本發(fā)明屬于中藥材加工,具體來說,特別涉及一種中藥材固定的切片破碎裝置及用于中藥的切片方法。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的中藥材一般都是采用煎服的方式,而中藥材在采收過程,一般都是整體進行清洗晾干存放,在晾干后大多數(shù)中藥材還需要進一步加工才能使用,不同的中藥材處理的方式不同,甚至相同的藥材在不同的環(huán)境下處理的方式也不相同,其中不同的用途需要使用到不同大小中藥材的碎片,使得中藥材需要切片破碎成不同大小的碎片才方便進行用藥;
2、中國專利cn106902935a公開了一種往復(fù)式中藥材切碎裝置,包括殼體;所述殼體連接有變頻電機;所述變頻電機能夠驅(qū)動豎桿豎直移動;所述豎桿末端連接有第一刀架板,第一刀架板固定連接有第一刀片組;所述豎桿的側(cè)壁上設(shè)有齒條,齒條抵接有齒輪;所述齒輪另一側(cè)抵接有齒條板,齒條板末端連接有第二刀架板,第二刀架板固定連接有第二刀片組;第一刀片組向下移動切碎時,第二刀片組向上移動,第二刀片組向下移動切碎時,第一刀片組向上移動,采用往復(fù)式的切刀對中藥材進行充分的切碎;
3、上述專利與現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:
4、在藥材切片破碎的過程中,根據(jù)中藥材需要不同尺寸的碎片,刀片之間的間距就需要能夠進行調(diào)節(jié),人工對多個刀片依次進行調(diào)節(jié)時容易產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致最后切片的中藥材碎片大小不一致,需要后續(xù)進行篩選,降低加工效率;刀片切片后需要進行清理,但是刀片需要進行調(diào)節(jié),導(dǎo)致清理時需要不同規(guī)格的清理零件進行清理,費時費力,降低工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對相關(guān)技術(shù)中的問題,本發(fā)明提出一種中藥材固定的切片破碎裝置及用于中藥的切片方法,具備切片刀之間的間距調(diào)整為需要大小,且切片刀之間的間距一致,不會產(chǎn)生偏差,保證切片效果,使切片刀能夠?qū)χ兴幉倪M行不同尺寸的切片工作,不需要更換刀具,提高工作效率的效果;清理板跟隨切片刀同步移動,對移動后的刀片進行清理,不需要更換不同規(guī)格的清理零件,對相應(yīng)的切片刀進行清理,提高清潔效果等優(yōu)點,解決了多個刀片依次進行調(diào)節(jié)時容易產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致最后切片的中藥材碎片大小不一致,需要后續(xù)進行篩選,降低加工效率;刀片切片后需要進行清理,但是刀片需要進行調(diào)節(jié),導(dǎo)致清理時需要不同規(guī)格的清理零件進行清理,費時費力,降低工作效率的技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:本發(fā)明為一種中藥材固定的切片破碎裝置,包括切片箱、切片組件、清理組件、以及固定組件,所述切片組件包括若干切片刀,若干所述切片刀能夠豎直移動,所述切片刀之間設(shè)置有連接單元,所述連接單元能夠使相鄰所述切片刀之間的間距改變;
5、所述清理組件包括若干清理板,所述切片刀能夠帶動所述清理板移動,所述清理板上開設(shè)有清理槽,所述清理板移動過程中,所述切片刀兩側(cè)與所述清理槽內(nèi)壁逐漸接觸摩擦,使所述清理板對所述切片刀進行清理;
6、所述固定組件包括若干固定彈性帶以及切片支撐板;所述固定彈性帶一端與所述切片支撐板固定連接,所述固定彈性帶另一端能夠移動以對所述切片支撐板頂端的中藥材進行固定。
7、優(yōu)選地,所述切片組件還包括升降板、若干移動板、移動安裝板、移動電機以及連接轉(zhuǎn)動桿,所述升降板設(shè)置在所述切片箱內(nèi),所述升降板下表面一端滑動安裝有所述移動安裝板,所述移動電機固定安裝在所述移動安裝板遠離所述切片刀的一側(cè),所述移動電機驅(qū)動軸穿過所述移動安裝板與所述連接轉(zhuǎn)動桿固定連接,所述升降板下表面開設(shè)有切片移動槽,所述切片移動槽內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿,其中一個移動板固定安裝在升降板下表面另一端,其余所述移動板均套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上,且所述移動板與所述導(dǎo)向桿滑動配合,所述移動板下表面與所述切片刀上表面固定連接。
8、優(yōu)選地,所述連接單元包括移動絲桿、連接桿以及連接套筒,所述移動板之間設(shè)置有所述移動絲桿以及所述連接套筒,所述移動絲桿轉(zhuǎn)動安裝在所述移動板遠離所述移動電機的一側(cè),所述連接套筒套設(shè)在所述移動絲桿上,所述移動絲桿與所述連接套筒螺旋配合,所述連接套筒遠離所述移動絲桿的一端與相鄰的所述移動板固定連接,所述移動絲桿一端與所述連接桿固定連接,另一端開設(shè)有傳動連接槽,所述傳動連接槽為異形槽,所述連接桿遠離所述移動絲桿的一端穿過所述移動板與相鄰的所述移動絲桿的所述傳動連接槽滑動配合;所述連接轉(zhuǎn)動桿內(nèi)部開設(shè)有驅(qū)動連接槽,所述驅(qū)動連接槽為異形槽,最靠近所述移動電機的所述連接桿一端穿過所述移動板進入所述驅(qū)動連接槽內(nèi),并與所述驅(qū)動連接槽滑動配合。
