本發(fā)明屬于染料攪拌，具體是一種紡織品染料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、在紡織品染色的過程中，紡紗必須先接受機械處理并充分吸收染料，然后才能進行織造等后續(xù)步驟，紗線在染色后，可用于制作各種顏色豐富的面料、服裝、裝飾品等紡織產(chǎn)品。

2、例如公開號為cn212999694u的實用新型公開了一種印刷染料攪拌裝置，涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，包括倉體，所述倉體的上表面固定連接有正反轉(zhuǎn)電機，正反轉(zhuǎn)電機的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接有螺紋桿，螺紋桿的底端貫穿倉體并延伸至倉體的內(nèi)部，倉體的內(nèi)部固定連接有與倉體相適配的隔板，螺紋桿的外表面螺紋連接有螺環(huán)，螺環(huán)的外表面固定連接有兩個相對稱的斜桿，每個斜桿的底端均固定連接有活動桿，活動桿的底端貫穿隔板并延伸至隔板的外部，活動桿的底端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的底面固定連接有呈圓形陣列的攪拌桿，螺紋桿的底端固定連接有螺旋攪拌桿，螺旋攪拌的底端貫穿隔板并延伸至隔板的外部。該印刷染料攪拌裝置，整體能夠有效的對染料進行混合，提高整體混合效果。

3、上述裝置在使用時，通過正反轉(zhuǎn)電機及螺紋桿的設(shè)計，從而提高染料的混合效果，但上述裝置在使用后，無法對攪拌桶內(nèi)壁的染料進行刮除，因此，需要人工手動對桶內(nèi)染料進行清理，費時費力，且部分染料對人體有一定危害，若不及時對桶內(nèi)染料進行清理，從而可能導(dǎo)致下次使用時，染料交叉污染，影響后續(xù)染料的準確性和穩(wěn)定性，進而降低工作效率，因此，提出一種紡織品染料攪拌裝置，以解決背景技術(shù)中所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的不方便對攪拌桶內(nèi)壁的染料進行刮除，降低工作效率的問題，本發(fā)明提供了一種紡織品染料攪拌裝置，通過設(shè)置引導(dǎo)槽、滑塊和刮板等結(jié)構(gòu)的配合，進而解決了不方便對攪拌桶內(nèi)壁殘留的染料進行清理的問題，通過電動伸縮桿驅(qū)動滑塊上行，從而使凸塊沿著引導(dǎo)槽的軌跡滑動，進而帶動攪拌桶逆時針旋轉(zhuǎn)一百七十五度，攪拌桶旋轉(zhuǎn)的同時，刮板對攪拌桶內(nèi)壁殘留的染料進行刮除，進而防止影響下一批次染料的混合效果，同時還減輕了操作人員的清理工作。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織品染料攪拌裝置，包括外箱，所述外箱的內(nèi)部活動連接有攪拌桶，所述攪拌桶的內(nèi)部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外部固定連接有三個第一錐齒輪，所述外箱的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部環(huán)形等一百八十度設(shè)置有三組與第一錐齒輪配合的第二錐齒輪，兩個所述第二錐齒輪為一組，兩個所述第二錐齒輪相反的一端均固定連接有攪拌葉，所述攪拌桶的外壁環(huán)形等一百八十度開設(shè)有引導(dǎo)槽，所述攪拌桶的內(nèi)部環(huán)形等一百八十度設(shè)置有刮除組件，所述外箱的中部環(huán)形等一百八十度固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部固定連接有滑塊，所述外箱的頂部固定連接有進料漏斗，所述攪拌桶的底部固定連接有出料漏斗，所述攪拌桶的內(nèi)壁環(huán)形等一百八十度固定連接有方形塊。

3、優(yōu)選地，所述刮除組件包含固定連接在外箱內(nèi)的限位塊，所述限位塊的內(nèi)部活動連接有刮板，兩個所述刮板相反的一側(cè)均呈斜面狀，所述刮板的斜面處與攪拌桶的內(nèi)壁貼合。

4、優(yōu)選地，所述刮板靠近攪拌葉的一側(cè)固定連接有若干個固接于限位塊上的第一彈片，所述第一彈片用于擠壓刮板，并使兩個刮板保持相反移動的趨勢。

5、優(yōu)選地，所述限位塊的內(nèi)部活動連接有斜塊，所述斜塊靠近刮板的一端呈斜面狀，所述斜塊的斜面處與刮板的斜面處抵接。

6、優(yōu)選地，所述斜塊遠離刮板的一端固定連接有固接于限位塊上的第二彈片，所述第二彈片用于擠壓斜塊，并使斜塊保持朝刮板移動的趨勢。

7、優(yōu)選地，所述攪拌桶旋轉(zhuǎn)后帶動方形塊與刮板抵接，并擠壓其收縮至限位塊的內(nèi)部，所述攪拌桶的頂部開設(shè)有弧形槽，所述限位塊的頂部固定連接有活動在弧形槽內(nèi)部的圓桿。

