一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)既可用在火力發(fā)電廠的除塵器下，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)的使用。雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?、混合的高效設(shè)備，該設(shè)備通過(guò)控制加水量，從而將干粉狀物料加濕混合攪拌刀合適的濕度，避免干粉狀物料在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)對(duì)環(huán)境造成的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括齒輪箱、底架、和設(shè)于底架上的機(jī)殼，所述底架左側(cè)固定連接有一驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)殼左上方設(shè)有進(jìn)料口、加濕噴水裝置，所述機(jī)殼右下方固定設(shè)置有卸料口，所述機(jī)殼內(nèi)放置有一扁U型攪拌槽，所述U型攪拌槽上架設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸穿設(shè)于機(jī)殼并與軸承座相連接，所述攪拌軸從左至右依次設(shè)有扇形攪拌葉片、排粉螺旋葉片和回?fù)苋~片。
[0005]進(jìn)一步的，所述扇形攪拌葉片和排粉螺旋葉片的邊緣距離機(jī)殼內(nèi)壁為3mm至5mm。
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)、電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，所述齒輪箱內(nèi)放置有一主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪。
[0008]進(jìn)一步的，所述攪拌軸分別為主攪拌軸、副攪拌軸。
[0009]進(jìn)一步的，所述減速機(jī)與齒輪箱之間還固設(shè)有一聯(lián)軸器。
[0010]進(jìn)一步的，所述主攪拌軸一端與軸承座相連接，另一端通過(guò)主動(dòng)齒輪固定連接于聯(lián)軸器上。
[0011]進(jìn)一步的，所述副攪拌軸一端與固定連接在軸承座上，另一端與從動(dòng)齒輪相連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述機(jī)殼外部還開設(shè)有一檢修閥門。
[0013]進(jìn)一步的，所述扇形攪拌葉片、排粉螺旋葉片、回?fù)苋~片三者均采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷
[0014]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0015]1、本實(shí)用新型提供的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，通過(guò)在攪拌軸的中部上設(shè)有排粉螺旋葉片，可以快速的將加濕攪拌過(guò)的濕粉料排出去，進(jìn)而可以避免干粉料加濕后排不及而堵塞的問(wèn)題。
[0016]2、本實(shí)用新型提供的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，通過(guò)在攪拌軸靠近出料口的位置設(shè)有回?fù)苋~片，可以將尾部集料推至出料口排出，這樣減少了尾部積存粉料，進(jìn)而減少了攪拌軸的負(fù)載，達(dá)到節(jié)能的功效，且不會(huì)對(duì)物料進(jìn)行浪費(fèi)。
[0017]3、本實(shí)用新型提供的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，通過(guò)設(shè)有的加濕噴水裝置，保證了噴水均勻，結(jié)合實(shí)際產(chǎn)量隨時(shí)調(diào)整所需水量。
[0018]4、本實(shí)用新型提供的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，通過(guò)采用從前端頂部喂料，尾端底部排料，確保了攪拌均勻、濕度理想，且各結(jié)合面密封嚴(yán)密，無(wú)二次揚(yáng)塵，環(huán)保干凈，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)的示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)的俯視圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)的U型槽的左視圖。
[0023]圖中:1.卸料口 21.扇形攪拌葉片22.排粉螺旋葉片23.回?fù)苋~片3.攪拌軸31.主攪拌軸32.副攪拌軸4.底架5.機(jī)殼6.加濕噴水裝置7.進(jìn)料口 8.軸承座9.齒輪箱91.主動(dòng)齒輪92.從動(dòng)齒輪10.聯(lián)軸器11.減速機(jī)12.電機(jī)13.驅(qū)動(dòng)裝置14.U型攪拌槽
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]實(shí)施例
[0026]參考圖1、圖2、圖3，一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括齒輪箱9、底架4、和設(shè)于底架上的機(jī)殼5，底架左側(cè)固定連接有一驅(qū)動(dòng)裝置13，機(jī)殼左上方設(shè)有進(jìn)料口 7、加濕噴水裝置6，機(jī)殼右下方固定設(shè)置有卸料口 I，機(jī)殼內(nèi)放置有一扁U型攪拌槽14，U型攪拌槽上架設(shè)有攪拌軸3，攪拌軸3穿設(shè)于機(jī)殼并與軸承座8相連接，攪拌軸3從左至右依次設(shè)有扇形攪拌葉片21、排粉螺旋葉片22和回?fù)苋~片23，扇形攪拌葉片和排粉螺旋葉片的邊緣距離機(jī)殼內(nèi)壁為3_至5_，驅(qū)動(dòng)裝置13包括減速機(jī)11、電機(jī)12，齒輪箱9內(nèi)放置有一主動(dòng)齒輪91、從動(dòng)齒輪92，攪拌軸3分別為主攪拌軸31、副攪拌軸32，減速機(jī)11與齒輪箱9之間還固設(shè)有一聯(lián)軸器10，主攪拌軸31 —端與軸承座8相連接，另一端通過(guò)主動(dòng)齒輪91固定連接于聯(lián)軸器10上，副攪拌軸32 —端與固定連接在軸承座8上，另一端與從動(dòng)齒輪92相連接，機(jī)殼外部還開設(shè)有一檢修閥門，扇形攪拌葉片21、排粉螺旋葉片22、回?fù)苋~片23三者均采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷。