專利名稱：回轉(zhuǎn)噴吸復式除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵設備，尤其是涉及一種復式除塵器。
在《棉紡織技術》1983年第6期第2頁上發(fā)表的《XLZ型除塵器的設計與試驗》一文揭示了一種較新穎的除塵設備。該機集羅瓦(Laua)公司的預分離器、回轉(zhuǎn)過濾器和纖維分離器三個單機為一整體，其中預分離器和回轉(zhuǎn)過濾器均為立式，內(nèi)外套裝。預分離器進風設計參照旋風除塵器的原理，旋風頭使進入除塵器的含塵空氣形成旋流，分離塵雜和空氣。大雜和小雜，濾后空氣經(jīng)尼龍篩絹排入回轉(zhuǎn)過濾器內(nèi)，回轉(zhuǎn)過濾器內(nèi)壁包覆等過濾材料，采用兩個往復吸嘴內(nèi)吸清灰。使用開清棉用布袋或梳棉準備用壓緊箱作為纖維分離器。該濾塵設備阻力較大，因為它使被處理空氣以較高速度切向進入預分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，利用其本身速度清掃一級濾料表面棉絨，這樣入口處氣體互相于擾，引起阻力增大。并且這種方法屬不穩(wěn)定工作狀態(tài)，當濾料糊花時，阻力增大，使空氣流速減小，又進一步容易糊花，所以不適宜處理高含層塵空氣，同時每班需要人工清掃濾料。另外，它必須具有一定的空氣流速和處理風量。當用于梳棉濾塵時，易進入鐵雜物和塑料筒管碎片，這些雜物往往具有尖銳棱角，在離心力作用下在濾料上旋轉(zhuǎn)滑行，引起濾料損傷，所以必須定期更換一級濾料。由于該設備的一級濾料采用尼龍篩絹，易積累靜電，有可能產(chǎn)生靜電放電而引起火警，而且該設備設計為風機在除塵器前的正壓運行方式，一旦進入鐵等硬雜物，在風機葉輪碰撞下打出火星，增加了起火因素，又因尼龍篩絹不耐火，一遇火星即破，隨后則燒及二級濾料，它的落棉用大布袋裝，呈松散狀態(tài)，又增加了起火物，所以不太安全。另外，由于該設備的吸口緊貼二級濾料，在濾料表面滑動，引起濾料的磨損，使二級濾料的使用壽命較短。
本實用新型的目的是提供一種改進的回轉(zhuǎn)噴吸復式除塵器，它能有效地清除棉紡廠內(nèi)含塵空氣的塵埃。本除塵器是通過另外設置的噴射高速氣流的噴口清掃一級濾料，使一級阻力大幅度降低，本實用新明的另一目的是通過采用不銹鋼絲布的一級濾料，不再有靜電積累，同時火種也不能透過細孔的不銹鋼絲布燒及二級濾料，減少火警，本實用新型又一目的通過在二級吸口前端設置滾柱，延長二級濾料的使用壽命。
本實用新型的一種回轉(zhuǎn)噴吸復式除塵器，包括支架、排塵口(下進風口)、一級過濾器、二級過濾器 往復吸嘴和傳動裝置，其特征在于，所述的一級過濾器的網(wǎng)框(內(nèi)網(wǎng)框)和所述二級過濾器的網(wǎng)框(外網(wǎng)框)分別固定在支架上，所述的一級過濾器內(nèi)有一安裝支架中心的噴塵裝置，所述噴塵裝置包括一近內(nèi)網(wǎng)框的導管，所述傳動裝置包括噴塵裝置傳動機構(gòu)、往復吸嘴傳動機構(gòu)和主要由撥桿、開關滾輪組成的行程開關撥動機構(gòu)，所述住復吸嘴傳動機構(gòu)包括往復吸嘴傳動機構(gòu)和帶有鏈傳動機構(gòu)的往復機構(gòu)，所述噴塵裝置與所述噴塵轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定相連，所述往復吸嘴與所述鏈傳動機構(gòu)固定相連，所述噴塵裝置傳動機構(gòu)與所述往復吸嘴轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定相連，所述噴塵裝置傳動機構(gòu)與內(nèi)網(wǎng)框和進風口之間用密封圈密封。
