在線除沫器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除沫裝置，特別是涉及一種在線除沫器。
【背景技術(shù)】
[0002]化工企業(yè)在化工工藝生產(chǎn)的過程中，各種氣液相接觸設(shè)備的氣體離開設(shè)備時(shí)往往夾帶著不少氣泡，如塔類設(shè)備、蒸發(fā)器等。一般要求把氣體中夾帶的氣泡分離出來，以免影響氣體的品質(zhì)或下道工序的操作。
[0003]在一些以真空為氣體流動(dòng)動(dòng)力的氣流中，為了提高氣體處理量，降低流動(dòng)阻力，一般會(huì)選用較大的流動(dòng)管徑降低流速。如果流動(dòng)速度低、氣體中又加帶連續(xù)性的小氣泡時(shí)，傳統(tǒng)的折流式和絲網(wǎng)式除沫器都會(huì)失效。
[0004]現(xiàn)有常見除沫器主要有兩種:絲網(wǎng)除沫器和折流板除沫器。折流板除沫器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)中等尺寸和大尺寸的液滴捕獲效率高，壓降比較低、易于沖洗；但是，對(duì)于粒徑小于5 μπι的液滴，去除能力較差。絲網(wǎng)除沫器不僅能去除氣流中的較大液滴，而且能濾除微小液滴；但在高速氣流下，阻力較大。另外這兩種除沫器都還有一種致命的缺點(diǎn)，即如果遇到低流速、密集、細(xì)小的泡沫時(shí)候的泡沫流，這些除沫器都會(huì)被淹沒，失去除沫作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在線除沫器，它能夠在低流速、密集、細(xì)小的泡沫的工況下有效消除氣泡。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種在線除沫器，包括空心結(jié)構(gòu)的除沫器本體，所述除沫器本體的內(nèi)腔中立設(shè)有隔離板，所述隔離板將本體的內(nèi)腔分隔為分離空間、氣流空間，所述隔離板與除沫器本體的底部之間留有供氣流通過的通道，所述除沫器本體的側(cè)壁與分離空間對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有進(jìn)氣管，所述除沫器本體的側(cè)壁與氣流空間對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有出氣管。
[0008]為了容納氣泡破滅形成的液滴，優(yōu)選地，所述除沫器本體的下端設(shè)有液體沉積空間。
[0009]為了使液體沉積空間內(nèi)的液體容易排出，優(yōu)選地，所述液體沉積空間呈從上到下逐漸縮小的錐狀。
[0010]為了開關(guān)液體沉積空間的排液口，優(yōu)選地，所述液體沉積空間的下端設(shè)有排液閥。[0011 ] 為了使氣流在分離空間、氣流空間內(nèi)均勻流動(dòng)，優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管、出氣管相對(duì)設(shè)置在除沫器本體的側(cè)壁上。
[0012]為了延長(zhǎng)氣流在分離空間、氣流空間內(nèi)的行程，增強(qiáng)除沫、集液效果，優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管、出氣管位于除沫器本體的內(nèi)腔中的部分分別向上延伸一段，形成L型。
[0013]為了延長(zhǎng)氣流在分離空間、氣流空間內(nèi)的行程，增強(qiáng)除沫、集液效果，優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管、出氣管均位于除沫器本體的上部。
[0014]優(yōu)選地，所述分離空間的體積大于氣流空間的體積。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0016]1、整個(gè)除沫器沒有阻流部件，因此壓降很小，特別適合以真空為動(dòng)力的氣體除沫流動(dòng)；
[0017]2、除沫器為了解決低流速的密集泡沫流設(shè)計(jì)，主要利用壓差使氣泡自行破例，具有很高的破沫效率，很好的解決了絲網(wǎng)除沫器和折流板除沫器被淹沒而導(dǎo)致的除沫器失效難題；
[0018]3、除沫器采用壓差使氣泡自行破例，不需要利用旋流方法分離，所以，特別適合于低流速氣體；
[0019]4、整個(gè)過程沒有使用外接動(dòng)力部件，節(jié)省能源并降低維護(hù)成本；
[0020]5、整個(gè)流動(dòng)空間沒有填充物，清洗方便。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記
[0023]附圖中，1為進(jìn)氣管，2為分離空間，3為液體沉積空間，4為排液閥，5為隔離板，6
