專利名稱：一種排泥方法以及一種排泥裝置及其刮泥板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清污技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種排泥方法以及一種排泥裝置及其刮泥板。
背景技術(shù)：
在自來(lái)水廠或者污水處理廠等一些具有沉淀池的單位中，沉淀池往往需要排泥裝置進(jìn)行污泥的清理。排泥裝置進(jìn)行污泥清理的過(guò)程大致如下，排泥裝置的驅(qū)動(dòng)部分帶動(dòng)排泥裝置的執(zhí)行部分進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。一般情況下，所述運(yùn)動(dòng)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即執(zhí)行部分將污泥向沉淀池的排泥溝方向推進(jìn)，在執(zhí)行部分移動(dòng)一段距離后再進(jìn)行反方向移動(dòng)。執(zhí)行部分安裝有刮泥板，通過(guò)驅(qū)動(dòng)部分的作用，刮泥板對(duì)沉淀池底的污泥具有推動(dòng)作用，并最終將污泥推入到沉淀池的排泥溝中。一種典型的現(xiàn)有技術(shù)中的刮泥板為直板式設(shè)計(jì)，由于污泥沉積于沉淀池底，刮泥板所進(jìn)行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)極易攪動(dòng)污泥，使已沉淀的污泥重新攪渾，降低排泥裝置的排泥效率。并且，直板式設(shè)計(jì)的刮泥板還不具有對(duì)污泥進(jìn)行濃縮的功能。雖然傳統(tǒng)的排泥方法是將刮泥板放置于沉淀池的底壁上進(jìn)行前進(jìn)速度與倒退速度保持一致的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該往復(fù)運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)生如下問(wèn)題，即當(dāng)刮泥板前進(jìn)速度較快時(shí)，其后退速度也較快，將對(duì)已沉淀的污泥產(chǎn)生較大的攪動(dòng)，影響后續(xù)的排泥工作；當(dāng)刮泥板前進(jìn)速度較慢時(shí)，其后退速度也較慢，雖然能夠降低對(duì)污泥的攪動(dòng)影響，但是其排泥效率將會(huì)降低。綜上所述，如何提供一種排泥方法以及一種排泥裝置及其刮泥板，在保持較高的排泥效率下，其刮泥板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程對(duì)污泥攪動(dòng)的影響較小，并且還具有對(duì)污泥進(jìn)行濃縮的作用，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種排泥方法以及一種排泥裝置及其刮泥板，在保持較高的排泥效率下，其刮泥板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程對(duì)污泥攪動(dòng)的影響較小，并且還具有對(duì)污泥進(jìn)行濃縮的作用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種刮泥板，用于沉淀池排泥，所述刮泥板的工作前端的橫截面形狀為弧形；所述刮泥板的工作尾端為尖狀；所述刮泥板具有兩條與所述沉淀池的底壁相接觸的刮泥板邊緣，兩條所述刮泥板邊緣位于同一平面內(nèi)。優(yōu)選地，所述工作前端具有推泥凹槽，所述推泥凹槽的開(kāi)口方向朝向所述刮泥板的工作前進(jìn)方向。優(yōu)選地，所述刮泥板的外側(cè)面為平滑表面。 優(yōu)選地，兩條所述刮泥板邊緣相交于尖狀的所述工作尾端的頂點(diǎn)。優(yōu)選地，所述刮泥板具有兩個(gè)相對(duì)布置的安裝孔，兩個(gè)所述安裝孔水平通透。優(yōu)選地，兩個(gè)所述安裝孔的形心連線與所述刮泥板工作前進(jìn)方向相垂直。
優(yōu)選地，所述安裝孔為三角形安裝孔。本發(fā)明還提供了一種排泥裝置，包括刮泥板，所述刮泥板為上述刮泥板。本發(fā)明還提供了一種排泥方法，采用如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的刮泥板進(jìn)行排泥，其排泥過(guò)程為1)將所述刮泥板放置于所述沉淀池的底壁，并保持所述刮泥板的兩條邊緣與所述沉淀池的底壁相接觸，并將所述刮泥板的工作前端朝向所述沉淀池的排泥溝方向；2)沿所述排泥溝的方向，按預(yù)定移動(dòng)速度移動(dòng)所述刮泥板，所述刮泥板的移動(dòng)距離大于所述刮泥板的最大長(zhǎng)度；3)當(dāng)所述刮泥板移動(dòng)到最大的位移位置時(shí)，以兩倍的預(yù)定移動(dòng)速度復(fù)位所述刮泥板；4)按順序重復(fù)步驟幻和步驟3)。本發(fā)明所提供的刮泥板由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即工作前端的橫截面形狀為弧形；工作尾端為尖狀，能夠在刮泥板向前推進(jìn)的過(guò)程中使得大量的污泥進(jìn)入到刮泥板內(nèi)。