斷泄漏進(jìn)入倉泵， 這就造成倉泵和氣力輸灰管道無法正常檢修或疏通，同時也帶來安全隱患；2、由于現(xiàn)有的 控制閥一般為球閥、半球閥或圓頂閥，這種閥體下灰不均勻，對倉泵沖擊力較大，易造成倉 泵的流化板變形；3、一般瓦斯灰溫度較高，球閥、半球閥或圓頂閥在大溫差環(huán)境下，易出現(xiàn) 關(guān)閉不嚴(yán)；4、瓦斯灰進(jìn)入閥芯與閥體之間，容易造成閥門無法動作；5、只使用一個控制閥， 既用于切斷瓦斯灰，又用于切斷瓦斯氣體，可靠性偏低。以上問題使得該高爐布袋除塵裝置 故障率高、壽命短、可靠性低，影響了倉泵、氣力輸灰管道的正常檢修和維護(hù)，且對高爐生產(chǎn) 也有一定不利影響。另外，現(xiàn)有的比較成熟的給料閥為星型給料閥，該閥體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸周向 設(shè)置并沿轉(zhuǎn)軸徑向排布有多個葉片，形成星型給料閥芯，通過葉片的轉(zhuǎn)動可實(shí)現(xiàn)均勻給料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種可均勻卸載瓦斯灰且可有效切斷瓦斯灰 和瓦斯氣體的高爐布袋除塵裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是高爐布袋除塵裝置，包括由上 而下依次設(shè)置的排灰布袋筒體，補(bǔ)償器以及倉泵，所述補(bǔ)償器通過下輸送管與倉泵相連，所 述排灰布袋筒體與補(bǔ)償器之間由上而下依次連接有星型給料閥，粉體切斷閥和氣體切斷閥。進(jìn)一步的是還包括均壓管，所述均壓管一端與所述倉泵相連，另一端與排灰布袋 筒體相連，所述均壓管上設(shè)置有均壓控制閥；所述均壓管上設(shè)置有與均壓管連通的放散支 管，所述放散支管上設(shè)置有放散控制閥。進(jìn)一步的是還包括排壓布袋筒體，所述均壓管的一端通過排壓布袋筒體與所述 倉泵相連。進(jìn)一步的是所述粉體切斷閥包括閥體，所述閥體頂端設(shè)置有粉體入口，閥體底端 設(shè)置有粉體出口，所述粉體入口包括位于閥體內(nèi)部的內(nèi)端，還包括轉(zhuǎn)軸和閥罩，所述轉(zhuǎn)軸一 端位于閥體內(nèi)部且與閥體轉(zhuǎn)動配合，另一端位于閥體外部且與驅(qū)動裝置相連，所述轉(zhuǎn)軸的 軸向與粉體入口的軸向垂直；所述閥罩將粉體入口的內(nèi)端遮罩；上述轉(zhuǎn)軸和閥罩之間連接有由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動并帶動閥罩在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動的連接桿。進(jìn)一步的是所述氣體切斷閥包括閥體，所述閥體頂端設(shè)置有入氣口，閥體底端設(shè) 置有出氣口，所述入氣口包括位于閥體內(nèi)部的內(nèi)端，還包括轉(zhuǎn)軸和閥板，所述轉(zhuǎn)軸一端位于 閥體內(nèi)部且與閥體轉(zhuǎn)動配合，另一端位于閥體外部且與驅(qū)動裝置相連，上述轉(zhuǎn)軸的軸向與 入氣口的軸向垂直；所述閥板位于閥體內(nèi)部且將入氣口遮蓋密封，閥板的板面與入氣口的 內(nèi)端的端面接觸配合；上述轉(zhuǎn)軸和閥板之間連接有由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動并帶動閥板在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動的 連接桿。