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新型烴化液萃釜的制作方法

文檔序號:4963369閱讀:256來源:國知局
新型烴化液萃釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了新型烴化液萃釜,屬于反應容器【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括釜體,所述釜體包括相互連通的反應筒和分離筒,所述分離筒為錐形筒狀,所述分離筒的下端設(shè)有帶安裝孔的法蘭盤,所述法蘭盤上固定有承接筒,所述承接筒的外圍套設(shè)有連接盤,所述連接盤包括環(huán)形本體和固定于環(huán)形本體側(cè)壁處的數(shù)個連接耳,所述連接耳上設(shè)有與法蘭盤相配合連接的螺栓孔,所述螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、安裝拆卸簡便,承接筒采用玻璃鋼制作既保證了承重強度,也實現(xiàn)了承接筒的可視化管理,承接筒與釜體之間通過螺栓螺母與連接盤連接,避免了承接筒受力而損壞。
【專利說明】新型烴化液萃釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于反應容器【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種新型烴化液萃釜。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,二壬基萘磺酸鹽系列具有良好的防腐防銹性能,廣泛用于各種天然的或合成的潤滑油中作為防腐防銹劑,而二壬基萘磺酸是一種活性極強的化合物,主要用于涂料做催化劑、固化劑,因其使用效果明顯,質(zhì)量可靠,為國內(nèi)外廣泛采用。二壬基萘磺酸生產(chǎn)過程中,首先是壬烯和萘在濃硫酸催化下進行烴化反應生成二壬基萘,反應是在反應釜中進行的,二壬基萘在反應后通常利用萃取劑進行提取。
[0003]萃取操作在石油化工、精細化工、濕法冶金、原子能化工和環(huán)境保護等方面被廣泛的應用。萃取又稱溶劑萃取或液液萃取,亦稱抽提,是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即,是利用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同,使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應用于化學、冶金、食品和原子能等工業(yè),通用于石油煉制工業(yè)。
[0004]化工廠在液萃提取烴化物時采用的搪瓷釜結(jié)構(gòu)存在一定問題,在搪瓷釜內(nèi)液萃分離后需要將搪瓷釜下半段內(nèi)的萃取液導流出,而現(xiàn)有的搪瓷釜為封閉式的結(jié)構(gòu),工作人員在外部無法分清釜內(nèi)上層的廢液與下層的萃取液的分界面,因此很難保證搜集出來的萃取液不含廢液,造成二次污染,降低了烴化物的純度。
[0005]因此,必須對搪瓷釜的結(jié)構(gòu)進行改進,使得工作人員在釜外能夠觀察到萃取液和廢液的分界面。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實用新型的目的在于提供一種新型烴化液萃釜,其可方便工作人員對釜內(nèi)混液的觀察。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種新型烴化液萃釜,包括釜體,所述釜體包括相互連通的反應筒和分離筒,所述分離筒為錐形筒狀,所述分離筒的下端設(shè)有帶安裝孔的法蘭盤,所述法蘭盤上固定有承接筒,所述承接筒的外圍套設(shè)有連接盤,所述連接盤包括環(huán)形本體和固定于環(huán)形本體側(cè)壁處的數(shù)個連接耳,所述連接耳上設(shè)有與法蘭盤相配合連接的螺栓孔,所述螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓。
[0009]進一步的,所述連接耳為圓形結(jié)構(gòu),所述連接耳沿所述環(huán)形本體的徑向固定于所述環(huán)形本體的外側(cè)壁上,所述數(shù)個連接耳的之間的相對位置與所述法蘭盤上的所述安裝孔間的相對位置相同,所述連接耳上的所述螺栓孔與所述法蘭盤上的所述安裝孔對應連通。
[0010]進一步的,所述承接筒包括相互連接的筒體和緩沖墊,所述筒體由透明的玻璃鋼制作,所述筒體為一端開口另一端封閉的筒形結(jié)構(gòu);所述筒體通過緩沖墊與所述分離筒固定連接,所述緩沖墊位于所述筒體開口的一端,其上設(shè)有與分離筒相配合的對接板。