本實(shí)用新型提供的雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，通過(guò)在攪拌軸3的中部上設(shè)有排粉螺旋葉片22，可以快速的將加濕攪拌過(guò)的濕粉料排出去，進(jìn)而可以避免干粉料加濕后排不及而堵塞的問(wèn)題，進(jìn)一步的，通過(guò)在攪拌軸3靠近卸料口 I的位置設(shè)有回?fù)苋~片33，可以將尾部集料推至出料口排出，這樣減少了尾部積存粉料，進(jìn)而減少了攪拌軸3的負(fù)載，達(dá)到節(jié)能的功效，且不會(huì)對(duì)物料進(jìn)行浪費(fèi)，進(jìn)一步的，通過(guò)在機(jī)殼5外部還開設(shè)有一檢修閥門，便于檢修或異物的清理，進(jìn)一步的，通過(guò)設(shè)有的加濕噴水裝置6，保證了噴水均勻，結(jié)合實(shí)際產(chǎn)量隨時(shí)調(diào)整所需水量。
[0027]本實(shí)用新型的雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)的工作原理:在扁U型攪拌槽14內(nèi)設(shè)置有分別帶有扇形攪拌葉片21、排粉螺旋葉片22和回?fù)苋~片23的主攪拌軸31、副攪拌軸32，電機(jī)12帶動(dòng)減速機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主攪拌軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，主攪拌軸31通過(guò)其上的主動(dòng)齒輪91帶動(dòng)從動(dòng)齒輪92，轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使副攪拌軸32同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料有進(jìn)料口 7進(jìn)入攪拌槽14后，扇形攪拌葉片21推動(dòng)物料前進(jìn)進(jìn)入噴淋區(qū)，使之與加濕噴水裝置6中的霧化噴嘴噴出的均勻而細(xì)密的霧化水混合，在扇形攪拌葉片21的作用下，二者均勻混合形成濕度適合的物料，加濕攪拌過(guò)的濕粉料在排粉螺旋葉片22的作用下，能快速的將流動(dòng)性不好的濕粉料從卸料口 I排出，殘留在攪拌軸3上尾部的濕粉料，在回?fù)苋~片23的作用下，能更好的將濕粉料全部排出。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括齒輪箱(9)、底架(4)、和設(shè)于底架上的機(jī)殼(5)，所述底架左側(cè)固定連接有一驅(qū)動(dòng)裝置(13)，所述機(jī)殼左上方設(shè)有進(jìn)料口(7)、加濕噴水裝置￠)，所述機(jī)殼右下方固定設(shè)置有卸料口(I)，所述機(jī)殼內(nèi)放置有一扁U型攪拌槽(14)，所述U型攪拌槽上架設(shè)有攪拌軸(3)，所述攪拌軸(3)穿設(shè)于機(jī)殼并與軸承座(8)相連接，所述攪拌軸(3)從左至右依次設(shè)有扇形攪拌葉片(21)、排粉螺旋葉片(22)和回?fù)苋~片(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:所述扇形攪拌葉片和排粉螺旋葉片的邊緣距離機(jī)殼內(nèi)壁為3mm至5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(13)包括減速機(jī)(11)、電機(jī)(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:所述齒輪箱(9)內(nèi)放置有一主動(dòng)齒輪(91)、從動(dòng)齒輪(92)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌軸(3)分別為主攪拌軸(31)、副攪拌軸(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:所述減速機(jī)(11)與齒輪箱(9)之間還固設(shè)有一聯(lián)軸器(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:所述主攪拌軸(31) —端與軸承座(8)相連接，另一端通過(guò)主動(dòng)齒輪(91)固定連接于聯(lián)軸器(10)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:所述副攪拌軸(32) —端與固定連接在軸承座(8)上，另一端與從動(dòng)齒輪(92)相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼外部還開設(shè)有一檢修閥門。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其特征在于:所述扇形攪拌葉片(21)、排粉螺旋葉片(22)、回?fù)苋~片(23)三者均采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括齒輪箱、底架、和設(shè)于底架上的機(jī)殼，底架左側(cè)固定連接有一驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)殼左上方設(shè)有進(jìn)料口、加濕噴水裝置，機(jī)殼右下方固定設(shè)置有卸料口，機(jī)殼內(nèi)放置有一扁U型攪拌槽，U型攪拌槽上架設(shè)有攪拌軸，攪拌軸穿設(shè)于機(jī)殼并與軸承座相連接，攪拌軸設(shè)有扇形攪拌葉片、排粉螺旋葉片和回?fù)苋~片，扇形攪拌葉片和排粉螺旋葉片的邊緣距離機(jī)殼內(nèi)壁為3mm至5mm，扇形攪拌葉片、排粉螺旋葉片、回?fù)苋~片三者均采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)，通過(guò)采用扇形攪拌葉片、排粉螺旋葉片、回?fù)苋~片進(jìn)行攪拌，具有攪拌效率高，占地面積少，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
【IPC分類】B01F15/02, B01F7/02
【公開號(hào)】CN204746134
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520355948
【發(fā)明人】陳飚
【申請(qǐng)人】陳飚
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日