浮球式自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)脫氣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電動(dòng)脫氣器技術(shù)領(lǐng)域，是一種浮球式自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)脫氣器。
【背景技術(shù)】
[0002]脫氣器是綜合錄井儀和氣測(cè)錄井儀的重要輔助設(shè)備，它的任務(wù)就是把鉆井液中的天然氣(溶解氣和游離氣)脫出來(lái)，作為錄井儀氣體分析的樣品氣；傳統(tǒng)脫氣器是依靠人工檢測(cè)液面的變化，而人工檢測(cè)存在判斷液面不及時(shí)，液面高度誤判，都會(huì)降低脫氣效果，而使錄取的樣品氣受到影響；同時(shí)由于液面高度誤判，當(dāng)脫氣時(shí)的液面過(guò)高，還會(huì)使脫氣器馬達(dá)散熱不暢而燒壞和泥漿吸入氣路管線等嚴(yán)重的問(wèn)題，對(duì)電動(dòng)脫氣器造成損壞，降低其使用壽命；除此之外，考慮到在錄井現(xiàn)場(chǎng)，脫氣器通過(guò)塔形架體固定在緩沖罐上，受到塔形架體結(jié)構(gòu)限制，調(diào)節(jié)范圍最大只能在700毫米，調(diào)節(jié)高度范圍受限，適用性差；而且大部分緩沖罐沒(méi)有扶梯，還存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種浮球式自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)脫氣器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決傳統(tǒng)脫氣器依靠人工檢測(cè)液面，存在判斷液面不及時(shí)，液面高度誤判，以及調(diào)節(jié)高度受限，存在一定安全隱患的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種浮球式自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)脫氣器，包括滑動(dòng)主桿、滑套、脫氣集氣筒、馬達(dá)、浮球液位開關(guān)、安裝平臺(tái)、集成電路控制板和動(dòng)力裝置；在滑動(dòng)主桿上套裝有能上下移動(dòng)的滑套，在滑套的左側(cè)固定安裝有脫氣集氣筒，在脫氣集氣筒的上端安裝有馬達(dá)；在脫氣集氣筒的外筒體上固定安裝有能跟蹤液面并發(fā)出升降開關(guān)信號(hào)的浮球液位開關(guān)；在滑動(dòng)主桿的上端水平固定有安裝平臺(tái)，在安裝平臺(tái)上固定安裝有集成電路控制板和能使滑套、脫氣集氣筒和馬達(dá)沿滑動(dòng)主桿上下移動(dòng)的動(dòng)力裝置；浮球液位開關(guān)的信號(hào)輸出端與集成電路控制板的信號(hào)輸入端通過(guò)導(dǎo)線電連接；集成電路控制板的控制信號(hào)輸出端與動(dòng)力裝置的信號(hào)接收端通過(guò)導(dǎo)線電連接。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述動(dòng)力裝置可包括步進(jìn)電機(jī)、絲杠螺母、豎直錐齒輪、水平錐齒輪和絲杠；在安裝平臺(tái)上固定安裝步進(jìn)電機(jī)和能轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠螺母，在步進(jìn)電機(jī)右側(cè)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝豎直錐齒輪；在絲杠螺母外部固定安裝有水平錐齒輪，豎直錐齒輪與水平錐齒輪相互嚙合安裝在一起；在絲杠螺母內(nèi)通過(guò)螺紋安裝有能上下移動(dòng)的絲杠；絲杠的下端穿過(guò)安裝平臺(tái)與脫氣馬達(dá)頂端固定連接在一起。
[0007]上述安裝平臺(tái)上可固定有箱體，在箱體的上端安裝有能啟閉的箱蓋；在箱體內(nèi)部固定有U型的防護(hù)罩體，防護(hù)罩體的左側(cè)開口端固定在左側(cè)箱板上，并與左側(cè)箱板之間形成動(dòng)力部分安裝腔；在動(dòng)力部分安裝腔內(nèi)固定有絲杠螺母安裝架和步進(jìn)電機(jī)安裝架，步進(jìn)電機(jī)固定安裝在步進(jìn)電機(jī)安裝架上，絲杠螺母通過(guò)通過(guò)壓力軸承安裝在絲杠螺母安裝架上；防護(hù)罩體外側(cè)與箱體之間形成環(huán)形的電控部分安裝腔，在電控部分安裝腔內(nèi)固定有電路板安裝架，集成電路控制板固定在電路板安裝架上。
