一種帳篷布的涂層工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種帳篷布的涂層工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 戶外去野營(yíng)，帳篷是必須裝備，帳篷必須具體有遮陽(yáng)、通風(fēng)、防風(fēng)、防雨、保暖等多 重戶外功能，戶外帳篷必須適應(yīng)各種天氣環(huán)境，因此對(duì)企業(yè)生產(chǎn)出的帳篷具有更高的要求， 現(xiàn)有的帳篷需要在帳篷的基布上添加多種涂層W增強(qiáng)帳篷自身的功能，使生產(chǎn)出的帳篷更 加具有實(shí)用性，能夠具有有效的遮陽(yáng)、通風(fēng)、防風(fēng)、防雨、保暖的功能，現(xiàn)有技術(shù)中通常是對(duì) 編織布是直接涂層，由于基布表面凹凸不平，因此生產(chǎn)出的帳篷布的表面容易形成漫反射， 有的企業(yè)為了克服基布表面凹凸不平的影響，通常將基布層進(jìn)行壓平后再進(jìn)行涂覆，壓平 后的基布的涂層能力較差，生產(chǎn)出的帳篷布上的涂層之間粘合不牢固，容易脫落，對(duì)帳篷布 會(huì)有一定的影響，因此，如何使涂層更好的涂覆于帳篷布上成為眾多廠家所要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種室內(nèi)空氣加濕、除濕系統(tǒng)，W解 決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種帳篷布的涂層工藝，其特征在于，帳篷布的涂層工藝的具體步驟如下： 1) 將經(jīng)向面料與締向面料放置在織布機(jī)上，并通過(guò)織布機(jī)將經(jīng)向面料與締向面料進(jìn)行 編織成基布，并將編制好的基布按照二次清洗的步驟對(duì)基布進(jìn)行二次清洗，將二次清洗后 的基布進(jìn)行烘干，并根據(jù)相應(yīng)的尺寸進(jìn)行裁剪，并將基布上多余的線頭進(jìn)行裁剪； 2) 先按照PA膠的加工工藝生產(chǎn)出PA膠，并將生產(chǎn)出的PA膠對(duì)經(jīng)過(guò)步驟1)處理過(guò)的 基布進(jìn)行打底； 3) 粘合劑放入加熱機(jī)中進(jìn)行加熱，并將粘合劑加熱至烙融狀態(tài)，將加熱好的粘合劑粘 合于底料層上，將面料層放置于涂有粘合劑的底料層上，壓料漉將底料層W及面料層緊壓， 將壓緊后的面料層W及底料層放置于冷卻裝置中進(jìn)行冷卻凝固，將冷卻后的底料層W及面 料層進(jìn)行水洗、烘干并社光； 4) 將經(jīng)過(guò)步驟3)處理過(guò)的底料層W及面料層放置于基布層上，壓料漉將底料層W及面 料層壓置于基布層上，將壓緊后的底料層、面料層W及基布層放置于烘箱內(nèi)，通過(guò)高溫加熱 使基布層上PA膠進(jìn)行軟化并將底料層與面料層粘合，充氣裝置對(duì)基布層的下端進(jìn)行充氣， 讓基布層內(nèi)部膨脹成氣囊，使基布層緊貼在面料層的內(nèi)表面上，在氣囊空氣壓力的作用下 與面料層的表面進(jìn)行粘貼，使之成為一體，然后將帳篷布料放置到冷卻架上進(jìn)行冷卻； 5) 用PVC涂層漿對(duì)經(jīng)過(guò)步驟4)粘合的底料層、面料層W及基布層進(jìn)行PVC涂白； 6 )用聚氨醋類銀漿對(duì)PVC涂白后的基布進(jìn)行PU銀面涂層； 7)將PU銀面涂層后的基布進(jìn)行浸社整理后烘干。 陽(yáng)0化]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述PA膠中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括68-85份混合單體、 3-4份分散劑、2-3份引發(fā)劑、1-2份調(diào)節(jié)劑W及5-9份溶劑。