8、優(yōu)選地，所述攪拌桶的頂部開設(shè)有與進料漏斗底端相配合的下料槽，所述下料槽初始狀態(tài)下與進料漏斗的底端相重合，所述攪拌桶內(nèi)腔的底部呈斜面狀，所述攪拌葉呈螺旋狀。

9、優(yōu)選地，所述引導(dǎo)槽的弧度為一百七十五度，所述外箱的外壁環(huán)形等一百八十度開設(shè)有直槽口，兩個所述滑塊相對的一側(cè)均設(shè)置有活動在直槽口內(nèi)部的凸塊，兩個所述凸塊分別活動卡接在兩個引導(dǎo)槽的內(nèi)部。

10、優(yōu)選地，所述滑塊上移時帶動凸塊沿著引導(dǎo)槽的軌跡滑動，并通過引導(dǎo)槽帶動攪拌桶逆時針旋轉(zhuǎn)一百七十五度，所述攪拌桶旋轉(zhuǎn)時直槽口用于對凸塊的周向限位。

11、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)桿的頂端貫穿攪拌桶的外壁，并延伸至攪拌桶的外部，所述轉(zhuǎn)桿活動套接在電機的外部，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時通過第一錐齒輪帶動第二錐齒輪進行自轉(zhuǎn)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

13、本發(fā)明通過設(shè)置引導(dǎo)槽、滑塊和刮板等結(jié)構(gòu)的配合，進而解決了不方便對攪拌桶內(nèi)壁殘留的染料進行清理的問題，通過電動伸縮桿驅(qū)動滑塊上行，從而使凸塊沿著引導(dǎo)槽的軌跡滑動，進而帶動攪拌桶逆時針旋轉(zhuǎn)一百七十五度，攪拌桶旋轉(zhuǎn)的同時，刮板對攪拌桶內(nèi)壁殘留的染料進行刮除，進而防止影響下一批次染料的混合效果，同時還減輕了操作人員的清理工作。

14、本發(fā)明通過設(shè)置第一錐齒輪、第二錐齒輪和攪拌葉等結(jié)構(gòu)的配合，進而提升了染料的攪拌效率，提高混合效果，通過轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時帶動第二錐齒輪和攪拌葉發(fā)生圍繞電機的公轉(zhuǎn)，從而使攪拌葉旋轉(zhuǎn)時對攪拌桶內(nèi)的染料進行攪拌，第二錐齒輪公轉(zhuǎn)的同時，通過與第一錐齒輪的嚙合連接，從而帶動攪拌葉發(fā)生自轉(zhuǎn)，進而對染料進行進一步攪拌，從而使染料混合的更加均勻。

15、本發(fā)明通過設(shè)置第一彈片、斜塊和第二彈片等結(jié)構(gòu)的配合，進而方便對刮板上的染料進行刮除，從而方便下次使用，通過攪拌桶進行旋轉(zhuǎn)，從而帶動方形塊與刮板的斜面處抵接，并擠壓刮板收縮至限位塊的內(nèi)部，刮板移動的同時，斜塊對刮板上的染料進行刮除，當(dāng)方形塊解除對刮板的抵接，此時刮板在第一彈片彈力的作用下復(fù)位，進而方便操作人員下次使用。

