彈簧滾油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彈簧加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及彈簧加工工藝中的裹油工藝設(shè)備，尤其設(shè)計(jì)彈簧滾油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧在加工完成的后期，均需要對其進(jìn)行抹油，也就是油封，從而防止其表面被氧化，降低其使用壽命。尤其是大型設(shè)備使用的直徑較大的彈簧，直徑為15cm以上的大型彈簧，在加工工程完成后，主要靠人工抹油，保證其表面的完全油封，但是人工抹油的油量大小、油量均勻度都很難把握，只有長時(shí)間使用的技術(shù)工人能涂抹的較好，但是涂抹的速度也較慢，對油脂的浪費(fèi)較為嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了彈簧滾油機(jī)，為保證彈簧各面上油的均衡性，防止手工用刷操作不而當(dāng)造成油脂的浪費(fèi)和各彈簧面上油不均現(xiàn)象，提高彈簧，尤其是大型彈簧上油的效率和自動化程度，并且提高其上油后的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:彈簧滾油機(jī)，包括左、右支架，以及設(shè)置在左支架和右支架之間從下至上依次設(shè)置的油脂箱、至少兩根相互平行滾柱，若干根滾柱的一端設(shè)置有變速馬達(dá)和變速箱；待滾油的彈簧置于兩根滾柱之間，變速馬達(dá)驅(qū)動滾柱轉(zhuǎn)動，滾柱帶動其側(cè)方的彈簧轉(zhuǎn)動滾油；油脂箱內(nèi)盛有油脂。本發(fā)明的彈簧滾油機(jī)，在油脂箱的上方設(shè)置了若干根相互平行的滾柱，并在油脂箱內(nèi)盛放油脂，將待抹油的彈簧置于兩根滾柱之間，采用變速馬達(dá)帶動若干根滾柱分別轉(zhuǎn)動，從而帶動彈簧在油脂箱內(nèi)涂抹油脂，達(dá)到自動高效涂抹彈簧的效果，實(shí)現(xiàn)涂油的自動化，提高了彈簧抹油的工作效率。此外，該滾油機(jī)采用變速箱對變速馬達(dá)進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高了彈簧滾油的均勻性，保證了彈簧油封的質(zhì)量。
[0005]在上述實(shí)施例中，置于左、右支架之間的油脂箱為升降式箱體，方便放置或者拿去置于油脂箱內(nèi)的彈簧，符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)。彈簧允分上油脂后，油脂箱下降，上油脂的彈簧再進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動保證彈簧表面油脂平衡，進(jìn)一步提高彈簧涂抹的均勻性。
[0006]在上述實(shí)施例中，左、右支架之間，位于油脂箱的下方還設(shè)有限位架，提高滾油機(jī)的整體使用性能，避免油脂箱下降至滾油機(jī)底部，對油脂箱底部造成碰傷，提高其使用壽命O
[0007]在上述實(shí)施例中，油脂箱的底部至少設(shè)有一個(gè)升降氣缸，采用氣動方式進(jìn)行升降，實(shí)現(xiàn)自動控制，節(jié)省人力。
[0008]在上述實(shí)施例中，滾油機(jī)還包括設(shè)置在其周圍的紅外光控安全裝置，紅外光控安全裝置與變速箱連接，從而控制變速箱中的變速馬達(dá)的啟停狀態(tài)。在工作過程中如有人員進(jìn)入，光控自動進(jìn)行工作并立即關(guān)閉機(jī)臺運(yùn)行，保護(hù)人員安全，待人員離開光控區(qū)后，再按啟動按扭機(jī)器再開始進(jìn)行工作。
[0009]在上述實(shí)施例中，紅外光控安全裝置包括兩對紅外探測器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的彈簧滾油機(jī)，首先，在油脂箱的上方設(shè)置了若干根相互平行的滾柱，并在油脂箱內(nèi)盛放油脂，將待抹油的彈簧置于兩根滾柱之間，采用變速馬達(dá)帶動若干根滾柱分別轉(zhuǎn)動，從而帶動彈簧在油脂箱內(nèi)涂抹油脂，達(dá)到自動高效涂抹彈簧的效果，實(shí)現(xiàn)涂油的自動化，提高了彈簧抹油的工作效率。其次，該滾油機(jī)采用變速箱對變速馬達(dá)進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高了彈簧滾油的均勻性，保證了彈簧油封的質(zhì)量。
[0011]此外，本發(fā)明的彈簧滾油機(jī)，還有有如下優(yōu)勢:
1.氣壓傳動，結(jié)構(gòu)簡單，安全。
[0012]2.工作時(shí)均速平衡，低噪音，無污染，操作簡便。
[0013]3.彈簧接觸二滾柱面保證各彈簧面油脂均衡，減少浪費(fèi)。
[0014]4.增加安全裝置區(qū)域，設(shè)備四周設(shè)立光控裝置，防止機(jī)械工作時(shí)人員進(jìn)入，大大提升了人員工作安全。
[0015]本發(fā)明的彈簧滾油機(jī)，自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、安全可靠，保證了彈簧各面上油的均衡性，防止手工用刷操作不而當(dāng)造成油脂的浪費(fèi)和各彈簧面上油不均現(xiàn)象，提高了彈簧，尤其是大型彈簧上油的效率和自動化程度，并且提高了其上油后的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為彈簧滾油機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0018]如圖1所示，彈簧滾油機(jī)，包括左、右支架1，11，以及設(shè)置在左支架I和右支架11之間從下至上依次設(shè)置的油脂箱2、至少兩根相互平行滾柱4，若干根滾柱4的一端設(shè)置有變速馬達(dá)6和變速箱7 ;待滾油的彈簧5置于兩根滾柱4之間，變速馬達(dá)6驅(qū)動滾柱4轉(zhuǎn)動，滾柱4帶動其側(cè)方的彈簧5轉(zhuǎn)動滾油；油脂箱2內(nèi)盛有油脂10。本發(fā)明的彈簧滾油機(jī)，在油脂箱2的上方設(shè)置了若干根相互平行的滾柱4，并在油脂箱2內(nèi)盛放油脂10，將待抹油的彈簧5置于兩根滾柱4之間，采用變速馬達(dá)6帶動若干根滾柱4分別轉(zhuǎn)動，從而帶動彈簧15在油脂箱5內(nèi)涂抹油脂10，達(dá)到自動高效涂抹彈簧的效果，實(shí)現(xiàn)涂油的自動化，提高了彈簧抹油的工作效率。此外，該滾油機(jī)采用變速箱7對變速馬達(dá)6進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高了彈簧滾油的均勻性，保證了彈簧油封的質(zhì)量。
