一種鋼管表面噴涂機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管噴涂技術加工領域，具體地說是一種鋼管表面噴涂機。
【背景技術】
[0002]目前現(xiàn)有的鋼管外表面防銹噴涂主要有兩種方式，一、是利用涂料泵通過環(huán)型管中的多只噴漆孔，直接向鋼管表面全方位的進行噴涂，使鋼管表面都能高速噴涂上漆，不會產生漏涂現(xiàn)象，再通過若干把漆刷把多余的漆進行均勻的刷除，使多余的涂料流回盛漆箱中進行自動循環(huán)噴涂；此種噴涂方式的漆回收率低，漆膜厚度不易控制，涂料固化時間長，通常都需要有專門的烘干爐設備，占用空間大；二、先將鋼管中頻加熱，高速氣流將涂料霧化，鋼管勻速通過油霧，油霧附著在鋼管上，該種噴涂方式漆膜厚度無法控制，涂料固化時間長，需要專門的烘干設備，占用空間大。如中國專利號201010225982.6所公布的一種鋼管外表面防銹噴涂裝置，雖然有效的解決了漆膜厚度無法控制、涂料固化時間長和占用空間大等難題，但其一次只能加工一根鋼管，不能實現(xiàn)多根鋼管同時加工的功能，適用范圍小，工作效率低下，且存在著設備結構復雜、設備成本較高和不能精確定位噴涂的缺陷。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鋼管表面噴涂機，能解決現(xiàn)有鋼管表面噴涂設備一次只能加工一根鋼管、結構復雜、設備成本高、工作效率低和不能精確定位噴涂等難題，可以實現(xiàn)多根鋼管同時精確定位噴涂的功能，具有操作簡便、設備結構簡單、涂料回收率高和工作效率高等優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn):一種鋼管表面噴涂機，包括移動定位裝置和移動噴涂裝置，所述移動噴涂裝置安裝在移動定位裝置的中部；移動定位裝置可以實現(xiàn)精確移動定位的功能，而移動噴涂裝置可以實現(xiàn)鋼管表面的快速均勻噴涂功會K。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述移動定位裝置包括底板，所述底板的左右兩側分別焊接有兩塊擋板；所述兩塊擋板之間通過軸承安裝有絲杠；所述絲杠的右端通過聯(lián)軸器與一號驅動電機的輸出端相連；所述一號驅動電機安裝在電機安裝座上；所述電機安裝座通過螺釘安裝在底板上；所述絲杠通過螺紋與滑塊相連；所述滑塊的兩端對稱焊接有兩根L型限位桿，L型限位桿起到限制滑塊運動方向的作用；所述兩根L型限位桿通過螺釘分別安裝在兩根直線滑軌上，直線滑軌可以在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動，使得滑塊在兩根L型限位桿的作用下能夠沿著兩根直線滑軌作高精度的水平直線運動；所述兩根直線滑軌通過螺釘對稱安裝在底板的前后兩側；所述滑塊的上端面中部焊接有固定塊；所述固定塊的前后兩側對稱焊接有兩塊遮擋片；所述滑塊的左右兩側對稱焊接有兩塊安裝板；所述每塊安裝板末端均焊接有固定板；所述每塊固定板從上到下均勻設置有三個圓凹型鋼管座；所述兩塊固定板上的六個圓凹型鋼管座之間從上往下依次安放有三根鋼管；所述滑塊的前端安裝有紅外發(fā)射器，紅外發(fā)射器能夠發(fā)射紅外線；所述底板的上端面前側從左往右依次焊接有第一定位板、第二定位板、第三定位板；所述第一定位板、第二定位板、第三定位板上均安裝有紅外接收器，紅外接收器能夠接收紅外線。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一定位板與第二定位板之間的距離、第二定位板與第三定位板之間的距離均相等，相等的距離便于一號驅動電機工作狀態(tài)的精確控制，操作簡便。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述紅外發(fā)射器的中心軸線與紅外接收器的中心軸線相重合，使得紅外發(fā)射器發(fā)射出來的紅外線正好能被紅外接收器接收到。
