一種建筑鋁型材表面覆塑工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑漆料涂布工藝，尤其是涉及建筑鋁型材表面覆塑工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁及鋁合金加工材具有很多優(yōu)良的性能，可加工成板、帶、箔、管、棒、型、線和鍛件等，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域。鋁型材是鋁加工材中的主導(dǎo)產(chǎn)品，其不僅是一種結(jié)構(gòu)、裝飾材料，也是一種功能材料。鋁型材的應(yīng)用范圍非常廣，從建筑領(lǐng)域的門窗、幕墻、裝飾，到交通領(lǐng)域的轎車、客車、地鐵、高鐵，以及日常使用的電子產(chǎn)品，工廠里的裝備和機(jī)械，幾乎隨處可見。
[0003]隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民的生活水平、消費(fèi)能力顯著提高、城鄉(xiāng)建筑蓬勃興起。鋁型材作為一種新型建材，由于其耐候性、耐蝕性、耐磨性、能耗低、成品率高等優(yōu)勢，在城市建設(shè)中有其不可替代的位置。隨著建筑領(lǐng)域鋁型材使用越來越多，對鋁型材的質(zhì)量和圖案要求也不斷提高。
[0004]目前，在鋁型材表面進(jìn)行覆塑，不僅提高了耐蝕性，還提高了視覺效果。目前的覆塑工藝通常為對于鋁型材預(yù)處理后進(jìn)行靜電噴涂，在噴涂后進(jìn)行烘烤固化，從而達(dá)到覆塑的效果。靜電噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細(xì)的顏料微粒通過靜電處理后，噴涂在產(chǎn)品上形成涂層，經(jīng)過固化后形成一層固態(tài)涂層。由于靜電噴涂具有效率快，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，是鋁型材重要的表面處理生產(chǎn)工藝。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，200810059481.8公開了一種建筑鋁型材焊接表面覆塑工藝，其采用了預(yù)處理、噴涂、烘烤工藝對于建筑鋁型材焊接表面進(jìn)行覆塑；201310350891.9公開了一種鋁型材噴涂工藝，其采用了酸洗除油一堿洗一水洗一鈍化處理一堿洗一純水洗一干燥一上掛一自動噴涂一固化的過程，對于鋁型材進(jìn)行噴涂裝飾?，F(xiàn)有的噴涂方式，速度較快，但是噴涂效果不是很好，漆面可能存在無法流平、露底等缺陷，存在改進(jìn)的區(qū)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種建筑鋁型材表面覆塑工藝，通過其處理的建筑鋁型材，能夠具有良好的噴涂效果。
[0007]作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種建筑鋁型材表面覆塑工藝，包括如下步驟:機(jī)械拋光一前處理一靜電噴涂一烘烤固化；所述前處理包括如下步驟:水洗一表調(diào)一水洗一鉻化成膜一水洗一純水洗一干燥；所述靜電噴涂包括如下步驟:噴涂底漆一流平一噴涂面漆一流平；其特征在于:其中，所述機(jī)械拋光包括如下步驟:使用布輪作為拋光輪，將其設(shè)置為第一下壓力，使鋁型材表面通過布輪進(jìn)行粗拋；將布輪設(shè)置為大于第一下壓力的第二下壓力，使通過粗拋的鋁型材表面通過布輪進(jìn)行細(xì)拋；所述前處理在第一次水洗之前，包括堿性脫脂的步驟，所述堿性脫脂步驟中，使用的堿性脫脂劑各成分的體積百分比為:十二烷基苯磺酸納(3% )，F(xiàn)AE(2% )，jFc-6(5% )，三聚磷酸鈉(5% )、氫氧化鈉(10% )，酒石酸鈉(3% )，3 —氨基一三氮唑(1%)，乙二醇丁醚(1.5%)，余量為水。
[0008]優(yōu)選的，所述堿性脫脂劑還包括丙烯基硫脲0.5%。
[0009]優(yōu)選的，所述絡(luò)化成膜的膜厚度控制在400 mg / m2?800 mg / m2。
[0010]優(yōu)選的，所述烘烤固化的溫度為220 °C?250 °C。
[0011]優(yōu)選的，所述前處理的干燥步驟中，如果在夏季采用吹干方式進(jìn)行干燥，如果在冬季采用烘烤方式進(jìn)行干燥，所述烘烤溫度為20(TC?220°C。
[0012]優(yōu)選的，在進(jìn)行靜電噴涂之前，先對鋁型材進(jìn)行預(yù)熱。
[0013]優(yōu)選的，所述靜電噴涂中，漆料通過供漆裝置輸送到噴槍的噴嘴后與空氣混合，漆料通過噴槍的電極與鋁型材之間所構(gòu)成的靜電荷帶上電荷，然后吸附到鋁型材表面上。
