一種膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置及其點膠方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品線圈生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置及其點膠方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子元器件逐漸向小型化、輕量化、高頻化、大電流、低EMI和低制造成本，以及高可靠性發(fā)展，很多產(chǎn)品要求對其繞線線圈涂敷膠水保護(hù)，以保護(hù)線圈不受損傷，來滿足以上要求。由于現(xiàn)電子產(chǎn)品的需求，需要在產(chǎn)品的背面方向5面上帶帽涂敷上一層膠水，以保護(hù)線圈不受損傷，現(xiàn)一般的做法是采用蒼蠅拍點膠，機(jī)構(gòu)排版上料，uv烘干爐烘干，脫模機(jī)構(gòu)單獨脫模方式，該種方式雖然可以做到將膠水帶帽在線圈上，但效率，合格率低，需要大量人工作業(yè)，且適用范圍小(僅可帶帽大產(chǎn)品)，小產(chǎn)品帶帽困難。
[0003]這里，對于普通在產(chǎn)品線圈上采取蒼蠅拍5面帶帽方式，雖然可以做到對產(chǎn)品線圈進(jìn)行5面帶帽保護(hù)，蒼蠅拍方式最大的缺陷主要是效率低，合格率低，需要大量人工和輔助設(shè)備及場地，且不同的產(chǎn)品對相關(guān)治具及人員熟練技術(shù)要求較高，僅對大產(chǎn)品適用。
[0004]另外，對于蒼蠅拍方式，不同規(guī)格的產(chǎn)品，需要選定不同的蒼蠅拍及上料脫模機(jī)構(gòu)，很難滿足量化型，批量型，混合型生產(chǎn)，同時操作人員的技術(shù)要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置及其點膠方法，可自動供料系統(tǒng)，機(jī)構(gòu)上料，UV瞬時烘干，點膠，上料，烘干，脫模同步連續(xù)作業(yè)，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線流水作業(yè)，且維護(hù)簡單，效率高。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置，包括點膠機(jī)及與點膠機(jī)連接的點膠機(jī)構(gòu)，及上料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)一側(cè)的模帶輸送裝置;所述模帶輸送裝置上設(shè)有一烘干裝置；
還包括用于下料的下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和下料頂針。
[0007]進(jìn)一步地，所述點膠機(jī)構(gòu)包括點膠閥、料筒和支架。
[0008]進(jìn)一步地，所述上料機(jī)構(gòu)包括自動供料裝置，與自動供料裝置連接的上料吸嘴和第二驅(qū)動裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述模帶輸送裝置包括第三驅(qū)動裝置，與第三驅(qū)動裝置連接的模帶。
[0010]進(jìn)一步地，所述模帶上設(shè)有凹槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述烘干裝置包括UV燈箱，與UV燈箱連接的UV烘烤架。
[0012]進(jìn)一步地，所述UV烘烤架內(nèi)設(shè)有光源入口。
[0013]本發(fā)明還提供一種膠水帶帽保護(hù)線圈的點膠方法，包括以下步驟:
A、點膠機(jī)向點膠機(jī)構(gòu)內(nèi)注入UV膠水，點膠機(jī)構(gòu)將UV膠水注入模帶輸送裝置內(nèi)；
B、上料機(jī)構(gòu)的自動供料裝置抖動上料，將工件置入模帶輸送裝置內(nèi)與所述UV膠水粘結(jié)； C、烘干裝置對所述uv膠水瞬時烘干，uv膠水與工件一體成型；
D、模帶輸送裝置將工件輸送到下料機(jī)構(gòu)位置時，下料機(jī)構(gòu)將工件從模帶凹槽中頂出。
[0014]本發(fā)明所提供的膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置及其點膠方法，由于采用了點膠機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、模帶輸送機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、和下料機(jī)構(gòu)，可自動供料系統(tǒng)，機(jī)構(gòu)上料，UV瞬時烘干，點膠，上料，烘干，脫模同步連續(xù)作業(yè)，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線流水作業(yè)，且維護(hù)簡單，效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明中膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置的點膠示意圖；
圖3是本發(fā)明中膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置的上料示意圖；
圖4是本發(fā)明中膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置的烘干示意圖；
