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一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置的制造方法

文檔序號(hào):10498733閱讀:570來源:國知局
一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置的制造方法
【專利摘要】一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,涉及煙氣凈化領(lǐng)域。本發(fā)明包括,一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器。一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器之間設(shè)有多孔板。安裝在燃煤鍋爐脫硫塔出口后煙道內(nèi),可以安裝在水平煙道內(nèi),也可以安裝于垂直煙道內(nèi)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,一級(jí)除塵器內(nèi)置扇形葉片,二級(jí)除塵器內(nèi)置螺旋葉片,一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器串聯(lián)布置,兩級(jí)除塵器共用一個(gè)外殼體和一個(gè)內(nèi)殼體。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有投資省,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、無粉塵和液滴的二次夾帶,無水耗和電耗等優(yōu)點(diǎn),除塵效果完全可以滿足國家嚴(yán)格的顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】
一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及煙氣凈化領(lǐng)域,特別是脫除煙氣中的液滴和粉塵的煙氣超低排放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,燃煤電廠粉塵排放濃度要求小于1mg/m3,甚至更低,傳統(tǒng)的除塵裝置很難滿足要求。目前很多燃煤電廠在脫硫后加裝濕式電除塵裝置,雖然可以滿足除塵的超低排放要求,但是濕式電除塵器占地面積大,投資高,運(yùn)行中水耗和電耗高。
[0003]石灰石/石灰-石膏法脫硫技術(shù)是目前脫硫方法中技術(shù)最成熟、實(shí)際應(yīng)用最多、運(yùn)行狀況最穩(wěn)定的脫硫工藝。但傳統(tǒng)脫硫裝置對(duì)細(xì)小的粉塵,液滴捕集效果差,脫硫后煙塵濃度很難滿足小于10mg/Nm3的要求,同時(shí)煙塵排放的煙氣中夾帶大量的含有石膏的小液滴,從而在煙囪周圍會(huì)降落大量的“石膏雨”,對(duì)電廠周圍環(huán)境造成二次污染。因此提高燃煤電廠脫硫后煙塵和液滴凈化效果,選擇投資和運(yùn)行費(fèi)用低的除塵裝置是亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種燃煤電廠煙氣高效除塵裝置。它具有投資省,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、無水耗和電耗等優(yōu)點(diǎn),除塵效果完全可以滿足國家嚴(yán)格的顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn):
一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,它包括一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器。一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器之間設(shè)有多孔布風(fēng)板。多孔布風(fēng)板位于內(nèi)殼體內(nèi),一級(jí)除塵器包括煙氣進(jìn)氣擋板、夕卜殼、內(nèi)殼、扇形葉片,扇形葉片固定在固定軸上。二級(jí)除塵器包括外殼、內(nèi)殼、圓管及纏繞在圓管上的螺旋葉片,后端是煙氣出氣擋板和排污孔。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器串聯(lián)布置,一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器共用一個(gè)外殼和一個(gè)內(nèi)殼。
[0006]所述的一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置外殼為方形,內(nèi)殼為圓形,外殼和內(nèi)殼同軸設(shè)置,內(nèi)殼均布長條形排污縫,排污縫沿內(nèi)殼軸向布置。
[0007]前述的一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,安裝在燃煤電廠脫硫塔出口后煙道內(nèi),多個(gè)一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置并聯(lián)排列組成一個(gè)方形模塊,若干個(gè)模塊均布于煙道內(nèi)。可以安裝在水平煙道內(nèi)也可以安裝于垂直煙道內(nèi)。
[0008]前述的一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,扇形葉片數(shù)量為6-12個(gè)。
[0009]前述的一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,多孔布風(fēng)板位于內(nèi)殼內(nèi),與內(nèi)殼體軸向垂直布置,孔徑為Φ 35,多孔布風(fēng)板的外輪廓與內(nèi)殼的形狀匹配。
[0010]在上述一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置中,所述一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器,所有材料采用PP材質(zhì),一體成型。
[0011]本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益的效果。
[0012]1.兩種不同形式的旋流除塵裝置串聯(lián),可有效提高吸收塔內(nèi)細(xì)小粉塵的脫除效率。
[0013]2.內(nèi)殼壁面上均布長條形排污縫,在除塵裝置內(nèi)旋轉(zhuǎn)分離的液滴和固體小顆粒到達(dá)內(nèi)殼壁面,從內(nèi)殼壁面上排污縫導(dǎo)出,從而使液滴和固體小顆粒徹底脫離煙氣,防止了煙氣對(duì)液滴和細(xì)小顆粒物的二次夾帶。
