本發(fā)明涉及食品包裝紙生產，尤其是涉及一種食品包裝用涂層復合紙的生產裝置。

背景技術：

1、水性丙烯酸酯作為一種低污染的涂料，由于具有較好的光澤度、耐候性、耐化學性和穩(wěn)定性，通常將其涂抹于紙張表面，形成具有防水防油特性的食品包裝紙。

2、如現(xiàn)有技術中，如公告號為cn218945499u、cn220900861u、cn218945499u的中國實用新型專利公開了帶有水性丙烯酸酯的復合紙上膠裝置，利用涂膠輥蘸取膠槽中的膠液后，涂布于紙張表面，再通過刮膠軸刮去多余膠液，后續(xù)通過烘干裝置進行烘干處理，形成復合紙產品。

3、由于水性丙烯酸酯揮發(fā)性低，實際生產過程中，需要使用較大尺寸的烘箱進行干燥處理，使得表面沾有膠水的紙張，需要經過較大尺寸的烘箱和較遠的傳輸路徑，才能使表面的膠層干燥，如此，導致整個復合紙的生產裝置占用較大的生產空間；不僅如此，水性丙烯酸樹脂膠水作為一種化學物質，具有一定的毒性，在揮發(fā)過程中，產生一些揮發(fā)性有機化合物(vocs)，當車間內的揮發(fā)性有機化合物累積到一定程度后，容易對車間工人產生健康危害；即使將上述揮發(fā)性有機化合物排出到外界，隨著生產的持續(xù)進行，也會對周圍環(huán)境產生危害。

4、因此，有必要對現(xiàn)有技術中的水性丙烯酸酯上膠裝置進行改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種提高干燥效率、減小生產占用空間、降低對周圍人群和環(huán)境危害的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置。

2、為實現(xiàn)上述技術效果，本發(fā)明的技術方案為：一種食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，包括機架，所述機架上沿紙張的傳輸路徑依次設置有：

3、放卷組件，所述放卷組件包括繞自身軸心線轉動的放卷輥和驅動所述放卷輥轉動的放卷驅動源；

4、涂膠組件，所述涂膠組件包括槽口向上且沿紙張寬度方向延伸的膠槽和繞自身軸心線轉動的涂膠輥，所述涂膠輥的底部設置于所述膠槽內；

5、刮膠組件，所述刮膠組件包括貼合于紙張傳輸路徑下方且繞自身軸心線轉動的刮膠軸和驅動所述刮膠軸轉動的刮膠驅動源；

6、干燥組件，所述干燥組件包括貼合于紙張傳輸路徑下方且繞自身軸心線轉動的電熱輥、緊鄰于紙張傳輸路徑上方的加熱殼、向下罩設于所述電熱輥外的隔離罩、以及連通于所述隔離罩內腔和所述加熱殼內腔之間的氣泵，所述加熱殼內設置有電熱網(wǎng)，所述加熱殼的底部設置有朝向紙張的熱氣出口；

7、收卷組件，所述收卷組件包括繞自身軸心線轉動的收卷輥和驅動所述收卷輥轉動的收卷驅動源；

8、所述放卷輥、所述涂膠輥、所述刮膠軸和電熱輥的軸心線均平行于紙張的寬度方向。

9、優(yōu)選的，為了提高換熱效率，加速紙張表面水性丙烯酸酯中水分的蒸發(fā)，以使水洗丙烯酸酯快速干燥，從而減少裝置的占用空間，所述電熱輥沿水平方向設置有至少兩個，所述加熱殼包括沿所述電熱輥分布方向間隔設置的固定殼和活動殼，所述固定殼固定于所述隔離罩內且一一對應設置于所述電熱輥的正上方，所述隔離罩上還設置有驅動所述活動殼沿鉛垂方向運動的升降組件。

10、優(yōu)選的，為了在有限的空間內，增加熱空氣與紙張表面膠層的接觸面積，提高干燥效率，所述放卷驅動源驅動所述放卷輥持續(xù)轉動，所述收卷驅動源驅動所述收卷輥作第一運動和第二運動的交替性周期運動，第一運動狀態(tài)下，所述收卷輥的轉動速率大于所述放卷輥的轉動速率，以張緊相鄰電熱輥之間的紙張，第二運動狀態(tài)下，所述收卷輥的轉動速率小于所述放卷輥的轉動速率，以松弛相鄰電熱輥之間的紙張，所述活動殼底部活動路徑的底部位于松弛狀態(tài)下紙張所形成的凹口之間，所述活動殼與固定殼相鄰的側壁設置有副出口，所述活動殼密封貼合于與其相鄰的兩個固定殼之間。

