一種酸霧凈化塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢氣處理裝置,尤其是對酸性氣體的處理及回收裝置,屬于廢氣處理及環(huán)保技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)化的程度越來越高,由此帶來的廢氣污染問題也越來越引起人們的重視,這些有害的氣體必須經(jīng)過嚴格的處理達到大氣綜合排放標準后才能排放到大氣中,目前,在化工、電鍍生產及加工的酸洗過程中有大量的酸霧氣體產生,污染空氣,影響健康,目前主要是采用酸霧凈化塔對酸霧氣體進行處理,現(xiàn)有的酸霧凈化塔的填料托架是采用鋼鐵件經(jīng)過防腐處理后制作的,其制作工藝復雜,自重大,安裝困難,不耐腐蝕,使用一段時間后鋼材腐蝕斷裂會出現(xiàn)內部塌陷,需要停產檢修并且造成經(jīng)濟損失。
[0003]本發(fā)明就是要克服現(xiàn)有的酸霧凈化塔的不足,提供一種新型的酸霧凈化塔,采用該分子材料防止對塔體及托架的腐蝕,耐酸堿腐蝕性強,自重輕,強度高,處理效果好,操作維護簡單方便的酸霧凈化塔。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種新型的酸霧凈化塔,該凈化塔通過出氣口下方設有有害氣體的吸附層,可以對塔內填料層與噴淋裝置凈化后的氣體再次進行凈化,使得酸性氣體的凈化效率提高,同時凈化效果更好,凈化更充分,設置隔板能使廢氣上升,避免了對加藥箱的污染,方便了操作,節(jié)省了由于污染導致的不必要的成本。
[0005]為了解決上述問題,本發(fā)明是通過以下技術來實現(xiàn)的,
[0006]—種酸霧凈化塔,包括塔體,填料層,貯液槽,離心栗,供水管,壓力表,托架,噴淋頭,隔板,通液管,加藥補水箱,液位計,進氣口,出氣口,取樣口,人孔,除霧裝置組成。塔體為聚氯乙烯或者聚丙烯材料構成的空心結構;進氣口位于塔體的下端,出氣口位于塔體的上方;貯液槽位于塔體的底部;填料層分為上下兩部分填料層,分別由托架支撐;托架安裝于塔體的貯液槽上方;噴淋頭安裝于供水管的末端,填料層的上方;隔板位于貯液槽的上方,下填料層的下方,人孔在上層填料層的上方塔體的側面;除霧裝置安裝于出氣口的下方;離心栗安裝于貯液槽外部,通過供水管將液體輸送到塔體中,廢氣由進氣口進入塔體中,經(jīng)過填料層中液體的吸收,以及噴淋頭的噴淋的液體,最終經(jīng)過除霧裝置由出氣口排出,達到了去除廢氣中的酸霧的目的。
[0007]隔板中心裝有通液管,用來輸送吸收完酸霧的液體進入貯液槽,隔板形狀呈錐形。
[0008]吸附層為活性碳纖維層。
[0009]填料層和噴淋頭的設置數(shù)量不少于兩層。
[0010]貯液槽涂有防腐層,可以為聚脲。
[0011]采用了上述方案后,本發(fā)明的有益效果是:
[0012]工業(yè)廢氣從進氣口進入到塔體中,首先經(jīng)過下填料層,與其中的堿性吸收液反應生成鹽類溶液,未完全被吸收的酸霧氣體則繼續(xù)上升,與下噴淋頭噴淋的踐行液體進行吸收化學反應,如果還沒有完全被吸收則繼續(xù)上升,經(jīng)過上填料層、上噴淋頭,經(jīng)過多級處理的潔凈氣體從上端的排氣口排入大氣,從而達到了凈化酸霧氣體的作用。
[0013]因此,本發(fā)明與現(xiàn)有的酸霧凈化塔相比,具有的突出的有點在于:(1)經(jīng)過的兩層或者多層的填料層,增大了氣液反應的面積,吸收的效率更高,效果更好;(2)采用了聚氯乙烯或者玻璃鋼材料,減輕了自重,大大提高了設備的耐腐蝕性。
【附圖說明】
[0014]附圖是本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]附圖中:1.塔體;2.填料層;3.貯液槽;4.噴淋頭;5.除霧裝置;6.隔板;7.通液管;8.液位計;9.加藥補水箱;10.離心栗;11.閥門;12.壓力表;13.進氣口 ;14.出氣口 ;15.人孔;16.托架。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。如圖1所示,首先確定需要凈化的風量在允許的范圍內,調整閥門11以控制噴淋頭4的噴淋量,然后通過加藥補水箱9加入凈化中和液,啟動離心栗10,使上下噴淋頭開始噴淋凈化液,再由進氣口 13通入待凈化的含酸霧的氣體,從下部進入塔體1的酸霧氣體首先通過下填料層2的過濾吸收,再往上與噴淋頭噴淋的凈化液進行接觸反應,由于酸霧氣體與凈化液呈逆向流動,增大了接觸的反應面積,使氣液充分接觸并與之發(fā)生中和反應,凈化后的酸霧氣體向上流動至上填料層,繼續(xù)與上噴淋頭噴淋的凈化液反應,經(jīng)過第二次凈化,經(jīng)過兩次凈化反應之后,潔凈氣體通過除霧裝置的處理由出氣口 14排入到大氣中,反應生成的物質隨中和液流入塔底的貯液槽3,并由加藥補水箱隨時進行加藥以保證凈化液的循環(huán)使用。