[0019]在上述實(shí)施例中，置于左、右支架1、11之間的油脂箱2為升降式箱體，方便放置或者拿去置于油脂箱2內(nèi)的彈簧，符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)。彈簧允分上油脂后，油脂箱下降，上油脂的彈簧再進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動保證彈簧表面油脂平衡，進(jìn)一步提高彈簧涂抹的均勻性。
[0020]在上述實(shí)施例中，左、右支架1，11之間，位于油脂箱2的下方還設(shè)有限位架3，提高滾油機(jī)的整體使用性能，避免油脂箱2下降至滾油機(jī)底部，對油脂箱2底部造成碰傷，提高其使用壽命。
[0021]在上述實(shí)施例中，油脂箱2的底部至少設(shè)有一個(gè)升降氣缸9，采用氣動方式進(jìn)行升降，實(shí)現(xiàn)自動控制，節(jié)省人力。
[0022]在上述實(shí)施例中，滾油機(jī)還包括設(shè)置在其周圍的紅外光控安全裝置8，紅外光控安全裝置8與變速箱7連接，從而控制變速箱7中的變速馬達(dá)6的啟停狀態(tài)。在工作過程中如有人員進(jìn)入，光控自動進(jìn)行工作并立即關(guān)閉機(jī)臺運(yùn)行，保護(hù)人員安全，待人員離開光控區(qū)后，再按啟動按扭機(jī)器再開始進(jìn)行工作。
[0023]在上述實(shí)施例中，紅外光控安全裝置8包括兩對紅外探測器81。
[0024]本發(fā)明的彈簧滾油機(jī)，自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、安全可靠，保證了彈簧各面上油的均衡性，防止手工用刷操作不而當(dāng)造成油脂的浪費(fèi)和各彈簧面上油不均現(xiàn)象，提高了彈簧，尤其是大型彈簧上油的效率和自動化程度，并且提高了其上油后的質(zhì)量。
[0025]本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.彈簧滾油機(jī)，其特征在于:包括左、右支架(I，11)，以及設(shè)置在左支架(I)和右支架(11)之間從下至上依次設(shè)置的油脂箱(2)、至少兩根相互平行的滾柱(4)，若干根所述滾柱(4)的一端設(shè)置有變速馬達(dá)(6)和變速箱(7);待滾油的彈簧(5)置于兩根滾柱(4)之間，所述變速馬達(dá)(6)驅(qū)動滾柱(4)轉(zhuǎn)動，所述滾柱(4)帶動其側(cè)方的彈簧(5)轉(zhuǎn)動滾油；所述油脂箱(2)內(nèi)盛有油脂(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧滾油機(jī)，其特征在于:置于所述左、右支架(1，11)之間的油脂箱(2)為升降式箱體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧滾油機(jī)，其特征在于:所述左、右支架(1，11)之間，位于油脂箱(2)的下方還設(shè)有限位架(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的彈簧滾油機(jī)，其特征在于:所述油脂箱(2)的底部至少設(shè)有一個(gè)升降氣缸(9 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧滾油機(jī)，其特征在于:所述滾油機(jī)還包括設(shè)置在其周圍的紅外光控安全裝置(8)，所述紅外光控安全裝置(8)與變速箱(7)連接，從而控制變速箱(7)中的變速馬達(dá)(6)的啟停狀態(tài)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧滾油機(jī)，其特征在于:所述紅外光控安全裝置(8)包括兩對紅外探測器(81)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了彈簧滾油機(jī)，包括左、右支架，以及設(shè)置在左支架和右支架之間從下至上依次設(shè)置的油脂箱、至少兩根相互平行滾柱，若干根滾柱的一端設(shè)置有變速馬達(dá)和變速箱；待滾油的彈簧置于兩根滾柱之間，變速馬達(dá)驅(qū)動滾柱轉(zhuǎn)動，滾柱帶動其側(cè)方的彈簧轉(zhuǎn)動滾油；油脂箱內(nèi)盛有油脂。本發(fā)明的彈簧滾油機(jī)，在油脂箱的上方設(shè)置了若干根相互平行的滾柱，并在油脂箱內(nèi)盛放油脂，將待抹油的彈簧置于兩根滾柱之間，采用變速馬達(dá)帶動若干根滾柱分別轉(zhuǎn)動，從而帶動彈簧在油脂箱內(nèi)涂抹油脂，達(dá)到自動高效涂抹彈簧的效果，提高了彈簧抹油的工作效率。此外，該滾油機(jī)采用變速箱對變速馬達(dá)進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高了彈簧滾油的均勻性，保證了彈簧油封的質(zhì)量。
【IPC分類】B05C3/10, B05C13/02
【公開號】CN105032695
【申請?zhí)枴緾N201510498910
【發(fā)明人】章步青
【申請人】安徽涌誠機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月14日