本實用新型涉及一種變送器，特指一種酸堿度智能變送器，屬于酸堿度技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

酸堿度是指溶液的酸堿性強弱程度，一般用PH值來表示。pH值＜7為酸性，pH值=7為中性，pH值＞7為堿性。酸堿度變送器是將酸液與堿液混合在一起的儀器，目前使用的酸堿度變送器只是將酸液與堿液混合在一起，缺少攪拌裝置，混合的不充分，均一性差，使用質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種酸堿度智能變送器，能夠?qū)A液與酸液充分的攪拌混合，混合的酸堿均一，質(zhì)量高，并且能夠根據(jù)所需要的酸堿液的酸堿度進行調(diào)配，所調(diào)配的酸堿度可控。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種酸堿度智能變送器，包括酸液存儲桶、電機Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅰ、攪拌葉Ⅰ、固定座Ⅰ、循環(huán)泵Ⅰ、循環(huán)管Ⅰ、環(huán)形管Ⅰ、噴嘴Ⅰ、離心泵Ⅰ、控制按鈕Ⅰ、進入管Ⅰ、混合桶、螺旋葉片、酸堿度檢測儀、混合管、存儲箱、放出管、堿液存儲桶、電機Ⅱ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ、攪拌葉Ⅱ、固定座Ⅱ、循環(huán)泵Ⅱ、循環(huán)管Ⅱ、環(huán)形管Ⅱ、噴嘴Ⅱ、離心泵Ⅱ、控制按鈕Ⅱ和進入管Ⅱ。

混合管的內(nèi)部設(shè)置有多個阻擋混和圈。

電機Ⅰ安裝在酸液存儲桶的頂部，轉(zhuǎn)軸Ⅰ安裝在電機Ⅰ的輸出軸上，攪拌葉Ⅰ安裝在轉(zhuǎn)軸Ⅰ上，固定座Ⅰ固定連接在酸液存儲桶的底部，轉(zhuǎn)軸Ⅰ的底端與固定座Ⅰ活動連接。循環(huán)泵Ⅰ設(shè)置在酸液存儲桶的內(nèi)部，環(huán)形管Ⅰ設(shè)置在酸液存儲桶頂端的內(nèi)部，噴嘴Ⅰ連接在環(huán)形管Ⅰ的底端，循環(huán)管Ⅰ的一端連接在循環(huán)泵Ⅰ上，循環(huán)管Ⅰ的另一端穿過酸液存儲桶與環(huán)形管Ⅰ相連接，離心泵Ⅰ設(shè)置在酸液存儲桶的內(nèi)部，控制按鈕Ⅰ與離心泵Ⅰ之間電性連接，進入管Ⅰ的一端穿過酸液存儲桶與離心泵Ⅰ相連接，進入管Ⅰ的另一端連接在混合桶的頂端。

電機Ⅱ安裝在堿液存儲桶的頂部，轉(zhuǎn)軸Ⅱ安裝在電機Ⅱ的輸出軸上，攪拌葉Ⅱ安裝在轉(zhuǎn)軸Ⅱ上，固定座Ⅱ固定連接在堿液存儲桶的底部，轉(zhuǎn)軸Ⅱ的底端與固定座Ⅱ活動連接。循環(huán)泵Ⅱ設(shè)置在堿液存儲桶的內(nèi)部，環(huán)形管Ⅱ設(shè)置在堿液存儲桶頂端的內(nèi)部，噴嘴Ⅱ連接在環(huán)形管Ⅱ的底端，循環(huán)管Ⅱ的一端連接在循環(huán)泵Ⅱ上，循環(huán)管Ⅱ的另一端穿過堿液存儲桶與環(huán)形管Ⅱ相連接，離心泵Ⅱ設(shè)置在堿液存儲桶的內(nèi)部，控制按鈕Ⅱ與離心泵Ⅱ之間電性連接，進入管Ⅱ的一端穿過堿液存儲桶與離心泵Ⅱ相連接，進入管Ⅱ的另一端連接在混合桶的頂端。

