一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平提高，惡臭污染在最近十年內(nèi)被人民群眾廣泛關(guān)注，惡臭污染所導(dǎo)致的投訴問題也居各類污染投訴問題的前列。在上述背景下，除臭技術(shù)出現(xiàn)了較大的發(fā)展。較之化學(xué)法、物理吸附法和屏蔽法，生物處理法因其操作簡單、運(yùn)行費用較低、無二次污染等優(yōu)點，已逐漸占據(jù)除臭處理手段的主導(dǎo)地位。
[0003]生物濾池除臭是在填料中培養(yǎng)出以硫化氫、氨氣、硫醇類等惡臭化合物為底物的微生物，臭氣通過裝有填料且已生長微生物的生物濾池時，經(jīng)過微生物的吸收降解作用，轉(zhuǎn)化為H2S04、HNO3, H2O, 0)2等無臭物質(zhì)的一種處理方法。因此，生物濾池除臭填料的性能特點，直接影響到微生物的生長，繼而影響到臭氣處理的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種成本低、性能優(yōu)越且使用壽命長的生物濾池除臭填料層結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方法是:一種生物濾池除臭填料層結(jié)構(gòu)，從下至上由0.2-0.4m的承托層、l-2m的功能層、0.3-0.5m的功能保證層、0.2-0.3m的水分布層組成，其中承托層由粒徑為4-8cm陶粒和火山巖混合而成，功能層由粒徑為2-3cm的陶粒、椰絲、蛇殼和竹炭混合而成，功能保證層由竹炭和椰絲混合而成，水分布層由陶粒組成。
[0006]承托層由大顆粒陶粒和火山巖組成，可以為上層填料提供支撐，且粒徑大，過風(fēng)均勻，阻力??；功能層中的小顆粒陶粒和火山巖內(nèi)多孔的表面可以為微生物提供棲息的場所，含蓄水分，保持濕潤，同時起到骨架作用，形成過氣通道，方便臭氣分散，椰絲可以為微生物生長提供必要的有機(jī)物養(yǎng)分，蠔殼可以調(diào)節(jié)酸堿，同時也起到骨架作用，竹炭具有高孔隙率和比表面積，是微生物棲息的主要場所，同時還可以進(jìn)一步吸附臭氣分子；功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲可以進(jìn)一步對通過功能層的氣體進(jìn)行吸附降解，同時提供微生物必備的養(yǎng)分緩沖，提高微生物的活性，延長使用壽命；最上層的水分布層可以對噴淋水進(jìn)行均勻分布，同時降低噴淋水對填料層的沖擊。整個填料結(jié)構(gòu)除臭效率高，使用壽命長，原材料獲得方便，成本低廉。
[0007]所述承托層內(nèi)的陶粒和火山巖按照體積比1:1混合而成?？梢赃M(jìn)一步提高布風(fēng)的均勻性。
[0008]所述功能層內(nèi)的陶粒、椰絲、蠔殼和竹炭按照體積比2:2:1:1:4混合而成。可以在保證過濾除臭效果的同時，降低填料層的風(fēng)阻力，有利于提高系統(tǒng)處理效率。
[0009]所述功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲按體積比為7:3-9:1混合而成?？梢员ＷC對臭氣的吸附降解能力，同時提高微生物的活性和數(shù)量。
[0010]所述功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲按體積比為8:2混合而成。進(jìn)一步提高吸附能力和微生物的活性。
[0011]本發(fā)明的另一技術(shù)解決方案是:一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟:①、將粒徑為4-8cm的陶粒和火山巖混合均勾，裝填在填料層的底部形成0.2-0.4m的承托層、將粒徑為2-3cm的陶粒、椰絲、蠔殼和竹炭混合均勻后裝填在承托層上，形成1-2m的功能層、將竹炭和椰絲混合均勾后裝填在功能層上，形成0.3-0.5m的功能保證層、在功能保證層上裝填0.2-0.3m的陶粒形成水分布層。
[0012]承托層由大顆粒陶粒和火山巖組成，可以為上層填料提供支撐，且粒徑大，過風(fēng)均勻，阻力?。还δ軐又械男☆w粒陶粒和火山巖內(nèi)多孔的表面可以為微生物提供棲息的場所，含蓄水分，保持濕潤，同時起到骨架作用，形成過氣通道，方便臭氣分散，椰絲可以為微生物生長提供必要的有機(jī)物養(yǎng)分，蠔殼可以調(diào)節(jié)酸堿，同時也起到骨架作用，竹炭具有高孔隙率和比表面積，是微生物棲息的主要場所，同時還可以進(jìn)一步吸附臭氣分子；功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲可以進(jìn)一步對通過功能層的氣體進(jìn)行吸附降解，同時提供微生物必備的養(yǎng)分緩沖，提高微生物的活性；最上層的水分布層陶粒可以對噴淋水進(jìn)行均勻分布，同時降低噴淋水對填料層的沖擊。整個填料結(jié)構(gòu)除臭效率高，原材料獲得方便，成本低廉，設(shè)置填料層結(jié)構(gòu)的方法簡便。