進(jìn)一步的是所述閥板的板面上沿入氣口的內(nèi)端的周向設(shè)置有與入氣口的內(nèi)端的 外壁形成軟密封副的密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是通過設(shè)置星型給料閥可向倉泵內(nèi)均勻卸載瓦斯灰，通 過設(shè)置粉體切斷閥和氣體切斷閥，可有效切斷瓦斯灰和瓦斯氣體，且由于氣體切斷閥上方 設(shè)置的粉體切斷閥可先將粉體切斷，這樣，可減少粉體對氣體切斷閥的沖刷，有利于保持氣 體切斷閥對瓦斯氣的有效切斷，延長氣體切斷閥的使用壽命，也便于對倉泵和氣力輸灰管 道的正常檢修和維護(hù)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中高爐布袋除塵裝置的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的高爐布袋除塵裝置的示意圖；圖3為粉體切斷閥和氣體切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；圖4為粉體切斷閥和氣體切斷閥處于開啟狀態(tài)的示意圖。圖中標(biāo)記為1-內(nèi)端，2-端面，3-密封圈，4-閥板，5-連接桿，6-轉(zhuǎn)軸，7-入氣口， 8-閥體，9-閥體，10-出氣口，11-閥罩，13-粉體入口，14-轉(zhuǎn)軸，15-連接桿，16-星型給料 閥，17-給料出口，18-給料入口，19-內(nèi)端，20-粉體出口，21-板面，24-補(bǔ)償器，25-下輸送 管，26-控制閥，27-氣力輸灰管道，28-倉泵，29-粉體切斷閥，30-氣體切斷閥，31-均壓管， 32-均壓控制閥，33-放散控制閥，34-放散支管，35-排灰布袋筒體，36-外壁，37-排壓布袋 筒體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示，現(xiàn)有的高爐布袋除塵裝置包括由上而下依次設(shè)置的排灰布袋筒體 35，補(bǔ)償器M以及倉泵觀，排灰布袋筒體35與補(bǔ)償器M相連，補(bǔ)償器M通過管路與倉泵 28相連，管路上設(shè)置有控制閥沈，另外，倉泵觀上還連接有氣力輸灰管道27。如圖2所示，本實(shí)用新型的高爐布袋除塵裝置，包括由上而下依次設(shè)置的排灰布 袋筒體35，補(bǔ)償器M以及倉泵觀，所述補(bǔ)償器M通過下輸送管25與倉泵觀相連，所述排 灰布袋筒體35與補(bǔ)償器M之間由上而下依次連接有星型給料閥16，粉體切斷閥四和氣體 切斷閥30。上述粉體切斷閥四可以為蝶閥、球閥或半球閥等；上述氣體切斷閥30可以為 蝶閥、球閥或半球閥等。需要卸載瓦斯灰時，先開啟氣體切斷閥30，再開啟粉體切斷閥29，最后運(yùn)行星型 給料閥16進(jìn)行排灰，瓦斯灰由排灰布袋筒體35依次經(jīng)星型給料閥16、粉體切斷閥四、氣體切斷閥30、補(bǔ)償器M和下輸送管25進(jìn)入倉泵洲，由于星型給料閥16可實(shí)現(xiàn)均勻給料，同時 星型給料閥16還可對大塊瓦斯灰進(jìn)行粉碎，這樣可以減少瓦斯灰對粉體切斷閥四、氣體切 斷閥30、補(bǔ)償器M以及倉泵觀的沖擊。卸載完畢時，先關(guān)閉星型給料閥16，再關(guān)閉粉體切 斷閥四，最后關(guān)閉氣體切斷閥30，由于粉體切斷閥四關(guān)閉后，可阻止瓦斯灰繼續(xù)下落至氣 體切斷閥30，這樣可使氣體切斷閥30在關(guān)閉過程中不受瓦斯灰的沖刷，有利于保持氣體切 斷閥30對煤氣的有效切斷以及延長氣體切斷閥30的使用壽命。