一種吸附效率高的煙氣吸附劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸附效率高的煙氣吸附劑，由以下重量份的原料制成：粉煤灰40?50、硝酸鐵4?5、醋酸錳3?4、玻璃纖維13?15、硅酸鈉5?7、椰殼粉6?7、泥炭3?4、VAE乳液2?3、硼酸酯偶聯(lián)劑0.3?0.5、去離子水適量；本發(fā)明的吸附劑配方合理、高效經(jīng)濟(jì)，吸附容量高，易脫除，避免了將Hg引入副產(chǎn)物引起的二次污染。
【專利說明】
一種吸附效率高的煙氣吸附劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸附效率高的煙氣吸附劑。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，煤在燃燒過程中產(chǎn)生的金屬元素引起了社會(huì)各界的關(guān)注，這些金屬元素排放到大氣中后會(huì)對環(huán)境造成很大的影響，汞就是其中有害金屬之一。汞元素具有在生物體內(nèi)和食物鏈中不斷富集的性質(zhì)，會(huì)對人體的神經(jīng)系統(tǒng)造成長期不可治愈的傷害，在日常的工業(yè)生產(chǎn)中，冶煉行業(yè)、赤礦開采、水泥生產(chǎn)、生物質(zhì)燃燒、燃煤燃燒等都會(huì)產(chǎn)生一定量的汞排放到大氣中，其中燃煤是目前最大的污染源。為了解決日益嚴(yán)重的燃煤煙氣汞污染問題，人們致力于開發(fā)許多有效的催化劑，煙道活性炭噴射技術(shù)是一種較為理想的技術(shù)，由于具有較高的吸附效果，在諸多電廠都已經(jīng)使用，但是由于活性炭價(jià)格昂貴，限制了大規(guī)模的應(yīng)用，尤其像在中國這樣的發(fā)展中國家，更需要一種經(jīng)濟(jì)有效的吸附劑來取代活性炭。
[0003]粉煤灰中有一定量的未燃碳，含量一般在2%到12%之間，目前，為了控制氮氧化物的排放，許多燃煤電廠使用低氮燃燒器來滿足氮氧化物的排放需求，低氮燃燒中的低溫低氧條件使得粉煤灰中的含碳量明顯增加，使粉煤灰的含碳量甚至增加至20%甚至更高。粉煤灰的未燃碳對單質(zhì)汞有一定的吸附能力，用粉煤灰中的未燃碳來取代活性炭來吸附煙氣中的汞不失為一種經(jīng)濟(jì)可行的方法。粉煤灰中含有的豐富的金屬元素對汞的吸附和氧化也有一定的作用。粉煤灰對污染物具有一定的吸附能力，但是吸附效果往往不夠理想，為了使粉煤灰的吸附性能得到提高，對粉煤灰進(jìn)行改性研究是研究的重點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種吸附效率高的煙氣吸附劑。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種吸附效率高的煙氣吸附劑，由以下重量份的原料制成:粉煤灰40-50、硝酸鐵4-5、醋酸錳3-4、玻璃纖維13-15、硅酸鈉5-7、椰殼粉6-7、泥炭3-4、VAE乳液2-3、硼酸酯偶聯(lián)劑
0.3-0.5、去尚子水適量；
所述一種吸附效率高的煙氣吸附劑，由以下具體步驟制備制成:
(1)將粉煤灰用去離子水洗滌數(shù)次，然后在烘箱中于120°C下干燥4-5h，冷卻后將粉煤灰用2倍量的硝酸浸泡2-3h，之后在60°C的水浴鍋中水浴lh，再用去離子水洗滌至中性，烘干備用；
(2)將硝酸鐵和醋酸錳混合用3-4倍量的去離子水溶解攪拌均勻，再將步驟(I)制備的粉煤灰加到混合液中，在磁力攪拌器中加熱攪拌至干，然后放入干燥器中于120°C下干燥3-4h，最后研磨至細(xì)，并放入馬弗爐中在400-600° C下煅燒0.5-lh，冷卻后過100目篩備用；
(3)將玻璃纖維用2倍量的肥皂水浸泡20min后洗滌，瞭干后用10%的鹽酸在50°C下浸泡30-40min，然后用去離子水洗滌烘干后備用；