本實用新型的優(yōu)點是系統(tǒng)阻力較低，XLZ型設備系統(tǒng)阻力為70～80毫米水柱，而本實用新型系統(tǒng)阻力為35～40毫米水柱；由于消耗在除塵設備上的電能與其阻力成正比，所以本實用新型較XLZ型設備節(jié)能50％；具有防火性能，從而減少火警損失，孔隙率較大，二級濾料使用柔性網(wǎng)罩，孔隙率達90％，較XLZ型設備鋼板沖孔高20％；機構(gòu)較簡單，制造成本較低、濾料壽命長，勞動強度低。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施例作詳細的說明。


圖1是本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中“A-A”向的剖視圖；圖3是本實用新型最佳實施例一級濾料裝在內(nèi)網(wǎng)框上的局部正視圖；圖4是圖3中“B-B”向的剖視圖；圖5是圖3中“C-C”向的剖視圖；圖6是本實用新型最佳實施例二級濾料裝在外網(wǎng)框上及外門的局部正視圖；圖7是圖6中“D-D”向的剖視圖；圖8是本實用新型最佳實施例往復吸嘴的傳動機構(gòu)示意圖；圖9是圖8中E向視圖，顯示行程開關撥動機構(gòu)；
圖10是圖8中“F-F”向的剖視圖，顯示往復吸嘴的氣壓擺動機構(gòu)；
圖11是本實用新型最佳實施例往復吸嘴后緣滾柱作用受力分析圖。
現(xiàn)參見
圖1，由立柱2、橫梁10、下托腳23組成的機架上同心地套裝有圓筒狀的一級過濾器6和二級過濾器3，二者均固定不轉(zhuǎn)動，一級過濾器6的上部與上進風口9相連，其下部由呈倒漏斗形的下進風口5封住，二級過濾器3上下均用鐵皮封住與外界隔絕。一級過濾器6上部與上進風口9之間有一段距離，其間安裝一與二級過濾器3同直徑的轉(zhuǎn)輪19，轉(zhuǎn)輪19的邊緣與一級過濾器6上部和進風口9之間均裝有密封皮圈7、8，使形成轉(zhuǎn)動密封。其余與外界隔絕部分均為靜密封，靜密封容易達到密封效果，含塵氣體不會竄入外界而降低過濾效果，轉(zhuǎn)輪19中心固定裝有一空心軸套21，通過軸承12固定于橫梁10中心，軸套21中間還固接有一內(nèi)風管13形成夾層風管，內(nèi)風管13頂部有密封皮圈14密封，使夾層風管內(nèi)外氣流互不干擾。一噴塵裝置20與軸套21固定相連。一往復吸嘴4與內(nèi)風管13固定相連。一安裝在橫梁10上的蝸輪減速箱17通過傳動齒輪18帶動轉(zhuǎn)輪19旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度可為1轉(zhuǎn)/分左右。
參見圖2，為了保證氣流吹至下部時，仍能保持較高流速，噴塵裝置設有導管22，導管22橫截面呈∪形，其前部二側(cè)分別伸出橡膠片24接近濾料，以防一級濾料6’和金屬制的導管22直接接觸而磨損，同時在碰及棉塵時有退讓的余地，導管22下部的截面積較上部大20％至50％，使氣流在導管22內(nèi)流動時，受阻力減速后不溢出或少溢出導管外。
參見圖3、圖4和圖5，采用100目不銹鋼絲布的一級濾料6’繃緊于用角鋼和扁鋼制成的內(nèi)網(wǎng)框25上，由5～6塊一級濾料6’通過幅條25’拼接成圓筒形，其中一塊弧長較短的作轉(zhuǎn)門使用，便于進出維修。在內(nèi)網(wǎng)框25上下圈26、27上焊有圓鋼筋，其中上圈26外緣制有齒，骼制用槽的壓鐵26’通過一級濾料6’壓在圓鋼筋上，用于壓緊并進一步繃緊不銹鋼絲布，幅條25’的兩端分別與上下圈26、27相連，它們之間都用螺栓進行固定。
