壓縮空氣冷卻除水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓縮空氣冷卻除水裝置，涉及壓縮空氣生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】；包括依次連接的空壓機(jī)和吸附式干燥器，其特征在于還包括第一閥門、第二閥門、第三閥門和冷卻除水管路，所述空壓機(jī)的輸出氣體端經(jīng)過(guò)第一閥門后分成兩路，一路經(jīng)過(guò)第三閥門后連接吸附式干燥器，另一路經(jīng)過(guò)第二閥門和冷卻除水管路后連接吸附式干燥器；所述冷卻除水管路包括依次連接的儲(chǔ)氣罐、循環(huán)水冷卻干燥器和氣液分離過(guò)濾器。本實(shí)用新型在夏季運(yùn)行時(shí)，能夠使空壓機(jī)排出的壓縮空氣首先進(jìn)入冷卻除水管路降溫除水后再進(jìn)入吸附式干燥設(shè)備，能夠最大限度的去除壓縮空氣中的水分，降低吸附式干燥器設(shè)備的負(fù)荷，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】壓縮空氣冷卻除水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮空氣生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣是工業(yè)生產(chǎn)中的重要?jiǎng)恿υ?，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工等多個(gè)行業(yè)，從空壓機(jī)排出的壓縮空氣含有水分、油等雜質(zhì)，需要通過(guò)凈化設(shè)備去除。而夏季空氣濕度大、環(huán)境溫度高，造成風(fēng)冷式空壓機(jī)排氣溫度達(dá)到50°C以上，高溫對(duì)壓縮空氣干燥設(shè)備運(yùn)行非常不利:一是高溫使壓縮空氣自身含水量高，造成干燥器超負(fù)荷。二是高溫會(huì)導(dǎo)致吸附式干燥器中干燥劑過(guò)快失效，影響設(shè)備運(yùn)行效果，增加設(shè)備運(yùn)行成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓縮空氣冷卻除水裝置，在夏季運(yùn)行時(shí)，使空壓機(jī)排出的壓縮空氣首先進(jìn)入冷卻除水管路降溫除水后再進(jìn)入吸附式干燥設(shè)備，能夠最大限度的去除壓縮空氣中的水分，降低吸附式干燥器設(shè)備的負(fù)荷，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種壓縮空氣冷卻除水裝置，包括依次連接的空壓機(jī)和吸附式干燥器，其特征在于還包括第一閥門、第二閥門、第三閥門和冷卻除水管路，所述空壓機(jī)的輸出氣體端經(jīng)過(guò)第一閥門后分成兩路，一路經(jīng)過(guò)第三閥門后連接吸附式干燥器，另一路經(jīng)過(guò)第二閥門和冷卻除水管路后連接吸附式干燥器；所述冷卻除水管路包括依次連接的儲(chǔ)氣罐、循環(huán)水冷卻干燥器和氣液分離過(guò)濾器。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述儲(chǔ)氣罐下方設(shè)有排水口。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述循環(huán)水冷卻干燥器設(shè)有冷卻水進(jìn)出口。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述氣液分離過(guò)濾器設(shè)有離心除水器和絲網(wǎng)過(guò)濾除水裝置。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)在空壓機(jī)與吸附式干燥器之間增加冷卻除水管路，將壓縮空氣溫度降低到40°C以下，預(yù)先去除一部分水分后，再通過(guò)吸附式干燥器去除其余水分，有效降低了吸附式干燥器工作負(fù)荷，最大限度的去除壓縮空氣中含有的水分，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。冷卻除水管路的儲(chǔ)氣罐可以起到緩沖和初步除水的作用，達(dá)到緩解后續(xù)干燥設(shè)備的工作負(fù)荷的目的；儲(chǔ)氣罐下方設(shè)有排水口，方便冷凝水排出；設(shè)有的循環(huán)水冷卻干燥器設(shè)有冷卻水進(jìn)出口，實(shí)現(xiàn)冷卻水在干燥器的循環(huán)流動(dòng)，通過(guò)熱交換，起到與循環(huán)水冷卻干燥器內(nèi)壓縮空氣換熱降溫的作用；氣液分離過(guò)濾器設(shè)有離心除水器和絲網(wǎng)過(guò)濾除水裝置，可以有效去除壓縮空氣中的水分。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0011]在附圖中:1、空壓機(jī)，2、儲(chǔ)氣罐，3、循環(huán)水冷卻干燥器，4、氣液分離過(guò)濾器，5、吸附式干燥器，6、第一閥門，7、第二閥門，8、第三閥門，9、第四閥門，10、第五閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，壓縮空氣冷卻除水裝置，包括空壓機(jī)1，儲(chǔ)氣罐2、循環(huán)水冷卻干燥器