此外，瓦斯灰卸載完畢后， 倉泵觀內(nèi)的瓦斯灰可通過給倉泵觀加壓后，借助氣力輸灰管道27排出至倉泵觀外部。在卸載過程中，由于排灰布袋筒體35內(nèi)的壓力大于倉泵觀內(nèi)的壓力，使得瓦斯灰 在瓦斯氣體作用下加速下落，對倉泵觀沖擊力較大，易造成倉泵的流化板變形，為了克服 上述不足，在上述基礎(chǔ)上，還包括均壓管31，所述均壓管31 —端與所述倉泵觀相連，另一端 與排灰布袋筒體35相連，所述均壓管31上設(shè)置有均壓控制閥32 ；所述均壓管31上設(shè)置有 與均壓管31連通的放散支管34，所述放散支管34上設(shè)置有放散控制閥33。當(dāng)需要卸載瓦 斯灰時，先開啟均壓控制閥32，使得排灰布袋筒體35內(nèi)的瓦斯氣體經(jīng)均壓管31流入倉泵 觀內(nèi)，進(jìn)而使倉泵觀內(nèi)的壓力與排灰布袋筒體35內(nèi)的壓力相等，然后依次打開氣體切斷閥 30、粉體切斷閥四和星型給料閥16進(jìn)行瓦斯灰的卸載；瓦斯灰卸載完畢后，依次關(guān)閉星型 給料閥16、粉體切斷閥四和氣體切斷閥30，然后關(guān)閉均壓控制閥32，打開放散控制閥33， 將倉泵內(nèi)的瓦斯氣體通過放散支管34排出，放散支管34可以與氣體回收裝置相連，將排出 的瓦斯氣體進(jìn)行回收利用，也可以直接將瓦斯氣體排放至大氣環(huán)境。此外，均壓管31與倉 泵觀之間可連接有排壓布袋筒體37，如圖2所示，即所述均壓管31的一端通過排壓布袋 筒體37與所述倉泵觀相連，這樣，倉泵觀內(nèi)的瓦斯氣體向回收裝置或大氣環(huán)境排放過程 中，通過排壓布袋筒體37可吸收瓦斯氣體中夾雜的瓦斯灰，減少瓦斯灰對回收裝置的沖擊 或?qū)Υ髿猸h(huán)境的污染。另外，上述排壓布袋筒體與排灰布袋筒體的結(jié)構(gòu)相同，即筒體內(nèi)設(shè)置 有布袋。為了有利于對瓦斯灰的有效切斷，上述粉體切斷閥的優(yōu)選實(shí)施方式為如圖3和 圖4所示，所述粉體切斷閥四包括閥體9，所述閥體9頂端設(shè)置有粉體入口 13，閥體9底端 設(shè)置有粉體出口 20，所述粉體入口 13包括位于閥體內(nèi)部的內(nèi)端19，還包括轉(zhuǎn)軸14和閥罩 11，所述轉(zhuǎn)軸14 一端位于閥體9內(nèi)部且與閥體9轉(zhuǎn)動配合，另一端位于閥體9外部且與驅(qū) 動裝置相連，所述轉(zhuǎn)軸14的軸向與粉體入口 13的軸向垂直；所述閥罩11將粉體入口 13的 內(nèi)端19遮罩；上述轉(zhuǎn)軸14和閥罩11之間連接有由轉(zhuǎn)軸14驅(qū)動并帶動閥罩11在閥體9內(nèi) 轉(zhuǎn)動的連接桿15。上述驅(qū)動裝置可以為電機(jī)機(jī)構(gòu)或汽缸機(jī)構(gòu)等。使用時，驅(qū)動裝置可驅(qū)動 轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸14的轉(zhuǎn)動可以驅(qū)動連接桿15帶動閥罩11轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要開啟粉體切 斷閥四時，可將閥罩11轉(zhuǎn)動至使粉體入口 13與粉體出口 20連通，這時瓦斯灰可由粉體入 口 13下落至粉體出口 20，即如圖4所示；當(dāng)需要將將粉體切斷閥四關(guān)閉時，如圖3所示， 可將閥罩11轉(zhuǎn)動至將粉體入口 13的內(nèi)端19遮罩，這時，瓦斯灰無法通過粉體入口 13，達(dá)到 將瓦斯灰切斷的目的。