參見圖6和圖7，上下用外圈30、28圍成外網(wǎng)框3，有一外門33通過一側(cè)的外門軸31裝于上下外圈30、28上，在外門33的另一側(cè)裝一拉網(wǎng)桿35，其兩端分別與上下外圈30、28固定相連。外圈上沿圓周經(jīng)向間隔地拉有雙股塑料繩32，緯向間隔地拉有鋼絲繩29，并穿過所述的塑料繩32，鋼絲29的兩端分別緊固于拉網(wǎng)桿35和外門33的側(cè)邊上，圍成圓筒狀，緯向采用鋼絲繩29可使網(wǎng)罩受力時，保持定直徑不變，二級濾料3’通過短壓條37壓在上下外圈30、28的內(nèi)壁上，二級濾料可采用針織絨等過濾材料。在上下外圈30、28上靠近外門軸31和拉網(wǎng)桿35處，分別開有狹縫、二級濾料3’穿過狹縫轉(zhuǎn)到外邊，二端分別緊固到拉網(wǎng)桿和外門一側(cè)邊，用長夾鐵34夾住。這樣，松開門夾頭36后，可以方便地開啟外門33；關上外門33，外門33上下邊圓弧壓緊濾料于上下外圓圈上，能可靠地密封。
參見圖8，滑桿托腳51固定安裝在轉(zhuǎn)輪19上，擺臂52由擺臂拉簧53拉住，使靠輪54靠在內(nèi)網(wǎng)框25的上圈26的齒圈上。在轉(zhuǎn)輪19轉(zhuǎn)動時，因內(nèi)網(wǎng)框25固定不動，靠輪54被帶動旋轉(zhuǎn)，通過齒輪55、56、蝸桿57、蝸輪58和上下鏈輪42、63帶動鏈條60運動，鏈條60拉動裝于其上的吊桿螺絲40、吊桿螺母39使裝有4只滑輪61的滑輪板38在滑桿41上上下升降。轉(zhuǎn)輪每轉(zhuǎn)一圈，滑輪板38升或降的距離正如等于往復吸嘴4豎直方向的長度，假如往復吸嘴4的尺寸為100毫米×20毫米，滑輪板38就升降100毫米，這樣往復吸嘴4連續(xù)螺旋式轉(zhuǎn)動，就能清掃整個濾料表面，吊桿螺母39、吊桿螺絲40用于調(diào)節(jié)兩吸口的高度。鏈條兩側(cè)面分別裝有凸輪59和62，其中凸輪62裝在吊桿螺絲40軸所處鏈節(jié)對面且在吊桿螺絲40同一側(cè)，凸輪59裝在靠近吊桿螺絲40軸外，按鏈條傳動方向超前數(shù)節(jié)鏈條。上述凸輪安裝位置主要是為了保證在往復吸嘴4到達最上位置時，提前開啟吸塵風機吸塵；在往復吸嘴4到達最下位置后，延遲關閉吸塵風機，以保證二級濾料3’上下端不漏吸。在滑桿托腳51的上面安裝了一行程開關撥動機構(gòu)，見圖9，撥片43、軸44(O1)和撥桿46通過撥架46’固定連接，可繞軸44(O1)轉(zhuǎn)動，它們由兩側(cè)的擋桿64限位。撥架彈簧45一端裝于滑桿托腳51上，另一端裝于撥架46’上，使撥桿46處于二穩(wěn)態(tài)位置。開關連桿50一端固定在行程開關軸49(O2)上，繞軸49(O2)旋轉(zhuǎn)撥動行程開關，也能對應處于二穩(wěn)態(tài)位置，開關連接50的另一端裝一可繞軸O3轉(zhuǎn)動的開關滾輪47。當往復吸嘴到達最下位置時，凸輪59推動撥片43，使撥桿46處于圖中實線所示位置，當轉(zhuǎn)輪19帶著撥架機構(gòu)經(jīng)過開關滾輪47時，就使開關滾輪47由實線位置轉(zhuǎn)到雙點劃線位置，吸塵風機關閉。反之，凸輪62經(jīng)過撥片43時，能推動行程開關滾輪47回到實線位置，吸塵內(nèi)機開啟。
參見
