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用于輸出保護(hù)氣體的機(jī)械式自啟自閉噴嘴的制作方法

文檔序號:8813839閱讀:641來源:國知局
用于輸出保護(hù)氣體的機(jī)械式自啟自閉噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體噴嘴,特別涉及一種用于安裝在保護(hù)氣體噴槍座上的噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]銅管元件焊接是當(dāng)今工業(yè)制造中最常見的一種工藝技術(shù)。在焊接過程中,為了避免高溫下銅管與空氣中的氧氣接觸被氧化而產(chǎn)生氧化皮,一般做法是向待焊接的銅管元件內(nèi)部充注保護(hù)氣體,如氬氣、氦氣或氮?dú)?。在焊接操作臺(tái)上,設(shè)置保護(hù)氣體輸出裝置(通常使用的保護(hù)氣體多為成本較低的氮?dú)?。
[0003]如圖1所示,氮?dú)廨敵鲅b置I由氮?dú)夤艿?、氮?dú)馇? (又稱噴槍座)和接頭4(又稱噴嘴)組成。氮?dú)夤艿?的入口與氮?dú)夤庋b置相接,其出口與氮?dú)馇?的入口相接,在氮?dú)馇?上設(shè)置若干個(gè)接頭4。使用時(shí),向氮?dú)馇?內(nèi)輸入氮?dú)獠⒔?jīng)若干個(gè)接頭4將氮?dú)廨斔椭僚c各接頭4連接在一起的被焊銅管元件,之后在氮?dú)獾谋Wo(hù)下對該銅管進(jìn)行焊接。
[0004]在實(shí)際操作過程中,氮?dú)廨敵鼋宇^4是處于常開狀態(tài),在一段的工時(shí)內(nèi),無論有無焊接操作,只要氮?dú)馇?內(nèi)有氮?dú)?,該接口就一直處于輸出狀態(tài)。因而在無焊接操作時(shí)(即所述接頭4上未連接有被焊物件時(shí)),氮?dú)鈩t會(huì)通過該接頭4排向空氣中,造成氮?dú)獾睦速M(fèi)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中,在無焊接操作時(shí)為了防止氮?dú)饫速M(fèi),通常在在氮?dú)夤艿?上安裝手動(dòng)閥門。不用時(shí),關(guān)閉閥門;焊接時(shí),開啟閥門。
[0006]但該結(jié)構(gòu)仍存在以下不足:
[0007]I)增設(shè)手動(dòng)閥門,致成本提高。
[0008]2)每次啟動(dòng)焊接打開手動(dòng)閥門時(shí),需要一定的時(shí)間后氮?dú)獠趴沙錆M氮?dú)馇?,這樣,給焊接造成工時(shí)的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低消耗的可以自動(dòng)開啟和關(guān)閉的用于輸出保護(hù)氣體的機(jī)械式自啟自閉噴嘴。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0011]本實(shí)用新型的用于輸出保護(hù)氣體的機(jī)械式自啟自閉噴嘴,包括可活動(dòng)裝配在保護(hù)氣體噴槍座上的外形呈圓柱形的噴嘴基座,所述基座內(nèi)部沿其軸向分圓柱形外腔、圓柱形內(nèi)腔和將外腔與內(nèi)腔分隔開且?guī)в蟹鈿馔撞⑴c基座連為一體的隔板,所述封氣通孔呈內(nèi)大外小且與外腔與內(nèi)腔同軸設(shè)置的圓臺(tái)形;在基座內(nèi)還設(shè)有閥芯,該閥芯由一體化的內(nèi)軸、芯體、外軸構(gòu)成,內(nèi)軸和外軸分別置于內(nèi)腔和外腔中,所述芯體為圓臺(tái)形并適配密封置于所述封氣通孔中,其間可軸向相對移動(dòng);在內(nèi)腔端部設(shè)有固接在內(nèi)腔壁上且?guī)в兄醒胼S孔并與內(nèi)腔壁之間存有空隙的內(nèi)橋板,所述內(nèi)軸的內(nèi)端頭穿置于所述軸孔中且可沿軸向移動(dòng);在所述外軸的外端頭上固接有懸置于外腔中的支架,支架的內(nèi)端面距芯體的外端面之間留有一定的間距;在芯體內(nèi)端面與內(nèi)橋板外端面之間的內(nèi)軸上套設(shè)有螺旋壓縮式彈簧。
[0012]所述外軸為外小內(nèi)大的臺(tái)階圓柱軸,所述支架為“十”字形,外軸上的小徑軸穿置于設(shè)置在支架中心的安裝孔中并通過焊接或旋接方式與支架固接在一起。
[0013]所述內(nèi)橋板橫截面形狀呈腰形,在其腰部周壁上設(shè)有外螺紋,在所述內(nèi)腔端部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)橋板通過螺紋旋接固接在內(nèi)腔端部。