[0014]優(yōu)選的，在靜電噴涂過程中，在噴涂底漆一流平后，對于底漆的流平進(jìn)行檢測，如果出現(xiàn)流平不均，則對于底漆的涂層進(jìn)行脫膜，并且根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整底漆料粘度，對于脫膜后的鋁型材重新進(jìn)行靜電噴涂。
[0015]優(yōu)選的，所述脫膜包括如下步驟:先使用濃硫酸對于底漆進(jìn)行化學(xué)脫膜，然后對于剩下的底漆殘留物，使用手工打磨方式進(jìn)行脫膜。
[0016]優(yōu)選的，在靜電噴涂過程中，在噴涂面漆一流平后，對于面漆的流平進(jìn)行檢測，如果出現(xiàn)流平不均，則對于面漆進(jìn)行補(bǔ)噴涂，并且根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整面漆料粘度。
[0017]優(yōu)選的，在靜電噴涂中，在面漆噴涂完后，在面漆表面噴涂罩光漆涂層，所述罩光漆使用云母粉作為顏料。
[0018]優(yōu)選的，在靜電噴涂后的鋁型材面漆表面貼裝飾紙烘烤轉(zhuǎn)印形成裝飾圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]本發(fā)明實(shí)施例的建筑鋁型材表面覆塑工藝，包括如下步驟:機(jī)械拋光一前處理一靜電噴涂一烘烤固化。其中，機(jī)械拋光包括如下步驟:使用布輪作為拋光輪，將其設(shè)置為第一下壓力，使鋁型材表面通過布輪進(jìn)行粗拋；將布輪設(shè)置為大于第一下壓力的第二下壓力，使通過粗拋的鋁型材表面通過布輪進(jìn)行細(xì)拋?，F(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械拋光通常包括如下兩種方式，一種是使用同一拋光機(jī)械進(jìn)行多重重復(fù)拋光。這種機(jī)拋工藝具有簡單，生產(chǎn)率較高的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是出光和掃紋能力都差；另一方式是分開粗拋和精拋，使用不同精度的拋光機(jī)械進(jìn)行拋光，其出來的機(jī)拋料表面質(zhì)量比前一種工藝好，但是工序較多，流程復(fù)雜。本發(fā)明在機(jī)械拋光時，通過使用同一布輪，先使用較低的下壓力進(jìn)行粗拋，然后再使用較高的下壓力進(jìn)行細(xì)拋。從而，降低工序的同時，能夠保證拋光的質(zhì)量。
[0021]前處理包括如下步驟:堿性脫脂一水洗一表調(diào)一水洗一鉻化成膜一水洗一純水洗一干燥?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋁型材的前處理中，通常采用酸性脫脂。但是，鋁型材實(shí)際上在覆塑前，需要運(yùn)輸周轉(zhuǎn)，花費(fèi)時間長，表面油污相對較多，而堿性脫脂能去除重油污，對后續(xù)工序沒有污染。因此，本發(fā)明在前處理中采用堿性脫脂。其中，使用的堿性脫脂劑體積比成分為；十二烷基苯磺酸納(3% )，F(xiàn)AE(2% )，jFc-6(5% )，三聚磷酸鈉(5% )、氫氧化鈉(10% )，酒石酸鈉(3% )，3 —氨基一三氮唑(1%)，乙二醇丁醚(1.5%)，余量為水。另外，由于鋁為相對活潑的金屬，鋁合金型材在脫脂過程中可能會發(fā)生腐蝕，因此可以在脫脂劑中加入0.5%的丙烯基硫脲作為抗腐蝕成分。
[0022]在前處理步驟中，所述絡(luò)化成膜的膜厚度控制在400 mg / m2?800 mg / m2。而對于前處理的干燥步驟，可以根據(jù)環(huán)境選擇不同的干燥方式，如果在夏季采用吹干方式進(jìn)行干燥，如果在冬季采用烘烤方式進(jìn)行干燥，所述烘烤溫度為20(TC?220°C。
[0023]靜電噴涂包括如下步驟:噴涂底漆一流平一噴涂面漆一流平。在靜電噴涂中，漆料通過供漆裝置輸送到噴槍的噴嘴后與空氣混合，漆料通過噴槍的電極與鋁型材之間所構(gòu)成的靜電荷帶上電荷，然后吸附到鋁型材表面上。優(yōu)選的，為了避免膨脹及起針孔的情況，在進(jìn)行靜電噴涂之前，先對鋁型材進(jìn)行預(yù)熱，使孔內(nèi)的空氣膨脹而填充小孔的空間。
[0024]在靜電噴涂過程中，由于漆料的粘度與環(huán)境溫度不一致，可能會導(dǎo)致出現(xiàn)流平不均的情況。如果在噴涂結(jié)束后處理，會導(dǎo)致工序以及材料的浪費(fèi)。因此，本發(fā)明中，在噴涂底漆一流平后，對于底漆的流平進(jìn)行檢測，如果出現(xiàn)流平不均，則對于底漆的涂層進(jìn)行脫膜，并且根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整底漆料粘度，對于脫膜后的鋁型材重新進(jìn)行靜電噴涂。為了能夠充分脫膜，優(yōu)選的，可以采用分步驟脫膜的方式進(jìn)行，先使用濃硫酸對于底漆進(jìn)行化學(xué)脫膜，然后對于剩下的底漆殘留物，使用手工打磨方式進(jìn)行脫膜。在涂完底漆后，進(jìn)行面漆的噴涂，在噴涂面漆一流平后，對于面漆的流平進(jìn)行檢測，如果出現(xiàn)流平不均，則對于面漆進(jìn)行補(bǔ)噴涂，并且根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整面漆料粘度。