螺旋葉片呈螺旋狀態(tài)連接在混合桶的內(nèi)壁上，酸堿度檢測儀連接在混合桶的底端，混合管的一端連接在酸堿度檢測儀的底部，混合管的另一端連接有存儲箱，放出管安裝在存儲箱的底端。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種酸堿度智能變送器所述的放出管上設(shè)置有閥門。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種酸堿度智能變送器所述的轉(zhuǎn)軸Ⅰ、攪拌葉Ⅰ、固定座Ⅰ、循環(huán)泵Ⅰ和離心泵Ⅰ均設(shè)置在酸液存儲桶的內(nèi)部。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種酸堿度智能變送器所述的轉(zhuǎn)軸Ⅱ、攪拌葉Ⅱ、固定座Ⅱ、循環(huán)泵Ⅱ和離心泵Ⅱ均設(shè)置在堿液存儲桶的內(nèi)部。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種酸堿度智能變送器所述的噴嘴Ⅰ和噴嘴Ⅱ各有多個。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的一種酸堿度智能變送器，能夠?qū)A液與酸液充分的攪拌混合，混合的酸堿均一，質(zhì)量高，并且能夠根據(jù)所需要的酸堿液的酸堿度進行調(diào)配，所調(diào)配的酸堿度可控。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型一種酸堿度智能變送器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實用新型一種酸堿度智能變送器的混合桶13內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實用新型一種酸堿度智能變送器的混合管16的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：酸液存儲桶1、電機Ⅰ2、轉(zhuǎn)軸Ⅰ3、攪拌葉Ⅰ4、固定座Ⅰ5、循環(huán)泵Ⅰ6、循環(huán)管Ⅰ7、環(huán)形管Ⅰ8、噴嘴Ⅰ9、離心泵Ⅰ10、控制按鈕Ⅰ11、進入管Ⅰ12、混合桶13、螺旋葉片14、酸堿度檢測儀15、混合管16、阻擋混和圈16-1、存儲箱17、放出管18、堿液存儲桶19、電機Ⅱ20、轉(zhuǎn)軸Ⅱ21、攪拌葉Ⅱ22、固定座Ⅱ23、循環(huán)泵Ⅱ24、循環(huán)管Ⅱ25、環(huán)形管Ⅱ26、噴嘴Ⅱ27、離心泵Ⅱ28、控制按鈕Ⅱ29、進入管Ⅱ30。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1、2和3所示的本實用新型所述的一種酸堿度智能變送器，包括：酸液存儲桶1、電機Ⅰ2、轉(zhuǎn)軸Ⅰ3、攪拌葉Ⅰ4、固定座Ⅰ5、循環(huán)泵Ⅰ6、循環(huán)管Ⅰ7、環(huán)形管Ⅰ8、噴嘴Ⅰ9、離心泵Ⅰ10、控制按鈕Ⅰ11、進入管Ⅰ12、混合桶13、螺旋葉片14、酸堿度檢測儀15、混合管16、存儲箱17、放出管18、堿液存儲桶19、電機Ⅱ20、轉(zhuǎn)軸Ⅱ21、攪拌葉Ⅱ22、固定座Ⅱ23、循環(huán)泵Ⅱ24、循環(huán)管Ⅱ25、環(huán)形管Ⅱ26、噴嘴Ⅱ27、離心泵Ⅱ28、控制按鈕Ⅱ29和進入管Ⅱ30。

混合管16的內(nèi)部設(shè)置有多個阻擋混和圈16-1。

電機Ⅰ2安裝在酸液存儲桶1的頂部，轉(zhuǎn)軸Ⅰ3安裝在電機Ⅰ2的輸出軸上，攪拌葉Ⅰ4安裝在轉(zhuǎn)軸Ⅰ3上，固定座Ⅰ5固定連接在酸液存儲桶1的底部，轉(zhuǎn)軸Ⅰ3的底端與固定座Ⅰ5活動連接；循環(huán)泵Ⅰ6設(shè)置在酸液存儲桶1的內(nèi)部，環(huán)形管Ⅰ8設(shè)置在酸液存儲桶1頂端的內(nèi)部，噴嘴Ⅰ9連接在環(huán)形管Ⅰ8的底端，循環(huán)管Ⅰ7的一端連接在循環(huán)泵Ⅰ6上，循環(huán)管Ⅰ7的另一端穿過酸液存儲桶1與環(huán)形管Ⅰ8相連接，離心泵Ⅰ10設(shè)置在酸液存儲桶1的內(nèi)部，控制按鈕Ⅰ11與離心泵Ⅰ10之間電性連接，進入管Ⅰ12的一端穿過酸液存儲桶1與離心泵Ⅰ10相連接，進入管Ⅰ12的另一端連接在混合桶13的頂端。