[0011]進一步的,所述筒體為薄壁型圓柱筒形結(jié)構(gòu),其封閉的一端設(shè)有出液管,所述筒體的側(cè)壁處設(shè)有分液管;所述出液管和分液管均與所述筒體相連通。
[0012]進一步的,所述緩沖墊為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述對接板沿所述緩沖墊的徑向固定于緩沖墊的外側(cè)壁上。
[0013]進一步的,所述緩沖墊為木板制作,所述對接板有2個,兩者呈中心對稱設(shè)置;所述緩沖墊的外徑大于所述筒體的外徑。
[0014]進一步的,所述對接板為弧形結(jié)構(gòu),其上開有通孔,所述對接板為弧形結(jié)構(gòu),其上開有通孔,所述通孔與所述法蘭盤上的安裝孔相配合;所述通孔內(nèi)安裝有螺栓及螺母所述連接盤。
[0015]進一步的,所述連接盤位于所述緩沖墊的下方。
[0016]更進一步的,所述螺栓穿過所述通孔與所述法蘭盤連接。
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型新型烴化液萃釜的有益效果為:
[0018]通過在釜體的下端設(shè)置透明的承接筒,在將釜體下半段的萃取液進行排出時,工作人員即可根據(jù)承接筒內(nèi)的液面情況判斷出萃取液與廢液的分界面,避免廢液進入到下一工序,提高了所搜集到的烴化物的純度;承接筒的外圍設(shè)置帶有螺栓孔的連接盤,連接盤通過螺栓及螺母與釜體上的法蘭盤連接,避免了螺栓的緊固力直接作用在承接筒的緩沖墊上,既方便拆卸也保護了承接筒不會受力而損壞;其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、安裝拆卸簡便,承接筒采用玻璃鋼制作既保證了承重強度,也實現(xiàn)了承接筒的可視化管理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型新型烴化液萃釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型新型烴化液萃釜的釜體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實用新型新型烴化液萃釜的支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實用新型新型烴化液萃釜的承接筒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實用新型新型烴化液萃釜的承接筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實用新型新型烴化液萃釜的連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0026]如圖1至圖6所示,一種新型烴化液萃釜,包括釜體2、承接筒5和連接盤7,釜體2包括相互連通的反應筒201和分離筒202,反應筒201和分離筒202內(nèi)均設(shè)有搪瓷內(nèi)襯,在對含有烴化物的混液進行萃取分離后,原混液位于反應筒201內(nèi),萃取液位于分離筒202內(nèi),反應筒201為圓形筒,分離筒202為錐形筒狀,反應筒201的筒壁處設(shè)有支座I,支座I用于釜體2在垂直安裝時提供支點,反應筒201的下端連接有支撐板3,支撐板3為環(huán)形結(jié)構(gòu),其截面呈矩形;支撐板3的一端設(shè)有若干開口 301,若干開口 301等間距的布置于支撐板3上;若干開口 301之間形成焊接塊302 ;開口 301為矩形狀,焊接塊302與反應筒201焊接連接。支撐板3在釜體2垂直安裝時提供另一支點,使得釜體2的整體受力更均勻,避免支座I受力過大引起斷裂事故。開口 301可分散支撐板3的內(nèi)應力,防止應力集中對支撐板3造成損壞。
[0027]支座I包括平板101、三角板102和固定板103,三角板102有2個,兩者平行的固定于平板101的兩端;固定板103有2個,兩者分別與三角板102固定連接;平板101位于三角板102的底邊處,固定板103位于三角板102的側(cè)邊處;固定板103為矩形鋼板制作,其一端與三角板102固定連接,其另一端與反應筒201的外壁垂直固定連接;分離筒202下端的端面處設(shè)有法蘭盤4,法蘭盤4上設(shè)有均勻排列的安裝孔401。支座I有4個,四者呈“十”字型布置于反應筒201外壁上;支撐板3位于反應筒201和分離筒202的連接面處,支撐板3與分離筒202之間設(shè)有若干連接筋5,連接筋5加強了支撐板3與釜體2的連接強度。