[0025]在面漆噴涂完后，為了避免環(huán)境的影響以及美觀，可以在面漆表面噴涂罩光漆涂層，罩光漆可以使用云母粉作為顏料。另外，可選的，在靜電噴涂后的鋁型材面漆表面可以貼裝飾紙烘烤轉(zhuǎn)印形成裝飾圖。
[0026]另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可于本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，只要其不偏離本發(fā)明的技術(shù)效果均可。這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種建筑鋁型材表面覆塑工藝，包括如下步驟:機(jī)械拋光一前處理一靜電噴涂一烘烤固化；所述前處理包括如下步驟:水洗一表調(diào)一水洗一鉻化成膜一水洗一純水洗一干燥；所述靜電噴涂包括如下步驟:噴涂底漆一流平一噴涂面漆一流平；其特征在于:其中，所述機(jī)械拋光包括如下步驟:使用布輪作為拋光輪，將其設(shè)置為第一下壓力，使鋁型材表面通過布輪進(jìn)行粗拋；將布輪設(shè)置為大于第一下壓力的第二下壓力，使通過粗拋的鋁型材表面通過布輪進(jìn)行細(xì)拋；所述前處理在第一次水洗之前，包括堿性脫脂的步驟，所述堿性脫脂步驟中，使用的堿性脫脂劑成分體積比為；十二烷基苯磺酸納(3% )，F(xiàn)AE(2% )，jFc-6(5% )，三聚磷酸鈉(5% )、氫氧化鈉(10% )，酒石酸鈉(3% )，3 —氨基一三氮唑(1% ),乙二醇丁醚(1.5%),余量為水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鋁型材表面覆塑工藝，其特征在于:所述堿性脫脂劑還包括丙烯基硫脲0.5%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑鋁型材表面覆塑工藝，其特征在于:所述鉻化成膜的膜厚度控制在400 mg / m2?800 mg / m2。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑鋁型材表面覆塑工藝，其特征在于:所述烘烤固化的溫度為 220 °C ?250 °C。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑鋁型材表面覆塑工藝，其特征在于:所述前處理的干燥步驟中，如果在夏季采用吹干方式進(jìn)行干燥，如果在冬季采用烘烤方式進(jìn)行干燥，所述烘烤溫度為200 °C?220 °C。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑鋁型材表面覆塑工藝，其特征在于:在進(jìn)行靜電噴涂之前，先對鋁型材進(jìn)行預(yù)熱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑鋁型材表面覆塑工藝，其特征在于:所述靜電噴涂中，漆料通過供漆裝置輸送到噴槍的噴嘴后與空氣混合，漆料通過噴槍的電極與鋁型材之間所構(gòu)成的靜電荷帶上電荷，然后吸附到鋁型材表面上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑鋁型材表面覆塑工藝，其特征在于:在靜電噴涂中，在面漆噴涂完后，在面漆表面噴涂罩光漆涂層，所述罩光漆使用云母粉作為顏料。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑鋁型材表面覆塑工藝，其特征在于:在靜電噴涂后的鋁型材面漆表面貼裝飾紙烘烤轉(zhuǎn)印形成裝飾圖。
【專利摘要】一種建筑鋁型材表面覆塑工藝，包括如下步驟：機(jī)械拋光－前處理－靜電噴涂－烘烤固化；所述前處理包括如下步驟：水洗－表調(diào)－水洗－鉻化成膜一水洗－純水洗－干燥；所述靜電噴涂包括如下步驟：噴涂底漆－流平－噴涂面漆－流平；其中，所述機(jī)械拋光包括如下步驟：使用布輪作為拋光輪，將其設(shè)置為第一下壓力，使鋁型材表面通過布輪進(jìn)行粗拋；將布輪設(shè)置為大于第一下壓力的第二下壓力，使通過粗拋的鋁型材表面通過布輪進(jìn)行細(xì)拋；所述前處理在第一次水洗之前，包括堿性脫脂的步驟。
【IPC分類】B05D3/02, B05D3/00, B05D3/04, B05D1/04, B05D3/10, B05D1/36
【公開號】CN105107698
【申請?zhí)枴緾N201510453748
【發(fā)明人】林光琴
【申請人】林光琴
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月29日