技術(shù)特征：

1.一種紡織品染料攪拌裝置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的內(nèi)部活動連接有攪拌桶(2)，所述攪拌桶(2)的內(nèi)部固定連接有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)的外部固定連接有三個第一錐齒輪(4)，所述外箱(1)的頂部固定連接有電機(5)，所述電機(5)的輸出軸端固定連接有轉(zhuǎn)桿(6)，所述轉(zhuǎn)桿(6)的內(nèi)部環(huán)形等一百八十度設(shè)置有三組與第一錐齒輪(4)配合的第二錐齒輪(7)，兩個所述第二錐齒輪(7)為一組，兩個所述第二錐齒輪(7)相反的一端均固定連接有攪拌葉(8)，所述攪拌桶(2)的外壁環(huán)形等一百八十度開設(shè)有引導(dǎo)槽(9)，所述攪拌桶(2)的內(nèi)部環(huán)形等一百八十度設(shè)置有刮除組件(10)，所述外箱(1)的中部環(huán)形等一百八十度固定連接有電動伸縮桿(11)，所述電動伸縮桿(11)的頂部固定連接有滑塊(12)，所述外箱(1)的頂部固定連接有進料漏斗(14)，所述攪拌桶(2)的底部固定連接有出料漏斗(15)，所述攪拌桶(2)的內(nèi)壁環(huán)形等一百八十度固定連接有方形塊(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品染料攪拌裝置，其特征在于：所述刮除組件(10)包含固定連接在外箱(1)內(nèi)的限位塊(1001)，所述限位塊(1001)的內(nèi)部活動連接有刮板(1002)，兩個所述刮板(1002)相反的一側(cè)均呈斜面狀，所述刮板(1002)的斜面處與攪拌桶(2)的內(nèi)壁貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織品染料攪拌裝置，其特征在于：所述刮板(1002)靠近攪拌葉(8)的一側(cè)固定連接有若干個固接于限位塊(1001)上的第一彈片(1003)，所述第一彈片(1003)用于擠壓刮板(1002)，并使兩個刮板(1002)保持相反移動的趨勢。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織品染料攪拌裝置，其特征在于：所述限位塊(1001)的內(nèi)部活動連接有斜塊(1004)，所述斜塊(1004)靠近刮板(1002)的一端呈斜面狀，所述斜塊(1004)的斜面處與刮板(1002)的斜面處抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織品染料攪拌裝置，其特征在于：所述斜塊(1004)遠離刮板(1002)的一端固定連接有固接于限位塊(1001)上的第二彈片(1005)，所述第二彈片(1005)用于擠壓斜塊(1004)，并使斜塊(1004)保持朝刮板(1002)移動的趨勢。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織品染料攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌桶(2)旋轉(zhuǎn)后帶動方形塊(16)與刮板(1002)抵接，并擠壓其收縮至限位塊(1001)的內(nèi)部，所述攪拌桶(2)的頂部開設(shè)有弧形槽(17)，所述限位塊(1001)的頂部固定連接有活動在弧形槽(17)內(nèi)部的圓桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品染料攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌桶(2)的頂部開設(shè)有與進料漏斗(14)底端相配合的下料槽，所述下料槽初始狀態(tài)下與進料漏斗(14)的底端相重合，所述攪拌桶(2)內(nèi)腔的底部呈斜面狀，所述攪拌葉(8)呈螺旋狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品染料攪拌裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)槽(9)的弧度為一百七十五度，所述外箱(1)的外壁環(huán)形等一百八十度開設(shè)有直槽口(13)，兩個所述滑塊(12)相對的一側(cè)均設(shè)置有活動在直槽口(13)內(nèi)部的凸塊，兩個所述凸塊分別活動卡接在兩個引導(dǎo)槽(9)的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品染料攪拌裝置，其特征在于：所述滑塊(12)上移時帶動凸塊沿著引導(dǎo)槽(9)的軌跡滑動，并通過引導(dǎo)槽(9)帶動攪拌桶(2)逆時針旋轉(zhuǎn)一百七十五度，所述攪拌桶(2)旋轉(zhuǎn)時直槽口(13)用于對凸塊的周向限位。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品染料攪拌裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(6)的頂端貫穿攪拌桶(2)的外壁，并延伸至攪拌桶(2)的外部，所述轉(zhuǎn)桿(6)活動套接在電機(5)的外部，所述第一錐齒輪(4)與第二錐齒輪(7)嚙合，所述轉(zhuǎn)桿(6)旋轉(zhuǎn)時通過第一錐齒輪(4)帶動第二錐齒輪(7)進行自轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于染料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種紡織品染料攪拌裝置，包括外箱，所述外箱的內(nèi)部活動連接有攪拌桶，所述攪拌桶的內(nèi)部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外部固定連接有三個第一錐齒輪，所述外箱的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸端固定連接有轉(zhuǎn)桿。通過設(shè)置引導(dǎo)槽、滑塊和刮板等結(jié)構(gòu)的配合，進而解決了不方便對攪拌桶內(nèi)壁殘留的染料進行清理的問題，通過電動伸縮桿驅(qū)動滑塊上行，從而使凸塊沿著引導(dǎo)槽的軌跡滑動，進而帶動攪拌桶逆時針旋轉(zhuǎn)一百七十五度，攪拌桶旋轉(zhuǎn)的同時，刮板對攪拌桶內(nèi)壁殘留的染料進行刮除，進而防止影響下一批次染料的混合效果，同時還減輕了操作人員的清理工作。

技術(shù)研發(fā)人員：萬修國,趙國振
受保護的技術(shù)使用者：江蘇金米蘭紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/12