專利名稱：一種熱再生和冷吹外置式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于節(jié)能降耗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱再生和冷吹外置式干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，空氣壓縮機(jī)工作時(shí)排氣管所排出氣體的溫度可達(dá)130°C，按照目前普遍采用的壓縮氣體凈化工藝，壓縮空氣需先冷卻降溫再干燥，固其排出的熱氣體所攜帶的熱量被白白浪費(fèi)；同樣對(duì)于制氮裝置，其空氣制冷分餾必須排出大量的冷空氣到大氣，也是白白浪費(fèi)了其中的冷量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種熱再生和冷吹外置式干燥機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種熱再生和冷吹外置式干燥機(jī)，其中包括容置干燥劑的干燥塔、與干燥塔相連通的熱再生管路和冷吹管路，所述熱再生管路與能夠排出熱氣的裝置的排氣管相連通，所述冷吹管路與能夠排出冷氣的裝置的排氣管相連通。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述能夠排出熱氣的裝置為空氣壓縮機(jī)。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述能夠排出冷氣的裝置為制氮裝置。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用空氣壓縮機(jī)所排出的熱氣和制氮裝置所排出的冷氣對(duì)干燥機(jī)中的干燥劑進(jìn)行熱再生和冷吹，減免了干燥機(jī)吸附和再生時(shí)所需的熱能和冷量，冰減少了 3%的耗氣量，充分利用了原來浪費(fèi)的熱量和冷量，同時(shí)節(jié)約了一定的空氣量，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式
將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明和描述。如圖1所示，一種熱再生和冷吹外置式干燥機(jī)1，包括容置干燥劑的干燥塔、與干燥塔相連通的熱再生管路11和冷吹管路12，所述熱再生管路11與空氣壓縮機(jī)的排氣管2相連通，所述冷吹管路12與制氮裝置的排氣管3相連通。在使用過程中，當(dāng)需要對(duì)干燥劑進(jìn)行熱再生時(shí)，空氣壓縮機(jī)所排出的130°C的熱氣可對(duì)干燥劑進(jìn)行熱再生；當(dāng)需要對(duì)干燥劑進(jìn)行冷吹時(shí)，制氮裝置所排出的冷空氣可對(duì)干燥劑進(jìn)行有效的冷吹，同時(shí)節(jié)約空氣量。[0014]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱再生和冷吹外置式干燥機(jī)，其中包括容置干燥劑的干燥塔、與干燥塔相連通的熱再生管路和冷吹管路，其特征在于所述熱再生管路與能夠排出熱氣的裝置的排氣管相連通，所述冷吹管路與能夠排出冷氣的裝置的排氣管相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱再生和冷吹外置式干燥機(jī)，其特征在于所述能夠排出熱氣的裝置為空氣壓縮機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熱再生和冷吹外置式干燥機(jī)，其特征在于所述能夠排出冷氣的裝置為制氮裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱再生和冷吹外置式干燥機(jī)。本實(shí)用新型包括容置干燥劑的干燥塔、與干燥塔相連通的熱再生管路和冷吹管路，所述熱再生管路與能夠排出熱氣的裝置的排氣管相連通，所述冷吹管路與能夠排出冷氣的裝置的排氣管相連通。本實(shí)用新型減免了干燥機(jī)吸附和再生時(shí)所需的熱能和冷量，冰減少了3%的耗氣量，充分利用了原來浪費(fèi)的熱量和冷量，同時(shí)節(jié)約了一定的空氣量，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
文檔編號(hào)B01D53/26GK202893160SQ20122050611
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者陳曉鋼 申請(qǐng)人:廈門力隆氨綸有限公司