[0014]3.多孔板優(yōu)化了除塵器內(nèi)的流場(chǎng)分布情況,消除了煙氣偏流現(xiàn)象,煙氣通過多孔布風(fēng)板,以射流方式高速進(jìn)入二級(jí)除塵器,提高了二級(jí)除塵裝置對(duì)細(xì)小液滴和粉塵的脫除效率。
[0015]4.采用模塊化結(jié)構(gòu)布置,運(yùn)輸和安裝方便、快捷。
[0016]5.采用PP材質(zhì),具有使用壽命長、耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn),尤其適合應(yīng)用于含酸性氣體、粉塵顆粒的污染氣體的凈化。
[0017]6.該裝置無電耗和水耗,運(yùn)行費(fèi)用低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明中二級(jí)除塵器后端結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0021]圖3是本發(fā)明中一級(jí)除塵器扇形葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明中內(nèi)殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明中多孔布風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是本發(fā)明中模塊結(jié)構(gòu)形式圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參看圖1至圖5,本發(fā)明一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,它包括一級(jí)除塵器I和二級(jí)除塵器8,以及位于一級(jí)除塵器I和二級(jí)除塵器8之間的多孔布風(fēng)板5。一級(jí)除塵器I由進(jìn)氣擋板2、外殼3、內(nèi)殼4、扇形葉片11和固定軸10組成,。二級(jí)除塵器8包括外殼3、內(nèi)殼4、圓管6及纏繞在圓管6上的螺旋葉片9,以及后端的出氣擋板7和排污孔12組成。所述的扇形葉片11固定在固定軸10上,葉片11外輪廓與內(nèi)殼4的形狀相匹配,葉片11數(shù)量為6-12片。所述內(nèi)殼4壁面上均布長條形排污縫13,排污縫13沿內(nèi)殼4軸向布置。所述多孔布風(fēng)板5位于內(nèi)殼4內(nèi),與內(nèi)殼4軸向垂直布置,多孔布風(fēng)板5上開圓孔14,孔徑為Φ 35。多孔布風(fēng)板5的外輪廓與除塵器內(nèi)殼4的形狀相匹配。
[0026]參看圖6,本發(fā)明安裝在燃煤電廠脫硫塔出口后煙道內(nèi),多個(gè)本發(fā)明并聯(lián)排列組成一個(gè)方形模塊15,若干個(gè)模塊15均布于電廠脫硫塔出口煙道內(nèi)??梢园惭b在水平煙道內(nèi)也可以安裝于垂直煙道內(nèi)。
[0027]本發(fā)明工作時(shí),除塵的過程發(fā)生在一級(jí)除塵器、多孔布風(fēng)版和第二級(jí)除塵器中。電廠脫硫塔出口煙氣從一級(jí)除塵器I的內(nèi)殼4進(jìn)入,在扇形葉片11的導(dǎo)流作用下高速旋轉(zhuǎn),煙氣中的細(xì)小液滴和固體小顆粒在離心力的作用下,被分離出來,到達(dá)內(nèi)殼4壁面,從內(nèi)殼4壁面上排污縫13導(dǎo)出,匯集在外殼3內(nèi),然后從位于煙氣出口擋板7下端的排污孔12排出,從而使液滴和固體小顆粒徹底脫離煙氣。經(jīng)過一級(jí)除塵器I凈化的煙氣,通過位于一級(jí)除塵器I和二級(jí)除塵器8之間的多孔布風(fēng)板5,氣流得到均勻流化,同時(shí)煙氣流速提高,高速射流煙氣進(jìn)入二級(jí)除塵器8,在螺旋葉片9的導(dǎo)流作用下,煙氣再次高速旋轉(zhuǎn),煙氣中殘留的液滴和細(xì)小顆粒被分離,同樣通過內(nèi)殼4壁面上排污縫12導(dǎo)出,匯集在外殼3內(nèi),最后從位于煙氣出口擋板7下端的排污孔12排出。通過多次分離,煙氣中液滴和細(xì)小顆?;颈徊蹲健亩鴮?shí)現(xiàn)了煙塵的超低排放。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,它包括一級(jí)除塵器(I)和二級(jí)除塵器(8),在一級(jí)除塵器(I)和第二級(jí)除塵器(8)之間設(shè)有多孔布風(fēng)板(5),一級(jí)除塵器(I)包括外殼(3)和內(nèi)殼(4),內(nèi)殼(4)內(nèi)布置扇形葉片(11),并固定在固定軸(10)上,前端設(shè)有進(jìn)氣擋板(2),二級(jí)除塵器(8)包括外殼(3)和內(nèi)殼(4),在內(nèi)殼(4)沿軸線上有圓管(6),圓管(6)上纏繞螺旋葉片(9),后端設(shè)有出氣擋板(7),出氣擋板(7)下方開有排污口(12),其特征在于:一級(jí)除塵器(I)和二級(jí)除塵器(8)串聯(lián)布置,共用一個(gè)外殼(3)和一個(gè)內(nèi)殼(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,,其特征在于:所述外殼(3)為方形,內(nèi)殼(4)為圓形,外殼(3)和內(nèi)殼(4)同軸設(shè)置,內(nèi)殼(4)上均布長條形排污縫(13),排污縫(13)沿內(nèi)殼(4)軸向布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)旋式流超凈除塵裝置,其特征在于:所述一級(jí)除塵器(I)內(nèi)的扇形葉片(11)數(shù)量為6-12片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,,其特征在于:所述多孔布風(fēng)板(5)開有圓孔(14),孔徑為Φ35,多孔布風(fēng)板(5)的外輪廓與內(nèi)殼(4)的形狀匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,其特征在于:多個(gè)所述多級(jí)旋流超凈除塵裝置并聯(lián)排列組成一個(gè)方形模塊(15),若干個(gè)模塊(15)均布于煙道內(nèi),可以安裝在水平煙道內(nèi)也可以安裝于垂直煙道內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)旋流式超凈除塵裝置,,其特征在于:所述一級(jí)除塵器(I)和二級(jí)除塵器(8),所有材料采用PP材質(zhì),一體成型。
【文檔編號(hào)】B01D45/06GK105854428SQ201610354838
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】馬文軍, 趙旭東
【申請(qǐng)人】北京龍騰華創(chuàng)環(huán)境能源技術(shù)有限公司
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