[0013]在步驟①中，所述承托層內(nèi)的陶粒和火山巖按照體積比1:1混合。
[0014]在步驟②中，所述功能層內(nèi)的陶粒、椰絲、蠔殼和竹炭按照體積比2:2:1:1:4混入口 ο
[0015]在步驟③中，所述功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲按體積比7:3-9:1混合。
[0016]在步驟③中，所述功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲按體積比8:2混合。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點是:除臭效果好，整體造價低，原料易得，方便環(huán)保，使用壽命長。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]1、承托層，2、功能層，3、功能保證層，4、水分布層。
【具體實施方式】
[0020]實施例:
[0021]參閱圖1，為一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)，從下至上由0.2-0.4m的承托層l、l_2m的功能層2、0.3-0.5m的功能保證層3、0.2-0.3m的水分布層4組成，其中承托層I由粒徑為4-8cm陶粒和火山巖混合而成，功能層2由粒徑為2-3cm的陶粒、椰絲、蛇殼和竹炭混合而成，功能保證層3由竹炭和椰絲混合而成，水分布層4由陶粒組成。
[0022]—種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟:
[0023]①、將粒徑為4_8cm的陶粒和火山巖按照體積比1:1的比例混合均勻，裝填在填料層的底部形成高度為0.2-0.4m的承托層I ;
[0024]②、將粒徑為2-3cm的陶粒、椰絲、蠔殼和竹炭按照體積比2:2:1:1:4的比例混合均勻后裝填在承托層I上，形成l-2m的功能層2 ;
[0025]③、將竹炭和椰絲按照體積比8:2的比例混合均勻后裝填在功能層2上，形成0.3-0.5m的功能保證層3 ；
[0026]④、在功能保證層3上裝填0.2-0.3m的陶粒形成水分布層4。
[0027]空氣從底部進(jìn)入生物濾池填料結(jié)構(gòu)，依次經(jīng)過承托層1、功能層2、功能保證層3和水分布層4，空氣中的臭氣分子依次被各層均勻吸附、吸收、微生物降解，達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。通過一套處理風(fēng)量約2000m3/h的除臭實驗裝置，該裝置包括生物濾池主體、風(fēng)機(jī)、噴淋和循環(huán)水栗，利用檢測儀表，包括硫化氫檢測儀和氨氣檢測儀。在基本相同的進(jìn)氣濃度條件下，利用上述設(shè)備，對本發(fā)明所示的填料和傳統(tǒng)的生物濾池填料進(jìn)行了連續(xù)6個月的實驗考察。實驗結(jié)果顯示，上述填料結(jié)構(gòu)的處理能力最高達(dá)到了 2500m3/h，而傳統(tǒng)生物濾池填料的在達(dá)到2200m3/h時，已出現(xiàn)了出風(fēng)口臭氣濃度超標(biāo)的情況。本發(fā)明所示填料總的除臭效率提高了 10-20%，但造價降低10%左右。
[0028]功能層2內(nèi)的陶粒、椰絲、蠔殼和竹炭按照體積比2:2:1:1:4混合，上述比例可以根據(jù)臭氣濃度進(jìn)行微調(diào)。利用上述除臭實驗裝置并采用硫化氫檢測儀和氨氣檢測儀等檢測儀表，在處理風(fēng)量為2000m3/h且進(jìn)氣濃度基本不變的條件下，對上述組分進(jìn)行了為期4個月的實驗，實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，降低火山巖和陶粒的體積超過20%，填料阻力加大，除臭系統(tǒng)能耗增加了 5% ;降低竹炭體積超過20%，則會造成系統(tǒng)處理效率降低6.5%。