同時(shí)，兩條與沉淀池底壁相接處的刮泥板邊緣處于同一平面內(nèi)，保證了污泥進(jìn)入到刮泥板內(nèi)不外泄出去。所以，當(dāng)大量的污泥進(jìn)入到刮泥板后，刮泥板在繼續(xù)向前推進(jìn)的過(guò)程中，污泥逐漸聚集于工作尾端達(dá)到污泥濃縮的目的，并通過(guò)刮泥板繼續(xù)向前的帶動(dòng)污泥前進(jìn)，最終進(jìn)入到沉淀池的排泥溝中。同時(shí)，由于刮泥板工作尾端為尖狀設(shè)計(jì)，所以在刮泥板進(jìn)行回復(fù)動(dòng)作時(shí)，這種尖狀設(shè)計(jì)對(duì)水的攪動(dòng)作用非常小，不易攪動(dòng)污泥，因此安裝有所述刮泥板的排泥裝置對(duì)提高其排泥效率具有積極作用。由于本發(fā)明所提供的排泥裝置使用了上述的刮泥板，所以其排泥效率較高。此外本發(fā)明所提供的排泥方法由于其后退速度較快，能夠有效縮短排泥過(guò)程中非排泥時(shí)間，提高了排泥效率。同時(shí)，由于應(yīng)用了本發(fā)明所提供的刮泥板，在較高的后退速度下，仍能保持對(duì)污泥較小的攪動(dòng)。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中所提供的刮泥板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例中刮泥板安裝于安裝桿上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的流程圖；圖1中，附圖標(biāo)記與部件名稱的對(duì)應(yīng)關(guān)系為工作前端1 ；工作尾端2 ；刮泥板邊緣3 ；安裝孔4。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心為提供一種刮泥板，該刮泥板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程對(duì)污泥攪動(dòng)的影響較小， 并且還具有對(duì)污泥進(jìn)行濃縮的作用。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中所提供的刮泥板的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所提供的刮泥板主要用于沉淀池的排泥，其安裝于排泥裝置的執(zhí)行部件上，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行有規(guī)律地運(yùn)動(dòng)。一般情況下，刮泥板所進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即向沉淀池的排泥溝方向前進(jìn)一段距離后，然后再返回其初始位置，隨后再次向排泥溝方向推進(jìn)并返回如此循環(huán)。本發(fā)明所提供的刮泥板其前進(jìn)距離均大于自身的最大長(zhǎng)度， 因此能夠保證當(dāng)刮泥板返回到初始位置時(shí)，濃縮于本發(fā)明中的污泥完全暴露于刮泥板的外側(cè)。此時(shí)，已濃縮的污泥處于上一級(jí)刮泥板的工作范圍之內(nèi)，所以能夠使得污泥進(jìn)入到上一級(jí)的刮泥板中，再次被推向排泥溝。按照上述推泥過(guò)程，沉淀池底部的污泥通過(guò)刮泥板的作用，最終進(jìn)入到排泥溝中。如圖1所示，本發(fā)明所提供的刮泥板以工作時(shí)推泥方向?yàn)檎较颍涔ぷ髑岸?的橫截面形狀為弧形，其工作尾端2為尖狀。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得本發(fā)明安放于沉淀池的底壁時(shí)，與沉淀池的底壁形成一個(gè)工作腔室。該工作腔室用于在刮泥板前進(jìn)時(shí)，污泥進(jìn)入到工作腔室中并被刮泥板推動(dòng)。刮泥板與沉淀池的底壁所形成的工作腔室其沿刮泥板的工作前端1向工作尾端2 的方向逐漸收縮，當(dāng)污泥進(jìn)入到工作腔室中，由于其內(nèi)部空間逐漸減小以達(dá)到污泥的濃縮作用。為了保證刮泥板在前進(jìn)時(shí)，污泥不通過(guò)刮泥板與沉淀池的底壁接觸部分外泄出去而降低刮泥裝置的工作效率，本發(fā)明所提供的刮泥板具有兩條與沉淀池相接觸的刮泥板邊緣3，并且兩條刮泥板邊緣3位于同一個(gè)平面內(nèi)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得刮泥板與沉淀池接觸后，與刮泥板形成一個(gè)封閉的工作腔室，并保證污泥進(jìn)入到工作腔室后在刮泥板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不外泄出去。此外在一種實(shí)施例中，本發(fā)明還可以設(shè)計(jì)為，刮泥板為實(shí)體塊，并保留上述刮泥板的外部形態(tài)結(jié)構(gòu)，于工作前端1所具有的平面上開(kāi)設(shè)具有一定深度的凹槽，該凹槽為推泥凹槽。