一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，包括：制冷倉(cāng)、制冷裝置、循環(huán)管路、散熱器和溫控系統(tǒng)，所述制冷裝置的數(shù)量至少為三組且均勻設(shè)置于制冷倉(cāng)的底部，所述制冷裝置包括：與制冷倉(cāng)底部相接觸的半導(dǎo)體制冷片，設(shè)置于半導(dǎo)體制冷片上方的水冷頭，設(shè)置于水冷頭上方的壓板，所述制冷裝置之間、制冷裝置與散熱器之間均通過(guò)循環(huán)管路連接，所述溫控系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)制冷倉(cāng)的溫度并控制半導(dǎo)體制冷片的功率。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠提高制冷效率；減少中間水箱，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，與其他流路隔離不產(chǎn)生相互干擾；管路通暢、維護(hù)方便，減少了各個(gè)執(zhí)行元件的故障率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別是涉及一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生化儀試劑倉(cāng)溫度控制多采用風(fēng)冷和水冷兩種形式保證試劑存儲(chǔ)的條件。制冷效率較高的是水冷。通常的結(jié)構(gòu)是通過(guò)水箱、循環(huán)栗和散熱器的循環(huán)將半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量帶走來(lái)保證半導(dǎo)體制冷片的正常工作，并通過(guò)溫控器來(lái)達(dá)到對(duì)試劑倉(cāng)的低溫溫控。水箱一般與設(shè)備的進(jìn)水箱共用，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)布局。
[0003]現(xiàn)有的這種制冷循環(huán)方式會(huì)產(chǎn)生幾種弊端:1、循環(huán)通路上產(chǎn)生的水垢、細(xì)菌會(huì)對(duì)其他流路產(chǎn)生干擾，對(duì)循環(huán)栗、電磁閥等元件造成損壞(尤其水冷頭的翅片式結(jié)構(gòu)容易堵塞，使循環(huán)不暢)；2、循環(huán)管路較長(zhǎng)，制冷效率不高，高溫環(huán)境會(huì)超出試劑倉(cāng)的工作溫度(一般為5?8°C，部分大測(cè)速設(shè)備在4?12°C);3、循環(huán)水在排空氣泡后，很難判斷液體的流動(dòng)，從而難排查循環(huán)栗的正常工作狀態(tài);4、循環(huán)水的導(dǎo)熱效率較低，揮發(fā)較快，對(duì)循環(huán)管路中銅、鋁等有一定腐蝕性(銅銹等產(chǎn)生)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，能夠提高制冷效率;減少中間水箱，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，與其他流路隔離不產(chǎn)生相互干擾;管路通暢、維護(hù)方便，減少了各個(gè)執(zhí)行元件的故障率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，包括:制冷倉(cāng)、制冷裝置、循環(huán)管路、散熱器和溫控系統(tǒng)，所述制冷裝置的數(shù)量至少為三組且均勻設(shè)置于制冷倉(cāng)的底部，所述制冷裝置包括:與制冷倉(cāng)底部相接觸的半導(dǎo)體制冷片，設(shè)置于半導(dǎo)體制冷片上方的水冷頭，設(shè)置于水冷頭上方的壓板，所述制冷裝置之間、制冷裝置與散熱器之間均通過(guò)循環(huán)管路連接，所述溫控系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)制冷倉(cāng)的溫度并控制半導(dǎo)體制冷片的功率。
[0006]優(yōu)選的，所述溫控系統(tǒng)包括:溫控器、溫度傳感器和溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)，所述溫控器、溫度傳感器與溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)之間電氣連接，所述溫控器與半導(dǎo)體制冷片之間電氣連接。
[0007]優(yōu)選的，所述溫度傳感器的測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在制冷倉(cāng)底部與相鄰半導(dǎo)體制冷片距離較遠(yuǎn)且接近制冷倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁的位置。
[0008]優(yōu)選的，所述循環(huán)管路處還設(shè)置有水流指示器、循環(huán)栗和加液裝置，所述加液裝置包括一加液口和一回流口，所述加液口和回流口形成一 U型連通器。
[0009]優(yōu)選的，所述制冷裝置的制冷劑采用冰點(diǎn)低于-70C的制冷劑，-80C時(shí)效果更佳。
[0010]優(yōu)選的，所述水冷頭處設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和散熱翅片，所述進(jìn)水口、出水口分別連接循環(huán)管路。
[0011]優(yōu)選的，所述制冷倉(cāng)的外壁包覆有一層EPS保溫層。