[0029]功能保證層3內(nèi)的竹炭和椰絲的比例優(yōu)選為8:2。利用上述除臭實驗裝置并采用硫化氫檢測儀和氨氣檢測儀等檢測儀表，在處理風(fēng)量為2000m3/h時，在調(diào)整竹炭和椰絲的比例的條件下，進(jìn)行了為期5個月的實驗，實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，采用竹炭和椰絲的體積比為7:3時，當(dāng)臭氣濃度升高約20%左右時，實驗裝置的出風(fēng)口濃度同樣達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；采用竹炭和椰絲9:1的體積比時，同樣能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，但填料成本降低約
[0030]上列詳細(xì)說明是針對本發(fā)明之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:從下至上由0.2-0.4m的承托層、l-2m的功能層、0.3-0.5m的功能保證層、0.2-0.3m的水分布層組成，其中承托層由粒徑為4_8cm陶粒和火山巖混合而成，功能層由粒徑為2-3cm的陶粒、椰絲、蛇殼和竹炭混合而成，功能保證層由竹炭和椰絲混合而成，水分布層由陶粒組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承托層內(nèi)的陶粒和火山巖按照體積比1:1混合而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述功能層內(nèi)的陶粒、椰絲、蠔殼和竹炭按照體積比2:2:1:1:4混合而成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲按體積比為7:3-9:1混合而成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲按體積比為8:2混合而成。6.一種如權(quán)利要求1所述的生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:包括以下步驟: ①、將粒徑為4-8cm的陶粒和火山巖混合均勾，裝填在填料層的底部形成0.2-0.4m的承托層； ②、將粒徑為2-3cm的陶粒、椰絲、蠔殼和竹炭混合均勻后裝填在承托層上，形成l_2m的功能層； ③、將竹炭和椰絲混合均勾后裝填在功能層上，形成0.3-0.5m的功能保證層； ④、在功能保證層上裝填0.2-0.3m的陶粒形成水分布層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:在步驟①中，所述承托層內(nèi)的陶粒和火山巖按照體積比1:1混合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:在步驟②中，所述功能層內(nèi)的陶粒、椰絲、蠔殼和竹炭按照體積比2:2:1:1:4混合。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:在步驟③中，所述功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲按體積比7:3-9:1混合。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:在步驟③中，所述功能保證層內(nèi)的竹炭和椰絲按體積比8:2混合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物濾池除臭填料結(jié)構(gòu)及其安裝方法，包括以下步驟：①、將粒徑為4-8cm的陶粒和火山巖混合均勻，裝填在填料層的底部形成0.2-0.4m的承托層；②、將粒徑為2-3cm的陶粒、椰絲、蠔殼和竹炭混合均勻后裝填在承托層上，形成1-2m的功能層；③、將竹炭和椰絲混合均勻后裝填在功能層上，形成0.3-0.5m的功能保證層；④、在功能保證層上裝填0.2-0.3m的陶粒形成水分布層。本發(fā)明的優(yōu)點是：除臭效果好，整體造價低，原料易得，方便環(huán)保，使用壽命長。
【IPC分類】A61L101/56, B01D53/48, B01D53/58, B01D53/84, A61L9/16, A61L9/014, A61L101/04, B01D53/52, A61L9/00
【公開號】CN105107371
【申請?zhí)枴緾N201510613069
【發(fā)明人】鐘佳梅, 羅輝, 姬慧民, 黃新穎, 魏玉芹, 鄭利平
【申請人】廣州市新之地環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月23日