一種全自動除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲粉是鋼材加工的重要成分。拉絲粉主要起到的是潤滑作用，減少拉絲過程中鋼材與拉絲模具間的摩擦。它的作用原理是在金屬與拉絲模具間形成一層潤滑層，減少界面間的摩擦，減少拉拔時的力能消耗，防止因發(fā)熱而發(fā)生的金屬在拉絲模具上的粘連，降低拉絲過程中的能耗和溫升，延長拉絲模具的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量并使變形均勻。拉絲粉為粉末結(jié)構(gòu)，在制作的時候需要將各種原材料進行粉碎，粉碎后再研磨成粉末狀進行混合。在對各種粉末進行加工的時候，因為粉末顆粒過細，所以粉塵容易漂浮在空氣中，對環(huán)境造成污染。現(xiàn)有的空氣凈化設(shè)備只是利用過濾網(wǎng)等對空氣進行過濾，過濾網(wǎng)容易發(fā)生堵塞，影響過濾效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有空氣凈化設(shè)備的不足之處，提供了一種全自動除塵設(shè)備，能夠使空氣得到有效的除塵，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種全自動除塵設(shè)備，包括除塵箱體，在所述除塵箱體一側(cè)的下端置有進風管道，在進風管道上均勻設(shè)置有若干排風孔，在進風管道上方橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上裝有多個攪拌槳葉，所述除塵箱體內(nèi)部的頂面上交錯分布有若干擾流板，在除塵箱體上部設(shè)置有噴淋頭，所述噴淋頭與擾流板間隔設(shè)置，噴淋頭與水管相連接；所述水管通過水泵與除塵箱體底端相連通；所述除塵箱體另一側(cè)上還設(shè)置有排風口。
[0005]進一步，在所述除塵箱體底面還設(shè)置有沉降室，所述沉降室的下部螺紋連接有排污底蓋。
[0006]進一步，在所述進風管道還連接有止回閥。
[0007]進一步，在所述除塵箱體內(nèi)壁的排風口處設(shè)有吸水層。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，將進風管設(shè)置于除塵箱體內(nèi)底端，通過將粉塵與水融合進行除塵；除塵箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸帶動攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，會將堆積在水面上的粉塵攪拌到水面之下，充分的保證經(jīng)水對粉塵的回收效果，大大的減小空氣內(nèi)粉塵的密度同時也增加了含有粉塵的空氣與水接觸機率，進一步提高除塵效果；噴淋頭在擾流板之間噴灑，使空氣中的粉塵在與水接觸后被水帶走，進一步起到除塵的作用，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，除塵效果好。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、除塵箱體2、進風管道3、排風孔
[0012]4、轉(zhuǎn)軸5、攪拌槳葉6、擾流板
[0013]7、噴淋頭8、水管9、水泵
[0014]10、排風口11、沉降室12、排污底蓋
[0015]13、止回閥14、吸水層
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0017]如圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種全自動除塵設(shè)備，包括除塵箱體1，在所述除塵箱體I 一側(cè)的下端置有進風管道2，在進風管道2上均勻設(shè)置有若干排風孔3，在進風管道2上方橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上裝有多個攪拌槳葉5，所述除塵箱體I內(nèi)部的頂面上交錯分布有若干擾流板6，在除塵箱體I上部設(shè)置有噴淋頭7，所述噴淋頭7與擾流板6間隔設(shè)置，噴淋頭7與水管8相連接；所述水管8通過水泵9與除塵箱體I底端相連通；所述除塵箱體I另一側(cè)上還設(shè)置有排風口 10。在所述除塵箱體I內(nèi)壁的排風口 10處設(shè)有吸水層14。在所述除塵箱體I底面還設(shè)置有沉降室11，所述沉降室11的下部螺紋連接有排污底蓋12。
[0018]本實例的工作過程:首先，將需要除塵的空氣由進風管道2導入，在進風管道2上上設(shè)置有止回閥13，可以防止除塵箱體I內(nèi)的水回流，在進風管道2上均勻設(shè)置有若干排風孔3，排風孔3低于除塵箱體I內(nèi)水的高度，需要除塵的空氣由排風孔3排除后直接與除塵箱體I內(nèi)的水接觸，起到了凈化空氣中的粉塵作用，還有就是除塵箱體I內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4帶動攪拌槳葉5轉(zhuǎn)動，會將堆積在水面上的粉塵攪拌到水面之下，充分的保證經(jīng)水對粉塵的回收效果，大大的減小空氣內(nèi)粉塵的密度，同時也增加了含有粉塵的空氣與水接觸機率，讓粉塵與水充分接觸后，霧化粉塵，當霧化的粉塵流動到擾流板6時，間隔設(shè)置在擾流板6之間的噴淋頭7，進行噴灑出水，將霧化粉塵順著水流帶走，將凈化的空氣由排風口 10排除，在排風口 10設(shè)置的吸水層14能夠在排除的過程中進一步的除塵，在除塵箱體I底面還設(shè)置有沉降室11，將融入水中的粉塵沉降后打開底蓋12排除。
[0019]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動除塵設(shè)備，包括除塵箱體(I)，其特征在于:在所述除塵箱體(I) 一側(cè)的下端置有進風管道(2)，在進風管道(2)上均勻設(shè)置有若干排風孔(3)，在進風管道(2)上方橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4)上裝有多個攪拌槳葉(5)，所述除塵箱體(I)內(nèi)部的頂面上交錯分布有若干擾流板￠)，在除塵箱體(I)上部設(shè)置有噴淋頭(7)，所述噴淋頭(7)與擾流板(6)間隔設(shè)置，噴淋頭(7)與水管(8)相連接；所述水管(8)通過水泵(9)與除塵箱體(I)底端相連通；所述除塵箱體(I)另一側(cè)上還設(shè)置有排風口(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動除塵設(shè)備，其特征在于:在所述除塵箱體(I)底面還設(shè)置有沉降室(11)，所述沉降室(11)的下部螺紋連接有排污底蓋(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動除塵設(shè)備，其特征在于:在所述進風管道(2)還連接有止回閥(13) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動除塵設(shè)備，其特征在于:在所述除塵箱體(I)內(nèi)壁的排風口 (10)處設(shè)有吸水層(14) ο
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動除塵設(shè)備，屬于空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括除塵箱體，在所述除塵箱體一側(cè)的下端置有進風管道，在進風管道上均勻設(shè)置有若干排風孔，在進風管道上方橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上裝有多個攪拌槳葉，所述除塵箱體內(nèi)部的頂面上交錯分布有若干擾流板，在除塵箱體上部設(shè)置有噴淋頭，所述噴淋頭與擾流板間隔設(shè)置，噴淋頭與水管相連接；所述水管通過水泵與除塵箱體底端相連通；所述除塵箱體另一側(cè)上還設(shè)置有排風口。本實用新型的有益效果是能夠使空氣得到有效的除塵，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低。
【IPC分類】B01D47/12
【公開號】CN204619622
【申請?zhí)枴緾N201520234217
【發(fā)明人】李國英, 楊士娟
【申請人】天津市弘亞潤滑粉制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月16日