一種木材粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種木材粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)是一種常見的粉碎棒狀、顆料狀物料的設(shè)備，其工作原理是，在筒狀或近似筒狀的粉碎機(jī)機(jī)殼中裝入軸，在軸的軸向方向上均布刀片，利用電機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，完成粉碎機(jī)內(nèi)的物料粉碎。
[0003]目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的木材粉碎機(jī)，按粉碎能力分為兩種，一種采取直接粉碎方式，只能粉碎直徑小于3cm的樹枝、木材小塊邊角料、作物秸桿，另一種是采取先切片后粉碎方式，能粉碎直徑大于5cm的木棒，但對(duì)于直徑較小的物料，如直徑小于3cm的樹枝、木材小塊邊角料、作物秸桿，粉碎效果較差，由于粉碎的不夠徹底，還容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。上述兩種粉碎機(jī)存在加工能力單一，粉碎能力差的缺點(diǎn)，特別是對(duì)于較大的塊狀木材，如直徑大于8cm，甚至1cm的塊狀木材，兩種粉碎機(jī)都不能加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種木材粉碎機(jī)，粉碎木材原料的范圍更廣，且粉碎的更徹底。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種木材粉碎機(jī)，包括底架、下機(jī)殼、上機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)帶、進(jìn)料口、出料口、轉(zhuǎn)子，所述底架上方設(shè)置有下機(jī)殼，所述上機(jī)殼扣在下機(jī)殼上方，所述底架一側(cè)設(shè)置有電機(jī)座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于電機(jī)座上，與電機(jī)座同側(cè)的下機(jī)殼上設(shè)置有出料口，所述出料口處的下機(jī)殼側(cè)壁開口上罩有弧面的過濾網(wǎng)，與電機(jī)座相對(duì)一側(cè)的上機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口，所述下機(jī)殼和上機(jī)殼共同組成粉碎腔，且在下機(jī)殼和上機(jī)殼內(nèi)表面通過螺栓螺母安裝有帶螺紋鋼的弧面框架，所述下機(jī)殼和上機(jī)殼連接部位的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子固定軸承，所述轉(zhuǎn)子固定軸承通過螺栓螺母固定在下機(jī)殼上，所述轉(zhuǎn)子的兩端分別位于兩端的轉(zhuǎn)子固定軸承中，所述轉(zhuǎn)子的其中一端貫穿轉(zhuǎn)子固定軸承并設(shè)置有從動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪通過多條傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)子包括中心軸和多個(gè)進(jìn)料端刀架、出料端刀架、安裝軸、切割刀、破料鉤、錘片、風(fēng)扇葉片，所述進(jìn)料端刀架、出料端刀架分別套在中心軸上，所述進(jìn)料端刀架和出料端刀架之間設(shè)置有一片連接刀架，所述進(jìn)料端刀架、出料端刀架和連接刀架的主體為十字形，且十字形的每條邊上分別設(shè)置有內(nèi)孔和外孔，所述進(jìn)料端刀架上還設(shè)置有對(duì)稱且與進(jìn)料端刀架主體成一定夾角的刀片固定板，所述出料端刀架上設(shè)置有對(duì)稱的風(fēng)扇葉片固定板，所述連接刀架主體上分別設(shè)置有對(duì)稱的刀片固定板和風(fēng)扇葉片固定板，所述連接刀架內(nèi)孔上貫穿的安裝軸分別貫穿進(jìn)料端刀架上的內(nèi)孔，所述連接刀架外孔上貫穿的安裝軸分別貫穿出料端刀架上的外孔，所述錘片分別設(shè)置在進(jìn)料端刀架與連接刀架之間，以及出料端刀架與連接刀架之間的安裝軸上，所述切割刀安裝在進(jìn)料端刀架的刀片固定板上，所述破料鉤安裝在進(jìn)料端刀架與連接刀架之間的安裝軸上，所述風(fēng)扇葉片設(shè)置在出料端刀架之間，以及出料端刀架與連接刀架之間的風(fēng)扇葉片固定板上。
[000?] 作為優(yōu)選，所述上機(jī)殼、下機(jī)殼壁厚為6mm至15mm，所述切割刀厚度為6mm至15mm，所述破料鉤厚度為1mm至20mm,所述風(fēng)扇葉片厚度為4mm至10mm。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰的刀架上的切割刀交錯(cuò)排布，所述出料端刀架之間、出料端刀架與連接刀架之間的兩條以中心軸的軸心對(duì)稱的安裝軸上分別設(shè)置有兩片錘片，所述進(jìn)料端刀架之間的兩條以中心軸的軸心對(duì)稱的安裝軸上同樣分別設(shè)置有兩片錘片，兩片錘片通過套筒隔開，使這兩片錘片分別緊貼各側(cè)的刀架，所述出料端刀架之間、出料端刀架與連接刀架之間的另外兩條安裝軸上，以及連接刀架與進(jìn)料端刀架的四條安裝軸上分別設(shè)置有一片單獨(dú)的錘片，所述連接刀架一側(cè)的兩片進(jìn)料端刀架之間的另外兩條安裝軸上同樣分別設(shè)置一片單獨(dú)的錘片，上述單獨(dú)的錘片分別通過兩個(gè)套筒將其夾在刀架之間中間部位的安裝軸上，其余相鄰的進(jìn)料端刀架之間的另外兩條安裝軸上分別設(shè)置有一片破料鉤，每片破料鉤連接刀架之間分別通過兩個(gè)套筒將其夾在刀架之間中間部位的安裝軸上，所述出料端刀架的風(fēng)扇葉片固定板之間設(shè)置有風(fēng)扇葉片。