當(dāng)刮泥板為實(shí)體塊刮泥板時(shí)，其底部為平面結(jié)構(gòu)，并能夠與沉淀池的底壁相貼合。采用實(shí)體結(jié)構(gòu)，能夠提高本發(fā)明的耐用程度，延長(zhǎng)其使用壽命。為了進(jìn)一步降低本發(fā)明在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)污泥攪動(dòng)的影響，具體地，刮泥板的外側(cè)面為光滑平面。在刮泥板推泥或者返回的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，光滑平面的設(shè)計(jì)能夠降低刮泥板與水之間的摩擦力，使得刮泥板平滑地在水中運(yùn)動(dòng)，因此刮泥板對(duì)水的攪動(dòng)較小，從而對(duì)污泥的攪動(dòng)變小。本發(fā)明與沉淀池的底壁形成工作腔室，刮泥板與沉淀池的底壁相接處的刮泥板邊緣3為兩條，兩條刮泥板邊緣3相較于工作尾端2的頂點(diǎn)。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠避免刮泥板自身形成工作腔室的一部分，使得刮泥板在返回運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，污泥被刮泥板帶回而造成污泥殘留，并降低刮泥效率。本發(fā)明所提供的刮泥板需要安裝于排泥裝置的執(zhí)行部分，為了保證刮泥板與執(zhí)行部分的穩(wěn)定連接，具體地，在刮泥板上開(kāi)設(shè)兩個(gè)相對(duì)布置的安裝孔4，兩個(gè)安裝孔4水平通透。執(zhí)行部分具有安裝桿，安裝桿插入到刮泥板的安裝孔4中，并帶動(dòng)刮泥板運(yùn)動(dòng)。上述刮泥板與執(zhí)行部分之間的連接僅需將刮泥板插入到安裝桿上，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得刮泥板的拆卸較為方便。此外，刮泥板與執(zhí)行部分之間的連接還可以為在刮泥板上安裝連接部件，通過(guò)連接部件與執(zhí)行部分實(shí)現(xiàn)連接。該連接部件可以為螺栓結(jié)構(gòu)的連接部件，也可以為其他形式的能夠?qū)崿F(xiàn)連接作用的部件。當(dāng)本發(fā)明安裝于排泥裝置的執(zhí)行部分上時(shí)，主要是通過(guò)安裝桿給予刮泥板作用力使其向前推進(jìn)，為了保證該作用力最大程度地被利用，本發(fā)明將安裝孔4開(kāi)設(shè)為兩個(gè)，并且安裝孔4的形心(形心就是截面圖形的幾何中心)連線與刮泥板的工作前進(jìn)方向相垂直。因此，安裝桿在傳遞作用力的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生無(wú)用的分力而降低作用力的利用程度。具體地，本發(fā)明所提供的刮泥板其上的安裝孔4為三角形安裝孔，三角形安裝孔能夠與安裝桿通過(guò)形狀限制，保證刮泥板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被限定于安裝桿周向的固定位置上，使其工作時(shí)不能夠進(jìn)行圍繞安裝桿的軸向旋轉(zhuǎn)，其工作可靠性得到提高。請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例中刮泥板安裝于安裝桿上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明還提供了一種排泥裝置，該排泥裝置應(yīng)用上述刮泥板，能夠有效提供其刮泥效率。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所提供的刮泥裝置包括多根水平等間距排列的安裝桿和多個(gè)上述刮泥板；不少于一個(gè)的刮泥板安裝于同一根安裝桿上，安裝桿以刮泥板的工作前端
1向刮泥板的工作尾端2依次排列為第一級(jí)安裝桿、第二級(jí)安裝桿......第N級(jí)安裝桿，各
級(jí)安裝桿上等間距地安裝有不少于一個(gè)的刮泥板，并且相鄰的兩級(jí)安裝桿上安裝的刮泥板交錯(cuò)安裝，即第二級(jí)安裝桿上刮泥板沿排泥裝置推泥方向填補(bǔ)第一級(jí)安裝桿上相鄰的刮泥板之間的空隙。并且，本發(fā)明所提供的排泥裝置刮泥板推泥的運(yùn)動(dòng)距離大于刮泥板自身的最大長(zhǎng)度。當(dāng)刮泥板向前推進(jìn)時(shí)，第二級(jí)上的刮泥板推動(dòng)污泥，污泥進(jìn)入到第二級(jí)上安裝的刮泥板中，第二級(jí)上安裝的刮泥板運(yùn)動(dòng)一段距離后，向初始位置返回，污泥停留；然后，當(dāng)刮泥板再次推進(jìn)時(shí)，第一級(jí)上安裝的刮泥板能夠推動(dòng)上述停留的污泥再次向前推進(jìn)。按照該推泥方式，最終將沉淀池的底壁上的污泥推入到排泥溝中。請(qǐng)參考圖3，圖3為本發(fā)明的流程圖。本發(fā)明提供的排泥方法包括步驟Sl 將刮泥板放置于沉淀池的底壁上；將上述刮泥板放置于沉淀池的底壁上，并保持刮泥板的兩條邊緣與沉淀池的底壁相接觸，并將刮泥板的工作前端朝向沉淀池的排泥溝方向，并始終保持刮泥板在前進(jìn)的過(guò)程中與沉淀池的底壁相接觸使其在推泥過(guò)程中，污泥不外泄出去。