11、優(yōu)選的，為了進一步增加從活動殼兩側排出的熱空氣與紙張表面水性丙烯酸酯的接觸面積，提高加熱效率，減少裝置占用面積，所述活動殼底部活動路徑的底部位于所述電熱輥軸心線所在水平面的下方。

12、優(yōu)選的，為了使從活動殼兩側排出的熱空氣能夠立即對紙張表面的水性丙烯酸酯進行加熱，減少熱損失，提高干燥效率，所述活動殼與固定殼相鄰的側壁所在鉛垂面與松弛狀態(tài)下紙張所形成的凹口內側壁緊鄰。

13、優(yōu)選的，為了方便向活動殼內持續(xù)通入熱空氣，所述活動殼固定連通有向上延伸的活動管，與所述活動殼對應的氣泵輸出端固定連通有向下延伸的固定管，所述固定管與所述活動管同軸心線且其中一個的周向外緣與另一個的周向內壁密封貼合。

14、優(yōu)選的，為了減少對周圍環(huán)境和人群的危害，所述氣泵的輸出端和所述加熱殼之間設置有過濾組件。

15、優(yōu)選的，為了方便實現(xiàn)對水性丙烯酸酯揮發(fā)時產生的有害物質的持續(xù)吸收過濾，所述過濾組件包括過濾殼和可拆卸設置于所述過濾殼內的濾芯，所述過濾殼上設置有與所述隔離罩內腔連通的進氣口和與所述加熱殼內腔連通的出氣口，所述濾芯將所述過濾殼的內腔分成與所述進氣口連通的進氣腔和與所述出氣口連通的出氣腔。

16、優(yōu)選的，為了減少隔離罩內部的有害物質殘留，所述隔離罩的頂部設置有排氣口，所述隔離罩外套設有負壓套，所述負壓套與所述隔離罩圍合形成負壓腔，所述負壓套上設置有抽氣口，所述隔離罩的內腔、所述排氣口、所述負壓腔、所述抽氣口和所述氣泵的輸入端依次連通。

17、優(yōu)選的，為了能夠在隔離罩外部收卷產品，減少對車間工人的危害，所述收卷組件設置于所述隔離罩外，所述隔離罩上設置有供紙張穿設且位于所述排氣口下方的出料口，所述出料口沿紙張的寬度方向延伸，所述出料口內設置有對輥組件，所述對輥組件包括分別與紙張傳輸路徑兩側貼合的兩個復合對輥，兩個復合對輥的軸心線均平行于紙張寬度方向且繞自身軸心線轉動，兩個所述復合對輥均與所述出料口的內壁緊鄰。

18、綜上所述，本發(fā)明食品包裝用涂層復合紙的生產裝置與現(xiàn)有技術相比，通過電熱輥和內設電熱網(wǎng)的加熱殼分別對表面帶有膠層的紙張兩側加熱，實現(xiàn)快速烘干以減少裝置占用空間，并通過隔離罩罩設于電熱輥外，利用氣泵抽取隔離罩內的空氣后通過加熱再次輸送至隔離罩內對紙張烘干，減少有害物質的擴散，從而降低對周圍人群和環(huán)境的危害。

技術特征：

1.一種食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)上沿紙張(7)的傳輸路徑依次設置有：

2.根據(jù)權利要求1所述的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，其特征在于：所述電熱輥(51)沿水平方向設置有至少兩個，所述加熱殼(52)包括沿所述電熱輥(51)分布方向間隔設置的固定殼(522)和活動殼(523)，所述固定殼(522)固定于所述隔離罩(53)內且一一對應設置于所述電熱輥(51)的正上方，所述隔離罩(53)上還設置有驅動所述活動殼(523)沿鉛垂方向運動的升降組件(57)。