[0008]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的木材粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，功能全面，減少設(shè)備重復(fù)投資，能粉碎作物秸桿、樹木枝叉、木材小塊邊角料、較大的木塊，提高農(nóng)業(yè)、林業(yè)、木器加工業(yè)等行業(yè)副產(chǎn)品的利用率，極大促進(jìn)高密度板加工、食用菌養(yǎng)殖、機(jī)制木炭等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。
[0009 ]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為本發(fā)明進(jìn)料端刀架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為本發(fā)明進(jìn)料端刀架的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9為本發(fā)明出料端刀架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖10為本發(fā)明鏈接刀架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖11為本發(fā)明切割刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖12為本發(fā)明切割刀的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖13為圖11中切割刀中間部位水平截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖14為本發(fā)明破料鉤的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1-14所示，一種木材粉碎機(jī)，包括底架1、下機(jī)殼2、上機(jī)殼3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、傳動(dòng)帶5、進(jìn)料口 6、出料口 7、轉(zhuǎn)子8，底架I上方設(shè)置有下機(jī)殼2，上機(jī)殼3扣在下機(jī)殼2上方，底架I一側(cè)設(shè)置有電機(jī)座9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4位于電機(jī)座9上，與電機(jī)座9同側(cè)的下機(jī)殼23上設(shè)置有出料口 7，出料口 7處的下機(jī)殼2側(cè)壁開口上罩有弧面的過濾網(wǎng)10，與電機(jī)座9相對(duì)一側(cè)的上機(jī)殼3上設(shè)置有進(jìn)料口 6，下機(jī)殼2和上機(jī)殼3共同組成粉碎腔，且在下機(jī)殼2和上機(jī)殼3內(nèi)表面通過螺栓螺母安裝有帶螺紋鋼的弧面框架，下機(jī)殼2和上機(jī)殼3連接部位的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子固定軸承11，轉(zhuǎn)子固定軸承11通過螺栓螺母固定在下機(jī)殼2上，轉(zhuǎn)子8的兩端分別位于兩端的轉(zhuǎn)子固定軸承11中，轉(zhuǎn)子8的其中一端貫穿轉(zhuǎn)子固定軸承11并設(shè)置有從動(dòng)帶輪12，從動(dòng)帶輪12通過多條傳動(dòng)帶5與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的主動(dòng)帶輪13傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)子8包括中心軸801和多個(gè)進(jìn)料端刀架802、出料端刀架803、安裝軸804、切割刀805、破料鉤806、錘片807、風(fēng)扇葉片808，上機(jī)殼3、下機(jī)殼2壁厚為6mm至15mm，切割刀805厚度為6mm至15mm，破料鉤806厚度為I Omm至20mm，風(fēng)扇葉片808厚度為4mm至10mm，進(jìn)料端刀架802、出料端刀架803分別套在中心軸801上，進(jìn)料端刀架802和出料端刀架803之間設(shè)置有一片連接刀架809，進(jìn)料端刀架802、出料端刀架803和連接刀架809的主體為十字形，且十字形的每條邊上分別設(shè)置有內(nèi)孔810和外孔811，進(jìn)料端刀架802上還設(shè)置有對(duì)稱且與進(jìn)料端刀架802主體成一定夾角的刀片固定板812，出料端刀架803上設(shè)置有對(duì)稱的風(fēng)扇葉片固定板813，連接刀架809主體上分別設(shè)置有對(duì)稱的刀片固定板812和風(fēng)扇葉片固定板813，連接刀架809內(nèi)孔810上貫穿的安裝軸804分別貫穿進(jìn)料端刀架802上的內(nèi)孔810，連接刀架809外孔811上貫穿的安裝軸804分別貫穿出料端刀架803上的外