瀝青煙氣凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種瀝青煙氣凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]防水卷材生產(chǎn)過程中的改性瀝青配料以及胎基浸油部分由于溫度較高，且物料中含有SBS等大量的粉料顆粒物，不可避免的產(chǎn)生大量含有焦油及顆粒物的瀝青煙氣，因此必須對(duì)瀝青煙氣進(jìn)行凈化后才能排入大氣。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的瀝青煙凈化方法及裝置，主要是通過用水噴淋來截留煙氣中的焦油及顆粒物，吸收效果欠佳，對(duì)瀝青煙氣的凈化不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種瀝青煙氣凈化設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的吸收效果欠佳、對(duì)煙氣凈化不徹底等技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明提供的一種瀝青煙氣凈化設(shè)備，包括煙氣洗滌區(qū)和第一噴淋裝置，第一噴淋裝置內(nèi)裝有用于溶解瀝青煙氣中的焦油的溶劑，第一噴淋裝置設(shè)置在煙氣洗滌區(qū)內(nèi)，用于向煙氣洗滌區(qū)噴灑溶劑，以洗滌瀝青煙氣。
[0006]進(jìn)一步地，瀝青煙氣凈化設(shè)備還包括填料區(qū)，填料區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的填料層；填料區(qū)設(shè)置在煙氣洗滌區(qū)的一側(cè)，填料區(qū)的底部與煙氣洗滌區(qū)的底部連通；煙氣洗滌區(qū)的頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口，填料區(qū)的頂部設(shè)置有煙氣出口。
[0007]進(jìn)一步地，填料區(qū)內(nèi)，在煙氣出口與填料層之間，設(shè)置有第二噴淋裝置，第二噴淋裝置內(nèi)也裝有用于溶解瀝青煙氣中的焦油的溶劑，第二噴淋裝置用于向填料層噴灑溶劑。
[0008]進(jìn)一步地，第一噴淋裝置包括第一噴淋管、第二噴淋管和溶劑箱；第一噴淋管的一端與溶劑箱連通，第二噴淋管的一端與第一噴淋管連通；第二噴淋管上，沿第二噴淋管延伸的方向，依次間隔地設(shè)置有多個(gè)噴淋口。
[0009]進(jìn)一步地，第二噴淋裝置包括第三噴淋管和噴頭，第三噴淋管的一端與溶劑箱連通，另一端與噴頭連通。
[0010]進(jìn)一步地，溶劑箱上還設(shè)置有供液栗，供液栗的進(jìn)口與溶劑箱連通，供液栗的出口與第一噴淋管和第三噴淋管連通。
[0011 ] 進(jìn)一步地，煙氣洗滌區(qū)的底部還設(shè)置有溶劑出口，溶劑出口用于排放溶解有焦油的溶劑。
[0012]進(jìn)一步地，煙氣洗滌區(qū)為兩個(gè)。
[0013]本發(fā)明提供的一種瀝青煙氣凈化設(shè)備，瀝青煙氣在洗滌區(qū)與大量的洗滌溶劑接觸過程中，溫度大大降低，煙氣擴(kuò)散速度減慢；并且采用對(duì)瀝青焦油吸附性較強(qiáng)的專用洗滌溶劑作為煙氣洗滌區(qū)的噴淋介質(zhì)，能夠有效截留瀝青煙氣中較大的顆粒物并溶解焦油，對(duì)瀝青煙氣的凈化效果明顯。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的瀝青煙氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:
[0017]1-煙氣洗滌區(qū)；11-煙氣進(jìn)口 ； 2-第一噴淋裝置；
[0018]21-第一噴淋管；22-第二噴淋管；23-噴淋口；
[0019]3-填料區(qū)；31-煙氣出口； 32-填料層；
[0020]4-第二噴淋裝置；41-第三噴淋管；42-噴頭；
[0021]5-溶劑出口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的瀝青煙氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種瀝青煙氣凈化設(shè)備，包括煙氣洗滌區(qū)1和第一噴淋裝置2，第一噴淋裝置2內(nèi)裝有用于溶解瀝青煙氣中的焦油的溶劑，第一噴淋裝置2設(shè)置在煙氣洗滌區(qū)1內(nèi)，用于向煙氣洗滌區(qū)1噴灑溶劑，以洗滌瀝青煙氣。
[0026]其中，第一噴淋裝置2內(nèi)盛裝的溶劑選擇對(duì)瀝青焦油吸附性較強(qiáng)的專用洗滌油。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，瀝青煙氣凈化設(shè)備還包括填料區(qū)3，填料區(qū)3內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的填料層32 ;填料區(qū)3設(shè)置在煙氣洗滌區(qū)1的一側(cè)，填料區(qū)3的底部與煙氣洗滌區(qū)1的底部連通；煙氣洗滌區(qū)1的頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口 11，填料區(qū)3的頂部設(shè)置有煙氣出口 31。
[0028]瀝青煙氣由煙氣進(jìn)口 11進(jìn)入設(shè)備后，依次經(jīng)過煙氣洗滌區(qū)1和填料區(qū)3，再由煙氣出口 31排放；瀝青煙氣經(jīng)過煙氣洗滌區(qū)1的洗滌油洗滌之后，然后轉(zhuǎn)向180°，煙氣速度明顯降低，并且其中部分大顆粒物直接溶入設(shè)備下部的大量洗滌油中，再到達(dá)填料區(qū)3，進(jìn)一步降低煙氣速度，截留焦油和顆粒物。
[0029]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，填料區(qū)3內(nèi)，在煙氣出口 31與填料層32之間，設(shè)置有第二噴淋裝置4，第二噴淋裝置4內(nèi)也裝有用于溶解瀝青煙氣中的焦油的溶劑，第二噴淋裝置4用于向填料層32噴灑溶劑。
[0030]填料