步驟S2 沿沉淀池的排泥溝方向移動(dòng)刮泥板；沿排泥溝的方向，按預(yù)定移動(dòng)速度移動(dòng)刮泥板，刮泥板的移動(dòng)距離大于刮泥板的最大長(zhǎng)度。步驟S3:復(fù)位刮泥板；當(dāng)刮泥板移動(dòng)到最大的位移位置時(shí)，以兩倍的預(yù)定移動(dòng)速度復(fù)位刮泥板。步驟S4:返回；返回并按順序重復(fù)步驟S2和步驟S3。當(dāng)刮泥板回復(fù)到初始位置時(shí)，再次進(jìn)行向排泥溝方向的推泥程序，并使刮泥板進(jìn)行上述的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至排泥操作停止。以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種排泥裝置及其刮泥板進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本
6發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種刮泥板，用于沉淀池的排泥，其特征在于，所述刮泥板的工作前端(1)的橫截面形狀為弧形；所述刮泥板的工作尾端(2)為尖狀；所述刮泥板具有兩條與所述沉淀池的底壁相接觸的刮泥板邊緣(3)，兩條所述刮泥板邊緣(3)位于同一平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮泥板，其特征在于，所述工作前端(1)具有推泥凹槽，所述推泥凹槽的開(kāi)口方向朝向所述刮泥板的工作前進(jìn)方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮泥板，其特征在于，所述刮泥板的外側(cè)面為平滑表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮泥板，其特征在于，兩條所述刮泥板邊緣(3)相交于尖狀的所述工作尾端O)的頂點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮泥板，其特征在于，所述刮泥板具有兩個(gè)相對(duì)布置的安裝孔G)，兩個(gè)所述安裝孔(4)水平通透。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述刮泥板，其特征在于，兩個(gè)所述安裝孔(4)的形心連線與所述刮泥板工作前進(jìn)方向相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述刮泥板，其特征在于，所述安裝孔(4)為三角形安裝孔。
8.一種排泥裝置，包括刮泥板，其特征在于，所述刮泥板為如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述刮泥板。
9.一種排泥方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的刮泥板進(jìn)行排泥，其排泥過(guò)程為1)將所述刮泥板放置于所述沉淀池的底壁，并保持所述刮泥板的兩條邊緣與所述沉淀池的底壁相接觸，并將所述刮泥板的工作前端朝向所述沉淀池的排泥溝方向；2)沿所述排泥溝的方向，按預(yù)定移動(dòng)速度移動(dòng)所述刮泥板，所述刮泥板的移動(dòng)距離大于所述刮泥板的最大長(zhǎng)度；3)當(dāng)所述刮泥板移動(dòng)到最大的位移位置時(shí)，以兩倍的預(yù)定移動(dòng)速度復(fù)位所述刮泥板；4)按順序重復(fù)步驟2~)和步驟3)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種刮泥板，用于沉淀池排泥，所述刮泥板的工作前端(1)的橫截面形狀為弧形；所述刮泥板的工作尾端(2)為尖狀；所述刮泥板具有兩條與所述沉淀池的底壁相接觸的刮泥板邊緣(3)，兩條所述刮泥板邊緣(3)位于同一平面內(nèi)。本發(fā)明由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠在其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)污泥攪動(dòng)的影響較小，并且還具有對(duì)污泥進(jìn)行濃縮的作用。本發(fā)明還提供了一種排泥裝置，由于所述排泥裝置應(yīng)用所述刮泥板，所以其排泥效率得到提高。本發(fā)明還公開(kāi)了一種排泥方法，通過(guò)應(yīng)用所述刮泥板并控制其運(yùn)動(dòng)速度，能夠在保持對(duì)污泥較小的影響下提高排泥效率。
文檔編號(hào)B01D21/18GK102380235SQ201110283950
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者汪雪格, 王立軍, 金紅月 申請(qǐng)人:中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究總院