[0014]在所述基座的外壁下端部設(shè)有可旋接在所述噴槍座上的螺紋。
[0015]在基座的外壁上設(shè)有向內(nèi)凹入且適于專用扳手插入并旋轉(zhuǎn)該基座的槽部。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用具有內(nèi)外腔、帶有封氣通孔的隔板的噴嘴基座和置于內(nèi)外腔中并可將封氣通孔自動(dòng)封堵或打開的閥芯以及承接銅管的“十”字型支架的結(jié)構(gòu),使得在焊接待焊銅管時(shí),只需將銅管插入所述基座中壓迫支架即可驅(qū)使閥芯打開封氣通孔使氮?dú)馇恢械牡獨(dú)庥苫膬?nèi)腔、流入外腔再噴入銅管中。當(dāng)焊接完畢向外拔出該銅管后,在基座內(nèi)腔中彈簧的作用下,閥芯向外移動(dòng)將封氣通孔封堵住,避免氮?dú)馇恢械牡獨(dú)馔庑估速M(fèi)。采用本實(shí)用新型的保護(hù)氣體噴槍座,在使用過程中,方便操作、省時(shí)省力和節(jié)省氮?dú)狻?br>【附圖說明】
[0017]圖1為氮?dú)廨敵鲅b置的示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0019]圖3為圖2中A — A向剖示圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的基座剖視圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型的閥芯立體示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型的支架立體示意圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型的彈簧示意圖。
[0024]圖8為本實(shí)用新型的內(nèi)橋板立體示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記如下:
[0026]氮?dú)廨敵鲅b置1、氮?dú)夤艿?、氮?dú)馇?、接頭4、基座5、內(nèi)腔51、外腔52、隔板53、封氣通孔54、槽部55、閥芯6、內(nèi)軸61、芯體62、外軸63、內(nèi)橋板7、軸孔71、支架8、安裝孔81、彈簧9。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖2、3、4所示,本實(shí)用新型的用于輸出保護(hù)氣體的機(jī)械式自啟自閉噴嘴,由黃銅材料制作的噴嘴基座5 (以下簡稱基座5)、閥芯6、支架8、螺旋壓縮式彈簧9和黃銅制作的內(nèi)橋板7組成。
[0028]所述基座5可活動(dòng)裝配在保護(hù)氣體(本實(shí)用新型采用氮?dú)?噴槍座上,其外形呈圓柱形(也可采用方柱形或其它正棱柱形),其可通過卡扣或螺紋旋接方式快速安裝在所述噴槍座上。噴槍座為帶有中空氮?dú)馇?的長條形部件,該氮?dú)馇?的進(jìn)氣端與氮?dú)夤夤芟嘟樱獨(dú)馇?的出氣端為設(shè)置于座壁上間隔分布的若干個(gè)噴孔(圖中未示出),在每個(gè)噴孔上安裝有一個(gè)所述的基座5,噴孔的截面形狀與基座5的外形適配。
[0029]所述基座5內(nèi)部沿其軸向分圓柱形外腔52、圓柱形內(nèi)腔51和將外腔52與內(nèi)腔51分隔開且?guī)в蟹鈿馔?4并與基座5連為一體的隔板53 (以圖3紙面為參考方向,下為內(nèi),上為外,下同),在基座5內(nèi)設(shè)置有閥芯6、“十”字型支架8和內(nèi)橋板7,在基座5的外壁下端部(以圖3紙面為參考方向,下也可稱為下,上也可稱為上,下同)設(shè)有可旋接在噴槍座上所述噴孔里的螺紋,在基座5的外壁上還設(shè)有向內(nèi)凹入的槽部55,該槽部55的形狀適于專用扳手插入以將該基座5旋接在噴孔內(nèi)。
[0030]所述封氣通孔54呈內(nèi)大外小且與外腔52與內(nèi)腔51同軸設(shè)置的圓臺(tái)形。
[0031]所述閥芯6由一體化的內(nèi)軸61、芯體62、夕卜軸63構(gòu)成,內(nèi)軸61和外軸63分別置于內(nèi)腔51和外腔52中,所述芯體62為圓臺(tái)形實(shí)體,其插入所述封氣通孔54中,其可沿軸向在該封氣通孔54中內(nèi)外移動(dòng),芯體62與封氣通孔54間適配密封相接,即芯體62向外移動(dòng)可將封氣通孔54封堵住(也就是說,內(nèi)腔51與外腔52不通),向內(nèi)移動(dòng)可打開該封氣通孔54 (也就是說,內(nèi)腔51與外腔52相通)。
[0032]所述內(nèi)軸61向內(nèi)腔5
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