[0012]優(yōu)選的，所述循環(huán)管路由硅膠管組成。
[0013]優(yōu)選的，所述半導(dǎo)體制冷片的外表面涂覆有導(dǎo)熱硅脂。
[0014]本發(fā)明還公開(kāi)了一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)的制冷劑的加液方法，包括如下步驟:
一、首次裝機(jī)時(shí)，先從加液裝置的加液口用加液瓶加入適量的制冷劑，要求循環(huán)栗入口處充滿(mǎn)制冷劑，且液面不超過(guò)加液裝置內(nèi)部接口，便于排氣；
二、啟動(dòng)循環(huán)栗，同時(shí)繼續(xù)加入制冷劑直到回流口的回流漸漸將循環(huán)管路中空氣排空，期間如果排氣來(lái)不及可關(guān)閉循環(huán)栗排氣，然后再啟動(dòng)，當(dāng)循環(huán)穩(wěn)定正常后，將加液口堵??；
三、通過(guò)水流指示器觀(guān)察流路運(yùn)行，加液口液面剛高過(guò)回流口I Cm為宜；
四、2-3個(gè)月觀(guān)察加液口液面高度，低于回流口時(shí)，循環(huán)中可能會(huì)有少量氣泡進(jìn)入，補(bǔ)充適量制冷劑，即可排出氣泡，定期觀(guān)察水流指示器和溫控器溫度，排查循環(huán)故障。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，本申請(qǐng)有以下優(yōu)點(diǎn):1、制冷效率明顯提高:開(kāi)機(jī)到試劑倉(cāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)間縮短5-8分鐘;30°C環(huán)境現(xiàn)有結(jié)構(gòu)在開(kāi)機(jī)后穩(wěn)定狀態(tài)下制冷溫度接近12°C，本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)可達(dá)到8.5°C;2、水流指示器方便故障排查;3、能夠抑制水垢等產(chǎn)生，循環(huán)管路工作穩(wěn)定，設(shè)備故障率大大降低，維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)周期較長(zhǎng)，在三年有效期內(nèi)除了定期補(bǔ)充制冷劑，無(wú)需其他維護(hù);4、工作溫度范圍比純水大，-8°C是該制冷劑的冰點(diǎn)，因此更能適應(yīng)一些低溫環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是所示制冷倉(cāng)底部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是所述制冷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是所述水冷頭的俯視圖；
圖5是所述水冷頭的左視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、制冷倉(cāng)，2、散熱器，3、循環(huán)管路，4、水流指示器，5、加液裝置，6、循環(huán)栗，7、溫控系統(tǒng)，8、制冷裝置，9、支架，31、進(jìn)水口，32、出水口，51、加液口，52、回流口，71、溫控器，72、溫度傳感器，73、溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)，81、壓板，82、水冷頭，83、半導(dǎo)體制冷片，821、散熱翅片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-圖5，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，包括:制冷倉(cāng)1、制冷裝置8、循環(huán)管路3、散熱器2和溫控系統(tǒng)7，所述制冷裝置8的數(shù)量為四組且均勻設(shè)置于制冷倉(cāng)I的底部，所述制冷裝置8包括:與制冷倉(cāng)I底部相接觸的半導(dǎo)體制冷片83，設(shè)置于半導(dǎo)體制冷片83上方的水冷頭82，設(shè)置于水冷頭82上方的壓板81，所述制冷裝置8之間、制冷裝置8與散熱器2之間均通過(guò)循環(huán)管路3連接，所述溫控系統(tǒng)7用于監(jiān)測(cè)制冷倉(cāng)I的溫度并控制半導(dǎo)體制冷片83的功率。
[0019]如圖2和圖3所示，制冷倉(cāng)I底部均勻分布有四個(gè)半導(dǎo)體制冷片83，半導(dǎo)體制冷片83的外表面涂覆有一層導(dǎo)熱硅脂，其上設(shè)置有水冷頭82，水冷頭82上覆蓋有壓板81，壓板81上表面固定有溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)73，溫度傳感器72的測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置于制冷倉(cāng)I底部與相鄰半導(dǎo)體制冷片83距離較遠(yuǎn)且接近制冷倉(cāng)I內(nèi)側(cè)壁的位置，該點(diǎn)受周邊環(huán)境影響小，溫度相對(duì)接近試劑瓶?jī)?nèi)的溫度，溫控器71選擇精度在±0.TC的溫控器，制冷倉(cāng)I外側(cè)包覆EPS保溫層，相對(duì)于常用的橡塑保溫層，具有更好的絕熱效果。
[0020]進(jìn)一步的，循環(huán)栗6和散熱器2設(shè)置于制冷倉(cāng)I的下方，加液裝置5布置在循環(huán)栗6的入口前，保持1cm以上的液位高度差，循環(huán)栗6的出口先接水流指示器4，再接入制冷倉(cāng)I底部的水冷頭82進(jìn)水口 31，四個(gè)水冷頭82串聯(lián)連接。