[0017]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本說明并非限制本發(fā)明所描述的技術方案;因此,盡管本說明書參照上述的實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種酸霧凈化塔,其特征在于:包括塔體,填料層,貯液槽,離心栗,供水管,壓力表,托架,噴淋頭,隔板,通液管,加藥補水箱,液位計,進氣口,出氣口,取樣口,人孔,除霧裝置;所述的塔體為聚氯乙烯或者聚丙烯材料構成的空心結構;所述的進氣口位于塔體的下端,所述的出氣口位于塔體的上方;所述的貯液槽位于塔體的底部;所述的填料層分為上下兩部分填料層,分別由托架支撐;所述的托架安裝于塔體的貯液槽上方;所述的噴淋頭安裝于供水管的末端,填料層的上方;所述的隔板位于貯液槽的上方,下填料層的下方,所述的除霧裝置安裝于出氣口的下方;離心栗安裝于貯液槽外部,通過供水管將液體輸送到塔體中;所述的通液管位于貯液槽與隔板之間;廢氣從進氣口進入塔體內,上升到下部填料層,與其中的堿性吸收液混合接觸生成的鹽類溶液流入貯液槽中,未完全反應的的酸性氣體繼續(xù)向上與下噴淋頭噴淋的液體進行吸收反應,同樣,未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升,完全經(jīng)過填料層后,經(jīng)過處理的潔凈空氣經(jīng)過除霧裝置從出氣口排出。2.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔,其特征在于:所述的填料層為活性碳纖維層。3.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔,其特征在于:所述的貯液槽涂有防腐層,可以為聚脲。4.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔,其特征在于:所述的加藥補水箱上安裝有聚丙烯或者聚氯乙烯的浮球開關。5.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔,其特征在于:所述的托架為玻璃鋼格柵結構。6.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔,其特征在于:所述的填料層和噴淋頭的設置數(shù)量不少于兩層。7.如權利要求1所述的一種酸霧凈化塔,其特征在于:所述的隔板中心裝有通液管,用來輸送吸收完酸霧的液體進入貯液槽,隔板形狀呈錐形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種酸霧凈化塔,由塔體,填料層,貯液槽,離心泵,供水管,壓力表,托架,噴淋頭,隔板,通液管,加藥補水箱,液位計,進氣口,出氣口,取樣口,人孔,除霧裝置組成。塔體為聚氯乙烯或者聚丙烯材料構成的空心結構;進氣口位于塔體的下端,出氣口位于塔體的上方;貯液槽位于塔體的底部;填料層分為上下兩部分填料層,分別由托架支撐;托架安裝于塔體的貯液槽上方;噴淋頭安裝于供水管的末端,填料層的上方;隔板位于貯液槽的上方,下填料層的下方,除霧裝置安裝于出氣口的下方;離心泵安裝于貯液槽外部,通過供水管將液體輸送到塔體中,達到吸收酸霧的效果。該酸霧凈化塔結構簡單緊湊,凈化效率好,能耗低,阻力小,安裝維護管理方便,可廣泛應用于化工,冶金,電子,食品,制藥等行業(yè)過程中排放的酸堿廢氣的凈化處理。
【IPC分類】B01D53/78
【公開號】CN105268296
【申請?zhí)枴緾N201510710780
【發(fā)明人】王娜
【申請人】天津萬廣科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月27日