電機Ⅱ20安裝在堿液存儲桶19的頂部，轉(zhuǎn)軸Ⅱ21安裝在電機Ⅱ20的輸出軸上，攪拌葉Ⅱ22安裝在轉(zhuǎn)軸Ⅱ21上，固定座Ⅱ23固定連接在堿液存儲桶19的底部，轉(zhuǎn)軸Ⅱ21的底端與固定座Ⅱ23活動連接；循環(huán)泵Ⅱ24設(shè)置在堿液存儲桶19的內(nèi)部，環(huán)形管Ⅱ26設(shè)置在堿液存儲桶19頂端的內(nèi)部，噴嘴Ⅱ27連接在環(huán)形管Ⅱ26的底端，循環(huán)管Ⅱ25的一端連接在循環(huán)泵Ⅱ24上，循環(huán)管Ⅱ25的另一端穿過堿液存儲桶19與環(huán)形管Ⅱ26相連接，離心泵Ⅱ28設(shè)置在堿液存儲桶19的內(nèi)部，控制按鈕Ⅱ29與離心泵Ⅱ28之間電性連接，進入管Ⅱ30的一端穿過堿液存儲桶19與離心泵Ⅱ28相連接，進入管Ⅱ30的另一端連接在混合桶13的頂端。

螺旋葉片14呈螺旋狀態(tài)連接在混合桶13的內(nèi)壁上，酸堿度檢測儀15連接在混合桶13的底端，混合管16的一端連接在酸堿度檢測儀15的底部，混合管16的另一端連接有存儲箱17，放出管18安裝在存儲箱17的底端。

所述的放出管18上設(shè)置有閥門。

所述的轉(zhuǎn)軸Ⅰ3、攪拌葉Ⅰ4、固定座Ⅰ5、循環(huán)泵Ⅰ6和離心泵Ⅰ10均設(shè)置在酸液存儲桶1的內(nèi)部。

所述的轉(zhuǎn)軸Ⅱ21、攪拌葉Ⅱ22、固定座Ⅱ23、循環(huán)泵Ⅱ24和離心泵Ⅱ28均設(shè)置在堿液存儲桶19的內(nèi)部。

所述的噴嘴Ⅰ9和噴嘴Ⅱ27各有多個。

本實用新型一種酸堿度智能變送器的工作原理：

酸液存儲桶1中裝有酸液，電機Ⅰ2轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸Ⅰ3和攪拌葉Ⅰ4轉(zhuǎn)動對酸液存儲桶1內(nèi)部的酸液進行攪拌，轉(zhuǎn)軸Ⅰ3的底端與固定座Ⅰ5活動連接，固定座Ⅰ5對轉(zhuǎn)軸Ⅰ3的轉(zhuǎn)動有固定的作用，保證轉(zhuǎn)軸Ⅰ3和攪拌葉Ⅰ4轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)；并且循環(huán)泵Ⅰ6工作，酸液存儲桶1內(nèi)部的酸液在循環(huán)管Ⅰ7中循環(huán)從噴嘴Ⅰ9噴出，使得酸液存儲桶1內(nèi)部的酸液循環(huán)，在轉(zhuǎn)軸Ⅰ3和攪拌葉Ⅰ4攪拌作用下以及酸液的循環(huán)作用下，使得酸液存儲桶1內(nèi)部的酸液混合的充分，酸液均一，同樣的在攪拌葉Ⅱ22和固定座Ⅱ23的攪拌作用下以及循環(huán)泵Ⅱ24的循環(huán)作用下，堿液存儲桶19中的堿液混合的均勻充分。為酸液和堿液的充分混合提供前提，按下控制按鈕Ⅰ11，離心泵Ⅰ10將接通，在離心泵Ⅰ10的作用下酸液存儲桶1內(nèi)部的酸液沿著進入管Ⅰ12進入到混合桶13中；同樣的按下控制按鈕Ⅱ29，離心泵Ⅱ28將接通，在離心泵Ⅱ28的作用下堿液存儲桶19內(nèi)部的堿液沿著進入管Ⅱ30進入到混合桶13中，酸液和堿液在混合桶13的內(nèi)部沿著螺旋葉片14落下，由于螺旋葉片14呈螺旋形，所以酸液和堿液在螺旋葉片14上翻轉(zhuǎn)進行第一次混合，混合后的酸堿液在混合管16中流動，并且在混合管16中阻擋混和圈16-1的阻擋混合下，酸堿液混合的均勻的充分，進入到并且混合的酸堿均一，質(zhì)量高；當酸堿度檢測儀15檢測到酸度較大時，關(guān)閉控制按鈕Ⅰ11，從而控制按鈕Ⅰ11控制的離心泵Ⅰ10停止工作，酸液存儲桶1中的酸液將不進入到混合桶13中，而堿液將繼續(xù)進入，從而酸度降低堿度增大，當酸堿度檢測儀15檢測到堿度較大時，關(guān)閉控制按鈕Ⅱ29，同樣的堿液存儲桶19中的堿液不進入到混合桶13中，而酸液存儲桶1中的酸液繼續(xù)進入，從而堿度降低酸度增大，能夠根據(jù)所需要的酸堿液的酸堿度進行調(diào)配，所調(diào)配的酸堿度可控，智能化程度高。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。