[0006] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述混合單體中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括20-25份丙締酸 甲醋、10-15份丙締酸下醋、11-16份甲基丙締酸甲醋W及16-26份丙締臘。
[0007] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述分散劑包括聚乙締醇、明膠、淀粉、簇甲基纖維素的 任意一種或W上的組合混合物。
[0008] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述引發(fā)劑包括偶氮二異下臘W及過(guò)氧化二苯甲酯；所 述溶劑包括乙酸乙醋W及甲苯。
[0009] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述PA膠的加工工藝如下：取68-85份混合單體、2-3份 引發(fā)劑W及1-2份調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混合反應(yīng)，并加入3-4份分散劑進(jìn)行反應(yīng)，將混合物依次經(jīng)過(guò) 過(guò)濾、水洗、烘干，并加入5-9份溶劑進(jìn)行溶解，并將溶解后的混合物進(jìn)行過(guò)濾，并將濾液進(jìn) 行過(guò)濾后冷卻，即生成PA膠。
[0010] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟1)中二次清洗的清洗工藝如下：將編織好的基 布先放入平幅精煉機(jī)中，用清洗液對(duì)基布進(jìn)行第一次清洗，并將第一次清洗后的基布放入 染缸中進(jìn)行第二次清洗。 W11]由于采用了W上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下： 本發(fā)明是一種工藝合理、經(jīng)濟(jì)成本低的帳篷涂層工藝；本發(fā)明中對(duì)基布進(jìn)行了二次清 洗，可W有效去除基布上的雜質(zhì)，使清洗后的基布更加便于涂層，使涂層之間更加便于粘 合；本發(fā)明中采用熱烙涂層W及粘合涂層的方法來(lái)對(duì)基布進(jìn)行涂層，可W根據(jù)具體的帳篷 結(jié)構(gòu)來(lái)選擇不同的粘合方法，并將底料層、面料層W及基布層進(jìn)行粘合，使底料層、面料層 W及基布層之間粘合更加牢固；本發(fā)明通過(guò)壓社方式、熱烙方式W及熱充氣的方式，使帳篷 布的各布料層進(jìn)行粘合，可W使帳篷布各層快速的粘合在一起，使粘合效果更加明顯；本發(fā) 明中采用懸浮聚合法生產(chǎn)PA膠，使生產(chǎn)出的PA中沒(méi)有雜質(zhì)，更加便于粘合。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。 陽(yáng)〇1引 實(shí)施例1: 一種帳篷布的涂層工藝，帳篷布的涂層工藝的具體步驟如下： 1) 將經(jīng)向面料與締向面料放置在織布機(jī)上，并通過(guò)織布機(jī)將經(jīng)向面料與締向面料進(jìn)行 編織成基布，并將編制好的基布按照二次清洗的步驟對(duì)基布進(jìn)行二次清洗，將編織好的基 布先放入平幅精煉機(jī)中，用清洗液對(duì)基布進(jìn)行第一次清洗，并將第一次清洗后的基布放入 染缸中進(jìn)行第二次清洗，將二次清洗后的基布進(jìn)行烘干，并根據(jù)相應(yīng)的尺寸進(jìn)行裁剪，并將 基布上多余的線頭進(jìn)行裁剪； 2) 先按照PA膠的加工工藝生產(chǎn)出PA膠，并將生產(chǎn)出的PA膠對(duì)經(jīng)過(guò)步驟1)處理過(guò)的 