(4)將玻璃纖維短切后和椰殼粉、泥炭、VAE乳液、硼酸酯偶聯(lián)劑混合研磨分散均勻，將硅酸鈉溶于水制成濃度為40-60%的溶液，將混合物加到硅酸鈉水溶液中加熱至50-60° C攪拌均勻形成漿料，再將步驟(2)制備的改性粉煤灰加到漿料中，攪拌均勻噴霧干燥即可制得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:粉煤灰顆粒表面光滑，用酸氧化后表面較為粗糙，增大了比表面積，再經(jīng)錳和鐵摻雜后，團(tuán)聚在其表面，對汞具有良好的催化性能，能將汞氧化并且牢牢吸附在粉煤灰表面，并且自身也會(huì)再次氧化，使吸附劑的活性保持穩(wěn)定繼續(xù)發(fā)揮吸附作用，粉煤灰還含有豐富的金屬元素，在汞的吸附氧化方面具有一定的優(yōu)勢，本發(fā)明還選用耐高溫的玻璃纖維進(jìn)行改性增大比表面積提高負(fù)載效果，從而發(fā)揮最大優(yōu)勢的吸附性，添加的玻璃纖維不僅對煙氣中的細(xì)顆粒物具有良好的控制性，還具有良好的抗硫性能，添加的椰殼粉、泥炭、VAE乳液極大的提高了吸附劑的吸附容量、耐酸性和吸濕性，使吸附劑容易存放使用壽命長，本發(fā)明的吸附劑配方合理、高效經(jīng)濟(jì)，吸附容量高，易脫除，避免了將Hg引入副產(chǎn)物引起的二次污染。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種吸附效率高的煙氣吸附劑，由以下重量份的原料制成:粉煤灰40、硝酸鐵4、醋酸錳3、玻璃纖維13、硅酸鈉5、椰殼粉6、泥炭3、VAE乳液2、硼酸酯偶聯(lián)劑0.3、去離子水適量；
所述一種吸附效率高的煙氣吸附劑，由以下具體步驟制備制成:
(1)將粉煤灰用去離子水洗滌數(shù)次，然后在烘箱中于120°C下干燥4h，冷卻后將粉煤灰用2倍量的硝酸浸泡2h，之后在60°C的水浴鍋中水浴lh，再用去離子水洗滌至中性，烘干備用；
(2)將硝酸鐵和醋酸錳混合用3倍量的去離子水溶解攪拌均勻，再將步驟(I)制備的粉煤灰加到混合液中，在磁力攪拌器中加熱攪拌至干，然后放入干燥器中于120° C下干燥3h，最后研磨至細(xì)，并放入馬弗爐中在400° C下煅燒0.5h，冷卻后過100目篩備用；
(3)將玻璃纖維用2倍量的肥皂水浸泡20min后洗滌，瞭干后用10%的鹽酸在50°C下浸泡30min，然后用去離子水洗滌烘干后備用；
(4)將玻璃纖維短切后和椰殼粉、泥炭、VAE乳液、硼酸酯偶聯(lián)劑混合研磨分散均勻，將硅酸鈉溶于水制成濃度為40%的溶液，將混合物加到硅酸鈉水溶液中加熱至50° C攪拌均勻形成漿料，再將步驟(2)制備的改性粉煤灰加到漿料中，攪拌均勻噴霧干燥即可制得。
[0008]將制備的吸附劑用于脫汞性能評級(jí)實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，模擬煙氣流量為lL/min，進(jìn)口汞蒸汽濃度3mg/ m3，空氣速度為34000 h—1的實(shí)驗(yàn)條件下，汞的脫除率可達(dá)87%，脫硝率可達(dá)41%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸附效率高的煙氣吸附劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:粉煤灰40-50、硝酸鐵4-5、醋酸錳3-4、玻璃纖維13-15、硅酸鈉5-7、椰殼粉6-7、泥炭3-4、VAE乳液2-3、硼酸酯偶聯(lián)劑0.3-0.5、去離子水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸附效率高的煙氣吸附劑，其特征在于，由以下具體步驟制備制成: (1)將粉煤灰用去離子水洗滌數(shù)次，然后在烘箱中于120°C下干燥4-5h，冷卻后將粉煤灰用2倍量的硝酸浸泡2-3h，之后在60°C的水浴鍋中水浴lh，再用去離子水洗滌至中性，烘干備用； (2)將硝酸鐵和醋酸錳混合用3-4倍量的去離子水溶解攪拌均勻，再將步驟(I)制備的粉煤灰加到混合液中，在磁力攪拌器中加熱攪拌至干，然后放入干燥器中于120°C下干燥3-4h，最后研磨至細(xì)，并放入馬弗爐中在400-600° C下煅燒0.5-lh，冷卻后過100目篩備用； (3)將玻璃纖維用2倍量的肥皂水浸泡20min后洗滌，晾干后用10%的鹽酸在50°C下浸泡30-40min，然后用去離子水洗滌烘干后備用； (4)將玻璃纖維短切后和椰殼粉、泥炭、VAE乳液、硼酸酯偶聯(lián)劑混合研磨分散均勻，將硅酸鈉溶于水制成濃度為40-60%的溶液，將混合物加到硅酸鈉水溶液中加熱至50-60° C攪拌均勻形成漿料，再將步驟(2)制備的改性粉煤灰加到漿料中，攪拌均勻噴霧干燥即可制得。
【文檔編號(hào)】B01J20/24GK105921124SQ201610426308
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】王春保
【申請人】馬鞍山市順達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司