圖10，往復吸嘴4有中空形的吸塵管66，繞與滑輪板38相連的垂直軸O4可以轉(zhuǎn)動，垂直軸O4設置在吸塵管66的重心處，使重力對其轉(zhuǎn)動無影響。吸塵管66和接管68之間用一柔軟的伸縮管67連接，吸塵時收縮管受氣壓作用收縮，把吸塵口4’推向二級濾料3’，不吸塵時氣流倒流，伸縮管受膨脹力伸直，吸塵口4’離開二級濾料3’。接管68可繞軸O5旋轉(zhuǎn)，在吸塵管66轉(zhuǎn)動時，使伸縮管伸縮、彎曲而不錯位。吸塵口4’后端(按吸塵口運行方向分前后)裝有一可繞其軸O3轉(zhuǎn)動的滾柱65，當滾柱65貼在二級濾料3’上時，吸塵口4’前端和上下兩側(cè)離二級濾料3’原始位置有5～10毫米間隙。
滾柱65對二級濾料3’的保護作用可見
圖11來說明。在吸塵時，二級濾料3’受較大的風壓彎向吸塵口4’，貼在滾柱65和吸塵口4’前端上，在這兩處二級濾料3’所受張力分別為T1、T和T、T2。如果滾柱不轉(zhuǎn)動，根據(jù)吸塵口4’朝V向運行，則有T2=Tefα2]]>T1=Tefα1]]>式中f為摩擦系數(shù)α1和α2為二級濾料分別在吸塵口前端和滾柱上的包角，其中α1因較小未標出。
在滾柱65處，由于α2較大，所以T2比T1大很多，在此二級濾料3’所受總摩擦力F2＝T2-T1也很大，所以二級濾料3’在滾柱65處易磨損。但如果滾柱轉(zhuǎn)動，則有T2＝T1，F(xiàn)2＝0，二級濾料3’不會磨損。在吸塵口4’前端，因距濾料有一定間隙，使包角α1很小，則T1≈T，摩擦力F1≈O。因此，采用這種機構(gòu)就可大幅度延長二級濾料的使用壽命。
工作時，被處理的含塵氣流由上進風口9或下進風口5流入，通過一級濾料6’時，大雜質(zhì)和短纖維就被濾料擋住。細灰則隨氣流穿過一級濾料6’而積留在二級濾料3’上。噴塵裝置20噴出高速氣流，它一邊噴塵，一邊沿一級濾料6’周圍回轉(zhuǎn)，從而噴去整個一級濾料6’上的棉塵。噴塵裝置20中的氣流吹至下部時，被下進風口5的邊緣擋住，氣流便向周圍擴散，部分氣流順下進風口5的邊緣與一級濾料形成的低谷中流動，把棉塵推向吸棉口1吸走，送到另外的纖維分離器中壓出，分離的氣流再用風機送入噴塵裝置20，經(jīng)由軸套夾層風管到噴口噴出循環(huán)。往復吸嘴4由上向下吸塵時貼在二級濾料3’上，通過抽風機將細塵吸入往復吸嘴4，送到另外的集塵布袋過濾；當其由下向上不吸塵時，往復吸嘴4離開二級濾料3’，通過二級濾料3’后的氣體即為干凈氣體。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)噴吸復式除塵器，包括支架、排塵口(下進風口)、一級過濾器、二級過濾器、往復吸嘴和傳動裝置，其特征在于，所述的一級過濾器的網(wǎng)框(內(nèi)網(wǎng)框)和所述的二級過濾器的網(wǎng)框(外網(wǎng)柜)分別固定在支架上，所述的一級過濾器內(nèi)有一安裝在支架中心的噴塵裝置，所述噴塵裝置包括一近內(nèi)網(wǎng)框的導管，所述傳動裝置包括噴塵裝置傳動機構(gòu)、往復吸嘴傳動機構(gòu)和主要由撥桿、開關滾輪組成的行程開關撥動機構(gòu)，所述往復吸嘴傳動機構(gòu)包括往復吸嘴轉(zhuǎn)動機構(gòu)和帶有鏈傳動機構(gòu)的往復機構(gòu)，所述噴塵裝置與所述噴塵轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定相連，所述往復吸嘴與所述鏈傳動機構(gòu)固定相連，所述噴塵裝置傳動機構(gòu)與所述往復吸嘴轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定相連，所述噴塵裝置傳動機構(gòu)與內(nèi)網(wǎng)框和進風口之間用密封圈密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