[0028]承接筒5包括相互配合連接的筒體503和緩沖墊6,筒體503為由透明的玻璃鋼制作的薄壁型圓柱筒形容器,其一端開口另一端封閉,承接筒5的直徑尺寸與分離筒202下端的直徑尺寸相適應;承接筒5底部封閉的一端設(shè)有出液管502,其側(cè)壁處設(shè)有分液管501 ;分液管501和出液管502均與承接筒5相連通。緩沖墊6固定于承接筒5開口的一端,緩沖墊6為圓環(huán)型木板制作,緩沖墊6的外徑大于承接筒5的外徑,緩沖墊6的內(nèi)徑小于承接筒5的內(nèi)徑,緩沖墊6上設(shè)有外凸的第一對接板601和第二對接板602,第一對接板601和第二對接板602沿緩沖墊6的徑向固定于緩沖墊6的外側(cè)壁上,第一對接板601和第二對接板602均為弧形結(jié)構(gòu),兩者呈中心對稱布置;第一對接板601和第二對接板602上均設(shè)有與法蘭盤4上的安裝孔401相配合的通孔。連接盤7套設(shè)于承接筒5開口的一端,位于緩沖墊6下方,連接盤7包括環(huán)形本體701和數(shù)個連接耳702,數(shù)個連接耳702沿環(huán)形本體701的徑向固定于環(huán)形本體701的外側(cè)壁上,數(shù)個連接耳702的排列位置與法蘭盤4上的安裝孔401的排列位置相同,環(huán)形本體701的內(nèi)徑略大于承接筒5的外徑,環(huán)形本體701的內(nèi)徑小于緩沖墊6的外徑,連接耳702為圓形結(jié)構(gòu),其上設(shè)有螺栓孔703,螺栓孔703的軸線與法蘭盤4上安裝孔401的軸線可重合。
[0029]安裝時,先將承接筒5上的緩沖墊6與法蘭盤4相配合,并使得緩沖墊6上的通孔與法蘭盤4上的安裝孔401相對應連通,后將連接盤7套于承接筒5上,并使得連接盤7上的螺栓孔703全部與安裝孔401對應連通,使得螺栓8能夠依次穿過螺栓孔703、緩沖墊6上的通孔和安裝孔401,最后用螺母將螺栓8緊固,此時,承接筒與法蘭盤4能夠緊密連接。
[0030]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型烴化液萃釜,包括釜體,所述釜體包括相互連通的反應筒和分離筒,所述分離筒為錐形筒狀,所述分離筒的下端設(shè)有帶安裝孔的法蘭盤,其特征在于:所述法蘭盤上設(shè)有承接筒,所述承接筒的外圍套設(shè)有連接盤,所述連接盤包括環(huán)形本體和固定于環(huán)形本體側(cè)壁處的數(shù)個連接耳,所述連接耳上設(shè)有與法蘭盤相配合連接的螺栓孔,所述螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓。
2.如權(quán)利要求1所述的新型烴化液萃釜,其特征在于:所述連接耳為圓形結(jié)構(gòu),所述連接耳沿所述環(huán)形本體的徑向固定于所述環(huán)形本體的外側(cè)壁上,所述數(shù)個連接耳的之間的相對位置與所述法蘭盤上的所述安裝孔間的相對位置相同,所述連接耳上的所述螺栓孔與所述法蘭盤上的所述安裝孔對應連通。
3.如權(quán)利要求1所述的新型烴化液萃釜,其特征在于:所述承接筒包括相互連接的筒體和緩沖墊,所述筒體由透明的玻璃鋼制作,所述筒體為一端開口另一端封閉的筒形結(jié)構(gòu);所述筒體通過緩沖墊與所述分離筒固定連接,所述緩沖墊位于所述筒體開口的一端,其上設(shè)有與分離筒相配合的對接板。
4.如權(quán)利要求3所述的新型烴化液萃釜,其特征在于:所述筒體為薄壁型圓柱筒形結(jié)構(gòu),其封閉的一端設(shè)有出液管,所述筒體的側(cè)壁處設(shè)有分液管;所述出液管和分液管均與所述筒體相連通。
5.如權(quán)利要求3所述的新型烴化液萃釜,其特征在于:所述緩沖墊為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述對接板沿所述緩沖墊的徑向固定于緩沖墊的外側(cè)壁上。
6.如權(quán)利要求3所述的新型烴化液萃釜,其特征在于:所述緩沖墊為木板制作,所述對接板有2個,兩者呈中心對稱設(shè)置;所述緩沖墊的外徑大于所述筒體的外徑。
7.如權(quán)利要求6所述的新型烴化液萃釜,其特征在于:所述對接板為弧形結(jié)構(gòu),其上開有通孔,所述通孔與所述法蘭盤上的安裝孔相配合;所述通孔內(nèi)安裝有螺栓及螺母所述連接盤。
8.如權(quán)利要求3所述的新型烴化液萃釜,其特征在于:所述連接盤位于所述緩沖墊的下方。
9.如權(quán)利要求7所述的新型烴化液萃釜,其特征在于:所述螺栓穿過所述通孔與所述法蘭盤連接。
【文檔編號】B01D11/04GK204093086SQ201420553148
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
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