圖5是本發(fā)明中膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置的下料示意圖；
圖6是本發(fā)明中膠水帶帽保護(hù)線圈的點膠方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明提供一種膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置及其點膠方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]請參閱圖1，本發(fā)明提供的膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置，包括點膠機(jī)1及與點膠機(jī)1連接的點膠機(jī)構(gòu)7，及上料機(jī)構(gòu)6，設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)6—側(cè)的模帶輸送裝置;所述模帶輸送裝置上設(shè)有一烘干裝置。結(jié)合圖3所示，其還包括用于下料的下料機(jī)構(gòu)5，所述下料機(jī)構(gòu)5包括第一驅(qū)動裝置和下料頂針12。所述模帶輸送裝置從左至右移動，點膠機(jī)1向點膠機(jī)構(gòu)7輸送UV膠，點膠機(jī)構(gòu)7向模帶輸送裝置上點膠，當(dāng)模帶輸送裝置的模帶11移動到上料機(jī)構(gòu)6的位置時上料機(jī)構(gòu)6向模帶11內(nèi)放置工件13。模帶輸送裝置繼續(xù)移動直至移動到烘干裝置時，烘干裝置對產(chǎn)品進(jìn)行瞬時烘干，被烘干的工件13隨模帶輸送裝置轉(zhuǎn)動到下方設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)5位置時，下料機(jī)構(gòu)5將模帶11上的工件13頂出，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線流水作業(yè)，且維護(hù)簡單，效率高。
[0018]具體的，所述點膠機(jī)構(gòu)7包括點膠閥、料筒和支架(圖中未示出點膠閥、料筒和支架)。如圖1和圖2所示，點膠閥控制料筒的關(guān)斷驅(qū)使點膠針嘴8點膠。UV膠水9落入模帶輸送裝置的模帶11的上。所述模帶輸送裝置包括第三驅(qū)動裝置，與第三驅(qū)動裝置連接的模帶11，所述模帶11上設(shè)有凹槽。UV膠水9存儲在所述凹槽內(nèi)。所述上料機(jī)構(gòu)6包括自動供料裝置3，與自動供料裝置3連接的上料吸嘴12和第二驅(qū)動裝置。如圖1和圖3所示，自動供料裝置3震動工件13，使工件13自動移動到上料吸嘴12處，上料吸嘴12吸附工件13后放入上述模帶11的凹槽內(nèi)，工件13與UV膠水9接觸。
[0019]所述烘干裝置包括UV燈箱2，與UV燈箱2連接的UV烘烤架4，所述UV烘烤架4內(nèi)設(shè)有UV光源入口 14。如圖1和圖4所示，UV烘烤架4上下對應(yīng)設(shè)置，當(dāng)工件13經(jīng)過UV烘烤架4位置時UV燈箱2的光源通過UV烘烤架4內(nèi)的UV燈光源入口 14對工件13進(jìn)行瞬時烘干，本發(fā)明中設(shè)置了 4個UV燈光源入口 14。烘干后的工件13移動到下料機(jī)構(gòu)5位置時，所述下料機(jī)構(gòu)5包括第一驅(qū)動裝置和下料頂針15。如圖1和圖5所示，模帶11背對所述下料頂針15，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動下料頂針15下移將模帶11中的工件13頂出即完成了膠水帶帽的工序。
[0020]其中第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置的動力機(jī)構(gòu)皆為驅(qū)動電機(jī)，但各驅(qū)動裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)不同，具體可依據(jù)具體需要設(shè)置不同的驅(qū)動連接方式，如電機(jī)直接驅(qū)動，電機(jī)驅(qū)動齒輪或點擊驅(qū)動傳送帶等等，以上皆為現(xiàn)有技術(shù)常見的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
[0021]本發(fā)明還提供一種膠水帶帽保護(hù)線圈的點膠方法，如圖6所示，其包括:
S100、點膠機(jī)向點膠機(jī)構(gòu)內(nèi)注入UV膠水，點膠機(jī)構(gòu)將UV膠水注入模帶輸送裝置內(nèi)；
S200、上料機(jī)構(gòu)的自動供料裝置抖動上料，將工件置入模帶輸送裝置內(nèi)與所述UV膠水粘結(jié);
S300、烘干裝置對所述UV膠水瞬時烘干，UV膠水與工件一體成型；
S400、模帶輸送裝置將工件輸送到下料機(jī)構(gòu)位置時，下料機(jī)構(gòu)將工件從模帶凹槽中頂出。
[0022]具體的，點膠機(jī)向點膠機(jī)構(gòu)內(nèi)注入UV膠水，點膠機(jī)構(gòu)將UV膠水注入模帶輸送裝置的模帶凹槽內(nèi)，模帶輸送裝置的第三驅(qū)動裝置驅(qū)動模帶前移。
[0023]上料機(jī)構(gòu)的自動供料裝置抖動上料，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動上料吸嘴吸附工件置入模帶輸送裝置的模帶凹槽內(nèi)；
烘干裝置的UV燈箱和UV烘烤架對放置于模帶凹槽內(nèi)的UV膠水瞬時烘干，UV膠水與工件一體成型；