[0008]使用時，首先調整安裝位置，一號驅動電機開始工作，一號驅動電機帶動絲杠轉動，絲杠帶動滑塊轉動，滑塊在兩根L型限位桿的作用下能夠沿著兩根直線滑軌作水平直線運動，當紅外發(fā)射器發(fā)射出來的紅外線被第一定位板上的紅外接收器接收時，一號驅動電機停止工作，然后操作人員手動將三根鋼管固定在兩塊固定板上的六個圓凹型鋼管座之間；當安裝完畢后，一號驅動電機又開始工作，滑塊在兩根直線滑軌上作水平向右運動，當紅外發(fā)射器發(fā)射出來的紅外線被第二定位板上的紅外接收器接收時，一號驅動電機停止工作，此時移動噴涂裝置開始工作；當鋼管表面均勻噴涂完畢后，一號驅動電機又開始工作，滑塊在兩根直線滑軌上繼續(xù)作水平向右運動，當紅外發(fā)射器發(fā)射出來的紅外線被第三定位板上的紅外接收器接收時，一號驅動電機停止工作，操作工人將已經(jīng)冷卻完畢的三個鋼管取下安放即可，移動定位裝置實現(xiàn)了精確的移動定位功能。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述移動噴涂裝置包括安裝在底板上端面上的四根支撐腳；所述四根支撐腳上端安裝有噴涂箱；所述噴涂箱下端呈兩端下凹中間上凸的山字型結構，噴涂箱的左右兩側對稱設置有兩個鋼管運動槽，安裝完畢后的三根鋼管從鋼管運動槽進入到噴涂箱中，噴涂箱的左右兩側對稱設置有兩個移動限位槽，噴涂箱下端的兩個下凹部兩側對稱設置有四個廢料出口，噴涂過程中產生的多余廢料從四個廢料出口進行回收；所述噴涂箱的兩側安裝有兩個移動噴涂支鏈，兩個相對方向安裝的移動噴涂支鏈可以同時從兩側對三根鋼管進行快速均勻的移動噴涂；所述移動噴涂支鏈包括焊接在噴涂箱側壁上的一號支撐板；所述一號支撐板上端面通過電機座安裝有二號驅動電機；所述二號驅動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與驅動軸相連；所述驅動軸的末端通過軸承安裝在噴涂箱側壁上，且驅動軸的中部通過鍵安裝有主動齒輪；所述主動齒輪與齒條柱相嚙合；所述齒條柱焊接在側T型安裝柱上；所述側T型安裝柱與噴涂箱上的移動限位槽之間通過滑動配合方式相連，通過移動限位槽來限定側T型安裝柱的移動距離，且移動限位槽起到支撐側T型安裝柱的作用；所述側T型安裝柱的下端通過螺栓安裝有T型清理柱，T型清理柱起到清理噴涂過程中產生的多余廢料的作用；所述側T型安裝柱的側壁從上到下均勻安裝有三個管卡；所述三個管卡上分別安裝在三個噴槍，管卡起到固定噴槍的作用；所述三個噴槍分別通過三根高壓軟管與噴涂機相連，高壓軟管具有高強度、高模數(shù)、高彈性、耐撕裂等性能，可以起到高壓快速輸送油漆料的作用；所述噴涂機通過螺釘安裝在一號支撐板上。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述鋼管運動槽的形狀與固定塊、遮擋片、安裝板、固定板、三個圓凹型鋼管座和三根鋼管之間相互配合安裝的形狀相同，使得三根鋼管正好正好能夠進入到噴涂箱中，尺寸正好，防止了鋼管運動槽過大時在噴涂過程中產生的高速油漆料往外飛濺的現(xiàn)象。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述T型清理柱的下端抵靠在噴涂箱下端的下凹部表面上，使得在噴涂過程中產生的多余廢料在T型清理柱的帶動下能夠被自動清理出噴涂箱下端兩側的廢料出口進行回收，涂料回收率高。
[0012]使用時，首先根據(jù)鋼管的大小通過噴涂機調節(jié)好噴涂料的壓力值和流量值，當安裝完畢后的三根鋼管從鋼管運動槽進入到噴涂箱中且兩塊遮擋片正好固定在鋼管運動槽上時，兩側的移動噴涂支鏈開始工作，先兩個噴涂機同時工作，每個噴涂機將油漆料通過三根高壓軟管輸送到三個噴槍中，然后二號驅動電機開始工作，二號驅動電機帶動驅動軸轉動，驅動軸帶動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動齒條柱移動，齒條柱帶動側T型安裝柱在移動限位槽上來回滑動，側T型安裝柱帶動三個噴槍同步滑動，兩側相向設置的六個噴槍同時對三根鋼管的表面進行噴涂，由于兩塊遮擋片正好將滑塊很好的固定在噴涂箱上，使得位于六個圓凹型鋼管座上的三根鋼管穩(wěn)定性好，抖動性能好，加上事先調節(jié)好了噴涂料的壓力值和流量值，使得噴槍對鋼管表面的噴漆厚度均勻，實現(xiàn)了鋼管表面的快速均勻噴涂功能，由于側T型安裝柱同步帶動下方的T型清理柱來回運動，使得在噴涂過程中產生的多余廢料在T型清理柱的帶動下能夠被自動清理出噴涂箱下端兩側的廢料出口進行回收，涂料回收率高。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明相比現(xiàn)有技術，設計的移動定位裝置通過紅外接收器接收紅外發(fā)射器發(fā)射出來的紅外線來精確控制一號驅動電機，使得鋼管