基布進(jìn)行打底； 3) 粘合劑放入加熱機(jī)中進(jìn)行加熱，并將粘合劑加熱至烙融狀態(tài)，將加熱好的粘合劑粘 合于底料層上，將面料層放置于涂有粘合劑的底料層上，壓料漉將底料層W及面料層緊壓， 將壓緊后的面料層W及底料層放置于冷卻裝置中進(jìn)行冷卻凝固，將冷卻后的底料層W及面 料層進(jìn)行水洗、烘干并社光； 4) 將經(jīng)過(guò)步驟3)處理過(guò)的底料層W及面料層放置于基布層上，壓料漉將底料層W及面 料層壓置于基布層上，將壓緊后的底料層、面料層w及基布層放置于烘箱內(nèi)，通過(guò)高溫加熱 使基布層上PA膠進(jìn)行軟化并將底料層與面料層粘合，充氣裝置對(duì)基布層的下端進(jìn)行充氣， 讓基布層內(nèi)部膨脹成氣囊，使基布層緊貼在面料層的內(nèi)表面上，在氣囊空氣壓力的作用下 與面料層的表面進(jìn)行粘貼，使之成為一體，然后將帳篷布料放置到冷卻架上進(jìn)行冷卻； 5)用PVC涂層漿對(duì)經(jīng)過(guò)步驟4)粘合的底料層、面料層W及基布層進(jìn)行PVC涂白； 6 )用聚氨醋類銀漿對(duì)PVC涂白后的基布進(jìn)行PU銀面涂層； 7)將PU銀面涂層后的基布進(jìn)行浸社整理后烘干。
[0014] 所述步驟2)中PA膠中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括68份混合單體、4份分散劑、2份引 發(fā)劑、2份調(diào)節(jié)劑W及5份溶劑。
[0015] 所述混合單體中各組分的質(zhì)量份數(shù)包括25份丙締酸甲醋、10份丙締酸下醋、16份 甲基丙締酸甲醋W及16份丙締臘。
[0016] 所述分散劑包括聚乙締醇、明膠、淀粉的組合混合物。
[0017] 所述引發(fā)劑包括偶氮二異下臘W及過(guò)氧化二苯甲酯；所述溶劑包括乙酸乙醋W及 甲苯。
[0018] 所述PA膠的加工工藝如下：取68份混合單體、2份引發(fā)劑W及2份調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混 合反應(yīng)，并加入4份分散劑進(jìn)行反應(yīng)，將混合物依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾、水洗、烘干，并加入5份溶劑 進(jìn)行溶解，并將溶解后的混合物進(jìn)行過(guò)濾，并將濾液進(jìn)行過(guò)濾后冷卻，即生成PA膠。
[0019] 實(shí)施例2: 一種帳篷布的涂層工藝，帳篷布的涂層工藝的具體步驟如下： 1) 將經(jīng)向面料與締向面料放置在織布機(jī)上，并通過(guò)織布機(jī)將經(jīng)向面料與締向面料進(jìn)行 編織成基布，并將編制好的基布按照二次清洗的步驟對(duì)基布進(jìn)行二次清洗，將編織好的基 布先放入平幅精煉機(jī)中，用清洗液對(duì)基布進(jìn)行第一次清洗，并將第一次清洗后的基布放入 染缸中進(jìn)行第二次清洗，將二次清洗后的基布進(jìn)行烘干，并根據(jù)相應(yīng)的尺寸進(jìn)行裁剪，并將 基布上多余的線頭進(jìn)行裁剪； 2) 先按照PA膠的加工工藝生產(chǎn)出PA膠，并將生產(chǎn)出的PA膠對(duì)經(jīng)過(guò)步驟1)處理過(guò)的 基布進(jìn)行打底； 3) 粘合劑放入加熱機(jī)中進(jìn)行加熱，并將粘合劑加熱至烙融狀態(tài)，將加熱好的粘合劑粘 合于底料層上，將面料層放置于涂有粘合劑的底料層上，壓料漉將底料層W及面料層緊壓， 將壓緊后的面料層W及底料層放置于冷卻裝置中進(jìn)行冷卻凝固，將冷卻后的底料層W及面 料層進(jìn)行水洗、烘干并社光； 4) 將經(jīng)過(guò)步驟3)處理過(guò)的底料層W及面料層放置于基布層上，壓料漉將底料層W及面 料層壓置于基