3、氣液分離過(guò)濾器4、吸附式干燥器5、第一閥門6、第二閥門7、第三閥門8、第四閥門9和第五閥門10 ;空壓機(jī)I的輸出氣體端經(jīng)過(guò)第一閥門6后分成兩路，一路經(jīng)過(guò)第三閥門8和第四閥門9后連接吸附式干燥器5，另一路經(jīng)過(guò)第二閥門7、儲(chǔ)氣罐2、循環(huán)水冷卻干燥器3、氣液分離過(guò)濾器4和第五閥門10后與吸附式干燥器5連接。儲(chǔ)氣罐2下方設(shè)有排水口。循環(huán)水冷卻干燥器3設(shè)有冷卻水進(jìn)出口。氣液分離過(guò)濾器4設(shè)有離心除水器和絲網(wǎng)過(guò)濾除水
>j-U ρ?α裝直。
[0014]夏季運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉第三閥門8和第四閥門9，打開(kāi)第二閥門7和第四閥門10，從空壓機(jī)I排出的含有水分的壓縮空氣首先進(jìn)入儲(chǔ)氣罐2，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐2罐壁的冷卻，部分水分會(huì)吸附在儲(chǔ)氣罐2的罐壁上并在重力作用下集中到儲(chǔ)氣罐2的底部排水口排出。隨后，壓縮空氣進(jìn)入循環(huán)水冷卻干燥器3，循環(huán)水冷卻干燥器3由殼體和冷卻水管組成，冷卻水管在殼體內(nèi)迂回分布，從而增加水管與壓縮空氣的接觸面積，提高水管與壓縮空氣間換熱降溫的效果。壓縮空氣溫度降低的同時(shí)，壓縮空氣中含有的飽和水汽凝結(jié)，并隨壓縮空氣進(jìn)入氣液分離過(guò)濾器4。壓縮空氣中含有的水分與氣液分離過(guò)濾器4內(nèi)填充的不銹鋼絲網(wǎng)接觸凝結(jié)后集中到過(guò)濾器底部排水閥排出。壓縮空氣經(jīng)過(guò)分離過(guò)濾后再通過(guò)第五閥門10進(jìn)入吸附式干燥器5。
[0015]冬季運(yùn)行時(shí)，環(huán)境溫度低、濕度小，只要開(kāi)啟第三閥門8和第四閥門9，關(guān)閉第二閥門7和第四閥門10，空氣機(jī)排出的壓縮空氣通過(guò)第一閥門6、第三閥門8和第四閥門9后，直接進(jìn)入吸附式干燥器5，吸附式干燥器5采用氣體凈化專用分子篩來(lái)濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來(lái)還原分子篩循環(huán)使用的方法，使經(jīng)過(guò)吸附式干燥器5處理的壓縮空氣就能滿足用氣設(shè)備需要。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮空氣冷卻除水裝置，包括依次連接的空壓機(jī)(1)和吸附式干燥器(5),其特征在于還包括第一閥門“)、第二閥門(了)、第三閥門(8)和冷卻除水管路，所述空壓機(jī)(1)的輸出氣體端經(jīng)過(guò)第一閥門(6)后分成兩路，一路經(jīng)過(guò)第三閥門(8)后連接吸附式干燥器(5),另一路經(jīng)過(guò)第二閥門(7)和冷卻除水管路后連接吸附式干燥器(5):所述冷卻除水管路包括依次連接的儲(chǔ)氣罐口)、循環(huán)水冷卻干燥器(3)和氣液分離過(guò)濾器“)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣冷卻除水裝置，其特征在于所述儲(chǔ)氣罐(2)下方設(shè)有排水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣冷卻除水裝置，其特征在于所述循環(huán)水冷卻干燥器(3)設(shè)有冷卻水進(jìn)出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣冷卻除水裝置，其特征在于所述氣液分離過(guò)濾器(4)設(shè)有離心除水器和絲網(wǎng)過(guò)濾除水裝置。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK204219990SQ201420608736
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】張彥東, 向桂林, 張桂新, 劉志平, 潘小燕, 楊帆, 夏靜, 馬偉偉, 董巖 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司, 河北華油一機(jī)圖博涂層有限公司