9、優(yōu)選地,所述清理組件還包括清理底板、清理安裝板以及清理氣缸,所述清理安裝板固定安裝在所述升降板一側(cè),所述清理氣缸固定安裝在所述清理安裝板遠離所述升降板的一側(cè),所述清理氣缸輸出端穿過所述清理安裝板與所述清理底板固定連接,所述清理底板頂端開設(shè)有清理移動槽,所述清理移動槽內(nèi)活動安裝有清理滑塊,所述清理滑塊與所述清理板固定連接。
10、優(yōu)選地,所述切片刀一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向限位槽,所述清理槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有導(dǎo)向限位桿,所述導(dǎo)向限位桿遠離所述清理板的一端滑動安裝在所述導(dǎo)向限位槽內(nèi)。
11、優(yōu)選地,所述固定組件還包括固定轉(zhuǎn)動桿、固定轉(zhuǎn)動板以及若干支撐擋板;所述切片支撐板與所述支撐擋板固定安裝在所述切片箱內(nèi)壁下表面,且所述切片支撐板位于所述切片刀下方,所述支撐擋板位于所述切片支撐板兩端,所述固定轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐擋板遠離所述切片支撐板的一側(cè),所述固定彈性帶成排設(shè)置在所述切片支撐板上表面,所述固定彈性帶頂端均與固定轉(zhuǎn)動桿固定安裝,所述支撐擋板表面開設(shè)有移動孔,所述移動孔設(shè)置成與所述固定轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動軌跡相適配的弧形,所述固定轉(zhuǎn)動桿穿過所述移動孔與所述固定轉(zhuǎn)動板固定連接,所述切片箱外側(cè)固定安裝有固定電機,所述固定電機驅(qū)動軸穿過所述切片箱與其中一個所述固定轉(zhuǎn)動板固定連接。
12、優(yōu)選地,所述支撐擋板遠離所述切片支撐板的一側(cè)設(shè)置有支撐桿、若干復(fù)位彈簧、升降塊、第一升降齒條、傳動齒輪以及第二升降齒條,所述支撐桿固定安裝在所述切片箱內(nèi)壁底面,所述升降塊設(shè)置在兩個所述支撐桿之間,所述支撐桿靠近所述升降塊的一側(cè)開設(shè)有升降槽,所述升降槽內(nèi)滑動安裝有升降滑塊,所述升降滑塊與所述升降塊固定連接,所述升降塊下表面固定安裝有若干復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧底端與所述切片箱內(nèi)壁底面固定連接,所述第一升降齒條固定安裝在所述升降塊遠離所述固定轉(zhuǎn)動板的一端,所述傳動齒輪與所述支撐擋板轉(zhuǎn)動連接,所述傳動齒輪與所述第一升降齒條嚙合,所述支撐擋板遠離所述固定轉(zhuǎn)動板的一端固定安裝有升降安裝桿,所述升降安裝桿開設(shè)有升降口,所述升降口內(nèi)滑動安裝有升降桿,所述升降桿一端與所述第二升降齒條固定連接,所述第二升降齒條與所述傳動齒輪嚙合。
13、優(yōu)選地,所述切片箱一側(cè)開設(shè)有進料口,所述進料口下方開設(shè)有出料口,所述進料口處設(shè)置有進料斜板,所述進料斜板兩端與所述升降桿固定連接。
14、優(yōu)選地,所述切片箱頂端固定安裝有切片液壓缸,所述切片液壓缸輸出端穿過所述切片箱與所述升降板固定連接。
15、一種用于中藥的切片方法,使用了上述的中藥材固定的切片破碎裝置。
16、(三)有益效果
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種中藥材固定的切片破碎裝置及用于中藥的切片方法,具有以下有益效果:
18、1、固定轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動帶動固定轉(zhuǎn)動桿移動,固定轉(zhuǎn)動桿帶動固定彈性帶移動,使固定彈性帶對中藥材進行固定,固定完成后,移動絲桿轉(zhuǎn)動,使相鄰移動板之間的間距調(diào)整至需要大小,移動板移動帶動切片刀移動,使切片刀之間的間距調(diào)整為需要大小,且切片刀之間的間距一致,不會產(chǎn)生偏差,保證切片效果,使切片刀能夠?qū)χ兴幉倪M行不同尺寸的切片工作,不需要更換刀具,提高工作效率。
19、2、升降板向下移動帶動切片刀向下移動,切片刀將中藥材進行切片,切片完成后,升降板向上移動,清理板移動,使切片刀逐漸進入清理槽內(nèi),清理板對切片刀進行清理,清理板跟隨切片刀同步移動,對移動后的刀片進行清理,不需要更換不同規(guī)格的清理零件,對相應(yīng)的切片刀進行清理,提高清潔效果。
20、3、定電機驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動,固定轉(zhuǎn)動板帶動固定轉(zhuǎn)動桿沿移動孔移動,固定連接桿帶動固定彈性帶一端移動,當(dāng)固定連接桿移動至移動孔最低端,固定彈性帶對中藥材完成固定;使用彈性繩進行可以對不規(guī)則形狀的中藥材進行固定,保證固定效果,提高裝置適用性。
21、當(dāng)然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。