本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速攪拌式攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前，在攪拌領(lǐng)域，都是單機旋轉(zhuǎn)，存在兩種方式，其一：是空心殼體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，而外部靜止，其二：是空殼體旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)部靜止，該種方式都是單向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度方面局限性較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種快速攪拌式攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種快速攪拌式攪拌裝置，包括基板，所述基板的側(cè)面通過螺栓固定一安裝板，所述基板上表面的兩側(cè)分別設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐板和第二支撐板，所述基板的上表面安裝一電流開關(guān)，所述第一支撐板和第二支撐板的中部均通過螺栓固定一連接板，所述連接板的頂部設(shè)置有與其一體式的支撐板，位于所述第一支撐板和第二支撐板中的所述支撐板的上表面通過電動機固定板分別固定有第一電動機和第二電動機，所述第一支撐板和第二支撐板中均插放一旋轉(zhuǎn)軸，兩所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置一外部球形空心殼體，且所述旋轉(zhuǎn)軸和所述外部球形空心殼體為一體式結(jié)構(gòu)，所述外部球形空心殼體的內(nèi)部為球形中空結(jié)構(gòu)，所述第一電動機中第一電動機主軸的端部和其中一旋轉(zhuǎn)軸的端部焊接，所述外部球形空心殼體的頂部設(shè)置有開口狀態(tài)，所述外部球形空心殼體在位于開口狀態(tài)的內(nèi)部通過鉸鏈連接一手動閥門，所述第二電動機中第二電動機主軸貫穿一旋轉(zhuǎn)軸的中心，且在所述球形中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部連接一內(nèi)部球體，所述內(nèi)部球體的一端通過連接軸插入至另一旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，所述內(nèi)部球形體的外表面和所述外部球形空心殼體的內(nèi)表面均設(shè)置有攪拌片。

作為優(yōu)選，所述安裝板為l形結(jié)構(gòu)，且縱向面板通過螺栓固定在基板的兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述安裝板中的橫向面板中設(shè)置有螺栓孔結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述第一支撐板和第二支撐板呈對立設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述第一支撐板和第二支撐板在被所述旋轉(zhuǎn)軸所貫穿的部位通過軸承與旋轉(zhuǎn)軸連接。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁和所述第二電動機主軸之間設(shè)置有密封墊。

作為優(yōu)選，所述第二電動機和第一電動機的電力輸入端通過導線連接所述電流開關(guān)的電力輸出端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)雙向旋轉(zhuǎn)，即內(nèi)部和外部同時做反向旋轉(zhuǎn)，進而加快旋轉(zhuǎn)速度，實現(xiàn)快速攪拌作用，能夠有效加快原料混合攪拌的速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種快速攪拌式攪拌裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種快速攪拌式攪拌裝置中第一電動機的俯視圖；

圖3為本發(fā)明一種快速攪拌式攪拌裝置第二支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，基板、2，電流開關(guān)、3，安裝板、4，螺栓孔結(jié)構(gòu)、5，螺栓、6，第一支撐板、7，第二支撐板、8，連接板、9，支撐板、10，第一電動機、11，電動機固定板、12，第二電動機、13，第一電動機主軸、14，第二電動機主軸、15，旋轉(zhuǎn)軸、16，外部球形空心殼體、17，球形中空結(jié)構(gòu)、18，攪拌片、19，開口狀態(tài)、20，鉸鏈、21，手動閥門、22，內(nèi)部球體、23，連接軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種快速攪拌式攪拌裝置，包括基板1，所述基板1的側(cè)面通過螺栓5固定一安裝板3，所述基板1上表面的兩側(cè)分別設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐板6和第二支撐板7，所述基板1的上表面安裝一電流開關(guān)2，所述第一支撐板6和第二支撐板7的中部均通過螺栓5固定一連接板8，所述連接板8的頂部設(shè)置有與其一體式的支撐板9，位于所述第一支撐板6和第二支撐板7中的所述支撐板9的上表面通過電動機固定板11分別固定有第一電動機10和第二電動機12，所述第一支撐板6和第二支撐板7中均插放一旋轉(zhuǎn)軸15，兩所述旋轉(zhuǎn)軸15之間設(shè)置一外部球形空心殼體16，且所述旋轉(zhuǎn)軸15和所述外部球形空心殼體16為一體式結(jié)構(gòu)，所述外部球形空心殼體16的內(nèi)部為球形中空結(jié)構(gòu)17，所述第一電動機10中第一電動機主軸13的端部和其中一旋轉(zhuǎn)軸15的端部焊接，所述外部球形空心殼體16的頂部設(shè)置有開口狀態(tài)19，所述外部球形空心殼體16在位于開口狀態(tài)19的內(nèi)部通過鉸鏈20連接一手動閥門21，所述第二電動機12中第二電動機主軸14貫穿一旋轉(zhuǎn)軸15的中心，且在所述球形中空結(jié)構(gòu)17的內(nèi)部連接一內(nèi)部球體22，所述內(nèi)部球體22的一端通過連接軸23插入至另一旋轉(zhuǎn)軸15的內(nèi)部，所述內(nèi)部球形體22的外表面和所述外部球形空心殼體16的內(nèi)表面均設(shè)置有攪拌片18。

所述安裝板3為l形結(jié)構(gòu)，且縱向面板通過螺栓5固定在基板1的兩側(cè)；所述安裝板3中的橫向面板中設(shè)置有螺栓孔結(jié)構(gòu)4；所述第一支撐板6和第二支撐板7呈對立設(shè)置；所述第一支撐板6和第二支撐板7在被所述旋轉(zhuǎn)軸15所貫穿的部位通過軸承與旋轉(zhuǎn)軸15連接；所述旋轉(zhuǎn)軸15的內(nèi)壁和所述第二電動機主軸14之間設(shè)置有密封墊；所述第二電動機10和第一電動機10的電力輸入端通過導線連接所述電流開關(guān)2的電力輸出端，實現(xiàn)電源的輸入和有效的控制。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時，打開手動閥門21，將需要混合的原料注入到球形中空結(jié)構(gòu)17的內(nèi)部，然后關(guān)閉手動閥門21，通過電流開關(guān)2打開第一電動機10和第二電動機12，使得第一電動機10和第二電動機12反向旋轉(zhuǎn)，即可進行攪拌。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種快速攪拌式攪拌裝置，包括基板，所述基板的側(cè)面通過螺栓固定一安裝板，所述基板上表面的兩側(cè)分別設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐板和第二支撐板，所述基板的上表面安裝一電流開關(guān)，所述第一支撐板和第二支撐板的中部均通過螺栓固定一連接板，所述連接板的頂部設(shè)置有與其一體式的支撐板，位于所述第一支撐板和第二支撐板中的所述支撐板的上表面通過電動機固定板分別固定有第一電動機和第二電動機，所述第一支撐板和第二支撐板中均插放一旋轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明能夠?qū)浕氖称愤M行塑型并且加以切割，且該裝置具有多個塑型通孔結(jié)構(gòu)和多個切割機構(gòu)，能夠快速實現(xiàn)塑型到切割的過程，且效率高，工作效率快，從而加速生產(chǎn)所需要的時間。

技術(shù)研發(fā)人員：王浩軒
受保護的技術(shù)使用者：王浩軒
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.09.12