為了有利于對瓦斯氣體的有效切斷，所述氣體切斷閥30包括閥體8，所述閥體8頂 端設(shè)置有入氣口 7，閥體8底端設(shè)置有出氣口 10，所述入氣口 7包括位于閥體8內(nèi)部的內(nèi)端 1，還包括轉(zhuǎn)軸6和閥板4，所述轉(zhuǎn)軸6 —端位于閥體8內(nèi)部且與閥體8轉(zhuǎn)動配合，另一端位 于閥體8外部且與驅(qū)動裝置相連，上述轉(zhuǎn)軸6的軸向與入氣口 7的軸向垂直；所述閥板4位于閥體8內(nèi)部且將入氣口 7遮蓋密封，閥板4的板面21與入氣口 7的內(nèi)端1端面2接觸配 合；上述轉(zhuǎn)軸6和閥板4之間連接有由轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動并帶動閥板4在閥體8內(nèi)轉(zhuǎn)動的連接桿 5。上述驅(qū)動裝置可以為電機(jī)機(jī)構(gòu)或汽缸機(jī)構(gòu)等。采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要切斷瓦斯氣體時， 如圖3所示，可將閥板轉(zhuǎn)動，直至閥板4將入氣口 7遮蓋密封，此時閥板4的板面21與入氣 口 7的內(nèi)端1的端面2接觸配合，當(dāng)需要將倉泵觀內(nèi)的瓦斯灰排出時，需要給倉泵觀內(nèi)加 壓，氣體切斷閥30內(nèi)的壓力也隨之上升，借助該壓力作用，可使閥板4的板面21與入氣口 7的內(nèi)端1的端面2相互緊壓，進(jìn)而可有效切斷瓦斯氣體，實(shí)現(xiàn)良好密封；當(dāng)需要接在瓦斯 灰時，如圖4所示，可將閥板轉(zhuǎn)動，將入氣口 7和出氣口 10連通，這樣可使瓦斯灰下落至倉 泵沘內(nèi)。在上述氣體切斷閥30的基礎(chǔ)上，為了提高密封效果，所述閥板4的板面21上沿入 氣口 7的內(nèi)端1的周向設(shè)置有與入氣口 7的內(nèi)端1的外壁36形成軟密封副的密封圈3。上 述密封圈3可由橡膠材料制成。另外，上述排灰布袋筒體35、星型給料閥16、粉體切斷閥四、氣體切斷閥30和補(bǔ)償 器M之間可通過管道相連，也可直接相連，例如排灰布袋筒體35與星型給料閥16的給料 入口 18相連，給料出口 17與粉體切斷閥四的粉體入口 13相連，粉體出口 20與氣體切斷 閥30的入氣口 7相連，出氣口 10與補(bǔ)償器M相連。
權(quán)利要求1.高爐布袋除塵裝置，包括由上而下依次設(shè)置的排灰布袋筒體(3 ，補(bǔ)償器04)以及 倉泵( )，其特征是所述補(bǔ)償器04)通過下輸送管0 與倉泵08)相連，所述排灰布 袋筒體(3 與補(bǔ)償器04)之間由上而下依次連接有星型給料閥(16)，粉體切斷閥09)和 氣體切斷閥(30)。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐布袋除塵裝置，其特征是還包括均壓管(31)，所述均壓管 (31) 一端與所述倉泵08)相連，另一端與排灰布袋筒體(3 相連，所述均壓管(31)上設(shè) 置有均壓控制閥(3 ；所述均壓管(31)上設(shè)置有與均壓管(31)連通的放散支管(34)，所 述放散支管(34)上設(shè)置有放散控制閥(33)。