復式除塵器，其特征在于，所述的一級過濾器的網(wǎng)框包括圓形的上下圈、兩端分別與上下圈相連的幅條和一級濾料，其中上圈外緣制有齒，在上下圈上分別固定有圓鋼筋，一級濾料通過制有凹槽的壓鐵與圓鋼筋相配合固定在網(wǎng)框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復式除塵器，其特征在于，所述的一級濾料是多塊不銹鋼絲布，其孔徑最好是100目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復式除塵器，其特征在于，所述的導管橫載面呈∪形，其前部二側(cè)分別伸出有接近濾料的橡膠片，導管縱向截面積由小到大，下部截面積較上部大20％至50％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復式除塵器，其特征在于，所述的二級過濾器包括上下外圈、拉網(wǎng)桿、外門和二級濾料，外圈上沿圓周徑向間隔地拉有雙股塑料繩，在拉網(wǎng)桿和外門上緯向間隔地拉有鋼絲繩，鋼絲繩穿在雙股塑料繩內(nèi)，二級濾料通過短壓條和長夾條壓在上下外圈上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復式除塵器，所述的往復吸嘴包括吸塵管和吸塵口，其特征在于，所述吸塵口的后端裝有滾柱，所述的吸塵管中間有一柔軟的伸縮管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復式除塵器，其特征在于，所述的噴塵裝置傳動機構(gòu)包括一安裝在進風口和一般過濾器之間的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪與所述的噴塵裝置固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復式除塵器，其特征在于，所述鏈傳動機構(gòu)包括鏈條，所述的往復吸嘴固定安裝在鏈條上，在鏈條上的兩側(cè)面分別裝有凸輪，其中一凸輪裝在靠近往復吸嘴的安裝位置，另一凸輪裝在其對面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復式除塵器，其特征在于，所述行程開關撥動機構(gòu)，它還由撥片，撥架、檔桿、撥架彈簧和開關連桿組成，所述撥片，撥桿通過撥架固定連接，撥架彈簧兩端分別裝于滑桿托架和撥架上，開關連桿一端與行程開關相連，另一端裝一開關滾輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復式除塵器，其特征在于，所述的排塵口制成到漏斗形。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)噴吸復式除塵器，包括支架、排塵口(下進風口)、一級過濾器、二級過濾器、往復吸嘴和傳動裝置，一級過濾器和二級過濾器的網(wǎng)框分別固定在支架上，一級過濾器內(nèi)有一噴塵裝置，傳動裝置包括噴塵裝置傳動機構(gòu)、往復吸嘴傳動機構(gòu)和行程開關撥動機構(gòu)。該除塵器系統(tǒng)阻力較低，較XLZ型設備節(jié)能50％，且具有防火性能；孔隙率較大，除塵性能較好。
文檔編號B01D33/04GK2037631SQ8821436
公開日1989年5月17日 申請日期1988年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月24日
發(fā)明者謝卓祥 申請人:宜興市第三紡織機械廠