[0021]如圖1中箭頭所示，將水冷頭82串聯(lián)的出水口32接散熱器2的入口，散熱器2的出口接加液裝置5回流口 52，加液裝置5的下端接循環(huán)栗6入口，要求管路盡量豎直，便于排氣，加液裝置5的加液口 51在加液時(shí)打開(kāi)回流口 52組成U型連通器。
[0022]本發(fā)明的加液過(guò)程如下所示:首次裝機(jī)時(shí)，先從加液裝置5的加液口51用加液瓶加入適量的制冷劑，要求循環(huán)栗6入口處充滿(mǎn)制冷劑，且液面不超過(guò)加液裝置5內(nèi)部接口，便于排氣；
啟動(dòng)循環(huán)栗6，同時(shí)繼續(xù)加入制冷劑直到回流口 52的回流漸漸將循環(huán)管路3中空氣排空，期間如果排氣來(lái)不及可關(guān)閉循環(huán)，6排氣，然后再啟動(dòng)，當(dāng)循環(huán)穩(wěn)定正常后，將加液口51堵??；
通過(guò)水流指示器4觀(guān)察流路運(yùn)行，加液口 51液面剛高過(guò)回流口 Icm為宜；
2-3個(gè)月觀(guān)察加液口 51液面高度，低于回流口 52時(shí)，循環(huán)中可能會(huì)有少量氣泡進(jìn)入，補(bǔ)充適量制冷劑，即可排出氣泡，定期觀(guān)察水流指示器4和溫控器71溫度，排查循環(huán)故障。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，包括:制冷倉(cāng)、制冷裝置、循環(huán)管路、散熱器和溫控系統(tǒng)，所述制冷裝置的數(shù)量至少為三組且均勻設(shè)置于制冷倉(cāng)的底部，所述制冷裝置包括:與制冷倉(cāng)底部相接觸的半導(dǎo)體制冷片，設(shè)置于半導(dǎo)體制冷片上方的水冷頭，設(shè)置于水冷頭上方的壓板，所述制冷裝置之間、制冷裝置與散熱器之間均通過(guò)循環(huán)管路連接，所述溫控系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)制冷倉(cāng)的溫度并控制半導(dǎo)體制冷片的功率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫控系統(tǒng)包括:溫控器、溫度傳感器和溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)，所述溫控器、溫度傳感器與溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)之間電氣連接，所述溫控器與半導(dǎo)體制冷片之間電氣連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感器的測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在制冷倉(cāng)底部與相鄰半導(dǎo)體制冷片距離較遠(yuǎn)且接近制冷倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)管路處還設(shè)置有水流指示器、循環(huán)栗和加液裝置，所述加液裝置包括一加液口和一回流口，所述加液口和回流口形成一 U型連通器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷裝置的制冷劑采用冰點(diǎn)低于-7 0C的制冷劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述水冷頭處設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和散熱翅片，所述進(jìn)水口、出水口分別連接循環(huán)管路。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷倉(cāng)的外壁包覆有一層EPS保溫層。8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)管路由娃膠管組成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述半導(dǎo)體制冷片的外表面涂覆有導(dǎo)熱硅脂。10.—種用于如權(quán)利要求1-9所述一種生化儀試劑倉(cāng)溫度控制系統(tǒng)的制冷劑的加液方法，其特征在于，包括如下步驟: 一、首次裝機(jī)時(shí)，先從加液裝置的加液口用加液瓶加入適量的制冷劑，要求循環(huán)栗入口處充滿(mǎn)制冷劑，且液面不超過(guò)加液裝置內(nèi)部接口，便于排氣； 二、啟動(dòng)循環(huán)栗，同時(shí)繼續(xù)加入制冷劑直到回流口的回流漸漸將循環(huán)管路中空氣排空，期間如果排氣來(lái)不及可關(guān)閉循環(huán)栗排氣，然后再啟動(dòng)，當(dāng)循環(huán)穩(wěn)定正常后，將加液口堵??； 三、通過(guò)水流指示器觀(guān)察流路運(yùn)行，加液口液面剛高過(guò)回流口Icm為宜； 四、2-3個(gè)月觀(guān)察加液口液面高度，低于回流口時(shí)，循環(huán)中可能會(huì)有少量氣泡進(jìn)入，補(bǔ)充適量制冷劑，即可排出氣泡，定期觀(guān)察水流指示器和溫控器溫度，排查循環(huán)故障。
【文檔編號(hào)】B01L7/00GK105833928SQ201610151695
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】夏斌
【申請(qǐng)人】中生(蘇州)醫(yī)療儀器有限公司