[0008]上述絲杠的上側(cè)可固定安裝有下行限位片，在箱蓋頂端固定安裝有能夠控制集成電路控制板電路通斷的下行限位行程開關(guān)；在絲杠的下側(cè)固定安裝有上行限位片，在箱體的平臺(tái)底端固定安裝有能夠控制集成電路控制板電路通斷的上行限位行程開關(guān)；下行限位行程開關(guān)和上行限位行程開關(guān)分別通過(guò)導(dǎo)線電連接在集成電路控制板的上。
[0009]上述與動(dòng)力部分安裝腔對(duì)應(yīng)的防護(hù)罩體的左側(cè)箱板上可設(shè)有電機(jī)安裝窗口，在電機(jī)安裝窗口上安裝有電機(jī)安裝門蓋。電機(jī)安裝窗口可方便步進(jìn)電機(jī)安裝和維護(hù)保養(yǎng)，使用方便。
[0010]上述滑動(dòng)主桿的右端可固定安裝有能上下調(diào)節(jié)的緩沖罐固定夾具；緩沖罐固定夾具包括可調(diào)連接側(cè)板和G形夾；在可調(diào)連接側(cè)板上前后間隔固定有兩個(gè)開口向下的G形夾；在兩個(gè)G形夾之間的可調(diào)連接側(cè)板上設(shè)有一組連接孔；在滑動(dòng)主桿上上下間隔設(shè)有至少兩組能夠與連接孔連接的可調(diào)夾具安裝孔，可調(diào)連接側(cè)板通過(guò)安裝在連接孔和可調(diào)夾具安裝孔內(nèi)的連接螺栓和連接螺母固定安裝在滑動(dòng)主桿上。
[0011]上述安裝平臺(tái)的右側(cè)下端可固定有連接角架，在連接角架的右端和滑動(dòng)主桿的上側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的連接孔，連接角架通過(guò)安裝在連接孔內(nèi)的螺栓和螺母固定安裝在滑動(dòng)主桿的左側(cè)上端。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過(guò)浮球液位開關(guān)能夠?qū)崟r(shí)感應(yīng)液面變化并向集成電路控制板發(fā)出電信號(hào)，集成電路控制板經(jīng)處理后向步進(jìn)電機(jī)發(fā)出指令，使脫氣集氣筒能夠?qū)崟r(shí)跟蹤液面高低調(diào)節(jié)；靈敏度高，判斷及時(shí)，避免因液面高度誤判，提高了錄井資料質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)，安全性高；采用絲杠螺母與絲杠的螺紋傳動(dòng)方式，調(diào)節(jié)范圍廣；增設(shè)的上行、下行限位行程開關(guān)能夠保證脫氣集氣筒在有效測(cè)量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的右前向立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為本實(shí)用新型中箱體、箱蓋及動(dòng)力裝置的放大分解圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為滑動(dòng)主桿，2為滑套，3為脫氣集氣筒，4為脫氣馬達(dá)，5為浮球液位開關(guān)，6為安裝平臺(tái)，7為絲杠螺母,8為豎直錐齒輪,9為水平錐齒輪,10為絲杠，
11為箱體，12為箱蓋，13為防護(hù)罩體，14為動(dòng)力部分安裝腔，15為步進(jìn)電機(jī)安裝架，16為電控部分安裝腔，17為下行限位片，18為下行限位行程開關(guān)，19為上行限位片，20為連接角架，21為電機(jī)安裝窗口，22為電機(jī)安裝門蓋，23為可調(diào)連接側(cè)板，24為G形夾，25為連接孔，
26為可調(diào)夾具安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0017]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1中A向所指視圖的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖1中A向所指視圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]如附圖1所示，該浮球式自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)脫氣器包括滑動(dòng)主桿1、滑套2、脫氣集氣筒3、馬達(dá)4、浮球液位開關(guān)5、安裝平臺(tái)6、集成電路控制板和動(dòng)力裝置；在滑動(dòng)主桿I上套