為氣流空間，7為出氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見圖1，為在線除沫器的一種較佳的實(shí)施例，包括空心結(jié)構(gòu)的除沫器本體，所述除沫器本體的內(nèi)腔中立設(shè)有隔離板5，所述隔離板5將本體的內(nèi)腔分隔為分離空間2、氣流空間6，所述分離空間2的體積大于氣流空間6的體積。所述隔離板5與除沫器本體的底部之間留有供氣流通過的通道，所述除沫器本體的側(cè)壁與分離空間2對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有進(jìn)氣管1，所述除沫器本體的側(cè)壁與氣流空間6對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有出氣管7。所述進(jìn)氣管1、出氣管7均位于除沫器本體的上部。所述進(jìn)氣管1、出氣管7相對(duì)設(shè)置在除沫器本體的側(cè)壁上。所述進(jìn)氣管1、出氣管7位于除沫器本體的內(nèi)腔中的部分分別向上延伸一段，形成L型。所述除沫器本體的下端設(shè)有液體沉積空間3，所述液體沉積空間3呈從上到下逐漸縮小的錐狀，所述液體沉積空間3的下端設(shè)有排液閥4。
[0025]由于低流速泡沫流流速很低，泡沫密集，不僅很難使用絲網(wǎng)除沫器和折流板除沫器除去，也很難使用旋流方法除去。本發(fā)明氣體通過進(jìn)氣管1從管內(nèi)克服出口局部阻力進(jìn)入分離空間2后，由于壓力降低，導(dǎo)致泡沫破裂，從而到達(dá)破沫的作用。破沫后的氣體夾帶的液體在液體沉積空間3沉積，積累一定液體后，從排液閥4排出。為了防止氣體走短路直接從排出口 7排出，中間增加隔離板5，從而在除沫器中隔離出氣流空間6。
[0026]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線除沫器，其特征在于:包括空心結(jié)構(gòu)的除沫器本體，所述除沫器本體的內(nèi)腔中立設(shè)有隔離板，所述隔離板將本體的內(nèi)腔分隔為分離空間、氣流空間，所述隔離板與除沫器本體的底部之間留有供氣流通過的通道，所述除沫器本體的側(cè)壁與分離空間對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有進(jìn)氣管，所述除沫器本體的側(cè)壁與氣流空間對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有出氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線除沫器，其特征在于:所述除沫器本體的下端設(shè)有液體沉積空間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線除沫器，其特征在于:所述液體沉積空間呈從上到下逐漸縮小的錐狀。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的在線除沫器，其特征在于:所述液體沉積空間的下端設(shè)有排液閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線除沫器，其特征在于:所述進(jìn)氣管、出氣管相對(duì)設(shè)置在除沫器本體的側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的在線除沫器，其特征在于:所述進(jìn)氣管、出氣管位于除沫器本體的內(nèi)腔中的部分分別向上延伸一段，形成L型。7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的在線除沫器，其特征在于:所述進(jìn)氣管、出氣管均位于除沫器本體的上部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線除沫器，其特征在于:所述分離空間的體積大于氣流空間的體積。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在線除沫器，它能夠在低流速、密集、細(xì)小的泡沫的工況下有效消除氣泡。包括空心結(jié)構(gòu)的除沫器本體，所述除沫器本體的內(nèi)腔中立設(shè)有隔離板，所述隔離板將本體的內(nèi)腔分隔為分離空間、氣流空間，所述隔離板與除沫器本體的底部之間留有供氣流通過的通道，所述除沫器本體的側(cè)壁與分離空間對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有進(jìn)氣管，所述除沫器本體的側(cè)壁與氣流空間對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有出氣管。
【IPC分類】B01D49/00
【公開號(hào)】CN105396402
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510821789
【發(fā)明人】孔松濤, 孔文欣, 王堃, 周傳德, 劉承俊, 劉娟, 趙麗君
【申請(qǐng)人】重慶科技學(xué)院
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日