模帶輸送裝置將工件輸送到下料機(jī)構(gòu)位置時，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動頂針將工件從模帶凹槽中頂出。
[0024]本使用新型帶帽一致性好，可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整點膠膠量，更換模帶，確保線圈背面能被完全帶帽保護(hù)。帶帽保護(hù)產(chǎn)品廣，最小適用于1005產(chǎn)品。采用UV瞬時烘干，利于脫模，效率高，1個/秒，良品高，良率99.5%，。點膠精度高，實現(xiàn)對產(chǎn)品5面封膠保護(hù)，實現(xiàn)對產(chǎn)品上線圈的保護(hù)要求。點膠驅(qū)動時只需設(shè)備提供24V(500mA?1A)的信號電源驅(qū)動，低電壓觸發(fā)。UV裝置與膠水匹配，實現(xiàn)對膠水瞬時烘干而不損壞產(chǎn)品上線圈。模帶移動裝置由伺服馬達(dá)驅(qū)動，驅(qū)動精度高，位置偏差精度可達(dá)到0.001MM。需人工輔助少，設(shè)備操作維護(hù)簡單，一人可操作多臺機(jī)器，性價比高。該發(fā)明通過控制和相關(guān)機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)控制，可實現(xiàn)點膠，上料，烘干，脫模連續(xù)同步工作，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)流水作業(yè)。
[0025]當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，例如，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置，其特征在于，包括點膠機(jī)及與點膠機(jī)連接的點膠機(jī)構(gòu)，及上料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)一側(cè)的模帶輸送裝置;所述模帶輸送裝置上設(shè)有一烘干裝置； 還包括用于下料的下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和下料頂針。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置，其特征在于，所述點膠機(jī)構(gòu)包括點膠閥、料筒和支架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)包括自動供料裝置，與自動供料裝置連接的上料吸嘴和第二驅(qū)動裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置，其特征在于，所述模帶輸送裝置包括第三驅(qū)動裝置，與第三驅(qū)動裝置連接的模帶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置，其特征在于，所述模帶上設(shè)有凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置，其特征在于，所述烘干裝置包括UV燈箱，與UV燈箱連接的UV烘烤架。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置，其特征在于，所述UV烘烤架內(nèi)設(shè)有光源入口。8.一種膠水帶帽保護(hù)線圈的點膠方法，其特征在于，包括以下步驟: A、點膠機(jī)向點膠機(jī)構(gòu)內(nèi)注入UV膠水，點膠機(jī)構(gòu)將UV膠水注入模帶輸送裝置內(nèi)； B、上料機(jī)構(gòu)的自動供料裝置抖動上料，將工件置入模帶輸送裝置內(nèi)與所述UV膠水粘結(jié)； C、烘干裝置對所述UV膠水瞬時烘干，UV膠水與工件一體成型； D、模帶輸送裝置將工件輸送到下料機(jī)構(gòu)位置時，下料機(jī)構(gòu)將工件從模帶凹槽中頂出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠水帶帽保護(hù)線圈的裝置及其點膠方法，其裝置包括點膠機(jī)及與點膠機(jī)連接的點膠機(jī)構(gòu)，及上料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)一側(cè)的模帶輸送裝置；所述模帶輸送裝置上設(shè)有一烘干裝置；還包括用于下料的下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和下料頂針。由于采用了點膠機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、模帶輸送機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、和下料機(jī)構(gòu)，可自動供料系統(tǒng)，機(jī)構(gòu)上料，UV瞬時烘干，點膠，上料，烘干，脫模同步連續(xù)作業(yè)，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線流水作業(yè)，且維護(hù)簡單，效率高。
【IPC分類】B05C5/02, B05C13/02, B05D3/02, B05C11/10, B05D1/26
【公開號】CN105436040
【申請?zhí)枴緾N201610072319
【發(fā)明人】肖杰
【申請人】沅陵縣向華電子科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2016年2月2日