3.如權(quán)利要求2所述的高爐布袋除塵裝置，其特征是還包括排壓布袋筒體(37)，所述 均壓管(31)的一端通過排壓布袋筒體(37)與所述倉泵08)相連。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的高爐布袋除塵裝置，其特征是所述粉體切斷閥09)包 括閥體(9)，所述閥體(9)頂端設(shè)置有粉體入口(13)，閥體(9)底端設(shè)置有粉體出口(20)， 所述粉體入口(13)包括位于閥體內(nèi)部的內(nèi)端(19)，還包括轉(zhuǎn)軸(14)和閥罩(11)，所述轉(zhuǎn) 軸(14) 一端位于閥體(9)內(nèi)部且與閥體(9)轉(zhuǎn)動配合，另一端位于閥體(9)外部且與驅(qū)動 裝置相連，所述轉(zhuǎn)軸(14)的軸向與粉體入口(1 的軸向垂直；所述閥罩(11)將粉體入口 (13)的內(nèi)端(19)遮罩；上述轉(zhuǎn)軸(14)和閥罩(11)之間連接有由轉(zhuǎn)軸(14)驅(qū)動并帶動閥 罩(11)在閥體(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動的連接桿(15)。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的高爐布袋除塵裝置，其特征是所述氣體切斷閥(30)包 括閥體(8)，所述閥體(8)頂端設(shè)置有入氣口(7)，閥體(8)底端設(shè)置有出氣口(10)，所述入 氣口⑵包括位于閥體⑶內(nèi)部的內(nèi)端(1)，還包括轉(zhuǎn)軸(6)和閥板0)，所述轉(zhuǎn)軸(6) — 端位于閥體(8)內(nèi)部且與閥體(8)轉(zhuǎn)動配合，另一端位于閥體(8)外部且與驅(qū)動裝置相連， 上述轉(zhuǎn)軸(6)的軸向與入氣口(7)的軸向垂直；所述閥板⑷位于閥體⑶內(nèi)部且將入氣 口(7)遮蓋密封，閥板⑷的板面與入氣口(7)的內(nèi)端(1)的端面⑵接觸配合；上 述轉(zhuǎn)軸(6)和閥板⑷之間連接有由轉(zhuǎn)軸(6)驅(qū)動并帶動閥板⑷在閥體⑶內(nèi)轉(zhuǎn)動的連 接桿(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的高爐布袋除塵裝置，其特征是所述閥板(4)的板面上沿 入氣口(7)的內(nèi)端(1)的周向設(shè)置有與入氣口(7)的內(nèi)端(1)的外壁(36)形成軟密封副 的密封圈⑶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐布袋除塵裝置，可均勻卸載瓦斯灰且可有效切斷瓦斯灰和瓦斯氣體。該裝置包括由上而下依次設(shè)置的排灰布袋筒體，補(bǔ)償器以及倉泵，所述補(bǔ)償器通過下輸送管與倉泵相連，所述排灰布袋筒體與補(bǔ)償器之間由上而下依次連接有星型給料閥，粉體切斷閥和氣體切斷閥。通過設(shè)置星型給料閥可向倉泵內(nèi)均勻卸載瓦斯灰，通過設(shè)置粉體切斷閥和氣體切斷閥，可有效切斷瓦斯灰和瓦斯氣體，且由于氣體切斷閥上方設(shè)置的粉體切斷閥可先將粉體切斷，這樣，可減少粉體對氣體切斷閥的沖刷，有利于保持氣體切斷閥對瓦斯氣的有效切斷，延長氣體切斷閥的使用壽命，也便于對倉泵和氣力輸灰管道的正常檢修和維護(hù)。
文檔編號B01D46/02GK201924032SQ201020682540
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者楊利兵, 黎桃 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司