3.根據(jù)權利要求2所述的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，其特征在于：所述放卷驅動源(22)驅動所述放卷輥(21)持續(xù)轉動，所述收卷驅動源(62)驅動所述收卷輥(61)作第一運動和第二運動的交替性周期運動，第一運動狀態(tài)下，所述收卷輥(61)的轉動速率大于所述放卷輥(21)的轉動速率，以張緊相鄰電熱輥(51)之間的紙張(7)，第二運動狀態(tài)下，所述收卷輥(61)的轉動速率小于所述放卷輥(21)的轉動速率，以松弛相鄰電熱輥(51)之間的紙張(7)，所述活動殼(523)底部活動路徑的底部位于松弛狀態(tài)下紙張(7)所形成的凹口之間，所述活動殼(523)與固定殼(522)相鄰的側壁設置有副出口(525)，所述活動殼(523)密封貼合于與其相鄰的兩個固定殼(522)之間。

4.根據(jù)權利要求3所述的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，其特征在于：所述活動殼(523)底部活動路徑的底部位于所述電熱輥(51)軸心線所在水平面的下方。

5.根據(jù)權利要求4所述的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，其特征在于：所述活動殼(523)與固定殼(522)相鄰的側壁所在鉛垂面與松弛狀態(tài)下紙張(7)所形成的凹口內側壁緊鄰。

6.根據(jù)權利要求2所述的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，其特征在于：所述活動殼(523)固定連通有向上延伸的活動管(526)，與所述活動殼(523)對應的氣泵(54)輸出端固定連通有向下延伸的固定管(56)，所述固定管(56)與所述活動管(526)同軸心線且其中一個的周向外緣與另一個的周向內壁密封貼合。

7.根據(jù)權利要求1所述的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，其特征在于：所述氣泵(54)的輸出端和所述加熱殼(52)之間設置有過濾組件(8)。

8.根據(jù)權利要求7所述的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，其特征在于：所述過濾組件(8)包括過濾殼(81)和可拆卸設置于所述過濾殼(81)內的濾芯(82)，所述過濾殼(81)上設置有與所述隔離罩(53)內腔連通的進氣口(811)和與所述加熱殼(52)內腔連通的出氣口(812)，所述濾芯(82)將所述過濾殼(81)的內腔分成與所述進氣口(811)連通的進氣腔和與所述出氣口(812)連通的出氣腔。

9.根據(jù)權利要求8所述的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，其特征在于：所述隔離罩(53)的頂部設置有排氣口(531)，所述隔離罩(53)外套設有負壓套(58)，所述負壓套(58)與所述隔離罩(53)圍合形成負壓腔，所述負壓套(58)上設置有抽氣口(581)，所述隔離罩(53)的內腔、所述排氣口(531)、所述負壓腔、所述抽氣口(581)和所述氣泵(54)的輸入端依次連通。

10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，其特征在于：所述收卷組件(6)設置于所述隔離罩(53)外，所述隔離罩(53)上設置有供紙張(7)穿設且位于所述排氣口(531)下方的出料口(532)，所述出料口(532)沿紙張(7)的寬度方向延伸，所述出料口(532)內設置有對輥組件，所述對輥組件包括分別與紙張(7)傳輸路徑兩側貼合的兩個復合對輥(533)，兩個復合對輥(533)的軸心線均平行于紙張(7)寬度方向且繞自身軸心線轉動，兩個所述復合對輥(533)均與所述出料口(532)的內壁緊鄰。

技術總結
本發(fā)明公開了一種食品包裝用涂層復合紙的生產裝置，包括機架，機架上依次設置有：放卷組件，包括放卷輥和放卷驅動源；涂膠組件，包括膠槽和涂膠輥；刮膠組件，包括刮膠軸和刮膠驅動源；干燥組件，包括電熱輥、加熱殼、隔離罩、氣泵，加熱殼內設置有電熱網(wǎng)，加熱殼的底部設置有熱氣出口；收卷組件，包括收卷輥和收卷驅動源。本發(fā)明食品包裝用涂層復合紙的生產裝置與現(xiàn)有技術相比，通過電熱輥和內設電熱網(wǎng)的加熱殼分別對表面帶有膠層的紙張兩側加熱，實現(xiàn)快速烘干以減少裝置占用空間，并通過隔離罩罩設于電熱輥外，利用氣泵抽取隔離罩內的空氣后通過加熱再次輸送至隔離罩內對紙張烘干，減少有害物質的擴散，從而降低對周圍人群和環(huán)境的危害。

技術研發(fā)人員：錢東生
受保護的技術使用者：江陰潤渲紙業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21