裝有能上下移動(dòng)的滑套2，在滑套2的左側(cè)固定安裝有脫氣集氣筒3，在脫氣集氣筒3的上端安裝有馬達(dá)4;在脫氣集氣筒3的外筒體上固定安裝有能跟蹤液面并發(fā)出升降開關(guān)信號(hào)的浮球液位開關(guān)5;在滑動(dòng)主桿I的上端水平固定有安裝平臺(tái)6，在安裝平臺(tái)6上固定安裝有集成電路控制板和能使滑套2、脫氣集氣筒3和馬達(dá)4沿滑動(dòng)主桿I上下移動(dòng)的動(dòng)力裝置；浮球液位開關(guān)5的信號(hào)輸出端與集成電路控制板的信號(hào)輸入端通過(guò)導(dǎo)線電連接；集成電路控制板的控制信號(hào)輸出端與動(dòng)力裝置的信號(hào)接收端通過(guò)導(dǎo)線電連接。
[0020]浮球液位開關(guān)5是利用阿基米德浮力原理，在取樣過(guò)程中，緩沖罐內(nèi)浮球液位開關(guān)5能自動(dòng)檢測(cè)液面變化并向集成電路控制板輸送升降開關(guān)信號(hào)，集成電路控制板在接收到升降開關(guān)信號(hào)并輸出升降執(zhí)行指令給動(dòng)力裝置，使其能夠驅(qū)動(dòng)滑套2、脫氣集氣筒3和馬達(dá)4隨著液位變化自動(dòng)高低調(diào)節(jié)；浮球液位開關(guān)5控制較一般機(jī)械開關(guān)或手動(dòng)開關(guān)，體積小、速度快、靈敏度高，能夠做到判斷及時(shí)，避免因液面高度誤判而引起的資料漏取、馬達(dá)被燒、泥漿吸入管線等情況，提高了錄井資料質(zhì)量，增加了鉆井時(shí)效；填補(bǔ)了人工調(diào)節(jié)液位的不足，實(shí)用性強(qiáng)，安全性高。
[0021]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述浮球式自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)脫氣器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0022]如附圖2所示，動(dòng)力裝置包括步進(jìn)電機(jī)、絲杠螺母7、豎直錐齒輪8、水平錐齒輪9和絲杠10;在安裝平臺(tái)6上固定安裝步進(jìn)電機(jī)和能轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠螺母7，在步進(jìn)電機(jī)右側(cè)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝豎直錐齒輪8;在絲杠螺母7外部固定安裝有水平錐齒輪9，豎直錐齒輪8與水平錐齒輪9相互嚙合安裝在一起；在絲杠螺母7內(nèi)通過(guò)螺紋安裝有能上下移動(dòng)的絲杠10;絲杠10的下端穿過(guò)安裝平臺(tái)6與脫氣馬達(dá)4頂端固定連接在一起。步進(jìn)電機(jī)采用現(xiàn)有公知能夠?qū)㈦娒}沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€位移的開環(huán)控制元件；集成電路控制板在接受到接點(diǎn)開(關(guān))信號(hào)后，會(huì)向步進(jìn)電機(jī)發(fā)出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的指令；此時(shí)步進(jìn)電機(jī)動(dòng)力正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)輸出，通過(guò)豎直錐齒輪8與水平錐齒輪9的齒輪傳動(dòng)，及絲杠螺母7與絲杠10的螺紋傳動(dòng)，使絲杠10能夠沿著豎直方向上下移動(dòng)，從而依次拉動(dòng)馬達(dá)4、脫氣集氣筒3和滑套2隨液位變化而自動(dòng)高低調(diào)節(jié)；這種采用絲杠螺母7與絲杠10的螺紋傳動(dòng)方式，調(diào)節(jié)范圍廣；經(jīng)實(shí)踐證明，在滿足使用的前提下，調(diào)節(jié)范圍可最大可擴(kuò)展到1200毫米，適用于各種尺寸型號(hào)的緩沖罐使用。
[0023]如附圖1所示，在安裝平臺(tái)6上固定有箱體11，在箱體11的上端安裝有能啟閉的箱蓋12;在箱體11內(nèi)部固定有U型的防護(hù)罩體13，防護(hù)罩體13的左側(cè)開口端固定在左側(cè)箱板上，并與左側(cè)箱板之間形成動(dòng)力部分安裝腔14;在動(dòng)力部分安裝腔14內(nèi)固定有絲杠螺母安裝架和步進(jìn)電機(jī)安裝架15，步進(jìn)電機(jī)固定安裝