一種剪切式攪拌反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剪切式攪拌反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜為醫(yī)藥、生物、化工的常用設(shè)備，通常情況下的攪拌形式有:漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進式攪拌、框式攪拌、折葉漿式攪拌、圓盤平直葉片渦輪式攪拌、開啟平直葉片(寬型)渦輪式攪拌、開啟斜葉片渦輪式攪拌、開啟平直葉片(窄型)渦輪式攪拌器等結(jié)構(gòu)形式，為行業(yè)的發(fā)展做出了積極的貢獻。
[0003]反應(yīng)釜作為一種物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。通?；し磻?yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)多為圓柱身加橢圓底，廣泛應(yīng)用于液-液相、液-固相化工混合反應(yīng)，適用性較好且操作彈性大。但在實際化工反應(yīng)中，如要進行大容量液-液相或液-固相反應(yīng)時，此類反應(yīng)釜就存在攪拌槳受力過大、混合反應(yīng)物料的溫度與濃度均勻性不佳、一次轉(zhuǎn)化率不高等問題，甚至會影響產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種剪切式攪拌反應(yīng)釜，該剪切式攪拌反應(yīng)釜有效組合框式與折葉漿式攪拌器，利用兩條同心軸帶動兩個攪拌器，以各自不同的速度回轉(zhuǎn)，對反應(yīng)物料進行攪拌。當兩攪拌器交會時，又形成對物料的剪切作用可有效地撕裂包裹性小團，強化了反應(yīng)效果，縮短了工作時間。
[0005]為實現(xiàn)上述方案，本實用新型提供了一種剪切式攪拌反應(yīng)釜，包括電機、減速機、攪拌器、反應(yīng)釜本體和保溫夾層，所述反應(yīng)釜本體頂端安裝有機座，機座頂端安裝有第一減速機，第一減速機的頂端安裝有第一電機，第一電機通過攪拌軸與第一攪拌器連接，第二減速機通過支架安裝在所述反應(yīng)釜本體頂端的一側(cè)，所述第二減速機的一端與第二電機連接，另外一端通過傳動軸與錐形齒輪箱連接，錐形齒輪箱與第二攪拌器連接，所述反應(yīng)釜本體頂端的一側(cè)設(shè)有進料口，另外一側(cè)設(shè)有觀察口，所述反應(yīng)釜本體底端設(shè)有排污口，所述反應(yīng)釜本體的外表面設(shè)置有保溫夾層，保溫夾層的底端設(shè)有導(dǎo)熱液體入口，保溫夾層的頂端設(shè)有導(dǎo)熱液體出口。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述第一電機通過第一減速機和攪拌軸驅(qū)動第一攪拌器順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述述第二電機通過第二減速機和傳動軸驅(qū)動第二攪拌器逆時針或者順時針旋轉(zhuǎn)。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述第一攪拌器和第二攪拌器旋轉(zhuǎn)的方向相反或者相同，第一攪拌器和第二攪拌器旋轉(zhuǎn)方向可以根據(jù)反應(yīng)物的需求來選擇，當反應(yīng)物要求比較溫和的攪拌環(huán)境時，可以選擇攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相同，當反應(yīng)物要求比較強烈的攪拌環(huán)境時，可以選擇攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反，利用攪拌器的交叉運動加強擾動。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述第一攪拌器和攪拌軸的銜接處通過第一機械密封進行密封。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述第二攪拌器和錐形齒輪箱銜接處通過第二機械密封進行密封。
[0011 ] 在上述技術(shù)方案中，所述第一電機和第二電機均為可調(diào)速電機，通過調(diào)節(jié)各自電機的轉(zhuǎn)速，可以控制攪拌器各自不同的速度回轉(zhuǎn)，對反應(yīng)物料進行攪拌。當兩攪拌器交會時，又形成對物料的剪切作用可有效地撕裂包裹性小團，強化了反應(yīng)效果，縮短了工作時間。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述第一攪拌器為框式攪拌器。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述第二攪拌器為折葉漿式攪拌器。
[0014]本實用新型的有益效果在于:1)有效組合框式與折葉漿式攪拌器，利用兩條同心軸帶動兩個攪拌器，以各自不同的速度回轉(zhuǎn)，對反應(yīng)物料進行攪拌。當兩攪拌器交會時，又形成對物料的剪切作用可有效地撕裂包裹性小團，強化了反應(yīng)效果，縮短了工作時間；2)可以根據(jù)反應(yīng)物料的需求選擇第一攪拌器和第二攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向，適應(yīng)性更強。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-第一電機，2-第一減速機，3-機座，4-第一攪拌器，5-第一機械密封，6-錐形齒輪箱，7-第二機械密封，8-進料口，9-第二攪拌器，10-第二電機，11-第二減速機，12-傳動軸，13-支架，14-觀察口，15-反應(yīng)釜本體，16-保溫夾層，17-排污口，18-導(dǎo)熱液體入口，19-導(dǎo)熱液體出口。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0018]實施例1:一種剪切式攪拌反應(yīng)釜。
[0019]參照圖1所示，一種剪切式攪拌反應(yīng)釜，包括電機、減速機、攪拌器、反應(yīng)釜本體和保溫夾層，所述反應(yīng)釜本體15頂端安裝有機座3，機座3頂端安裝有第一減速機2，所述第一減速機2的頂端安裝有第一電機I，第一電機I通過攪拌軸與第一攪拌器4連接，第二減速機11通過支架13安裝在所述反應(yīng)釜本體15頂端的一側(cè)，所述第二減速機11的一端與第二電機10連接，另外一端通過傳動軸12與錐形齒輪箱6連接，所述錐形齒輪箱6與第二攪拌器9連接，所述反應(yīng)釜本體15頂端的一側(cè)設(shè)有進料口 8，另外一側(cè)設(shè)有觀察口 14，所述反應(yīng)釜本體15底端設(shè)有排污口 17，所述反應(yīng)釜本體15的外表面設(shè)置有保溫夾層16，保溫夾層16的底端設(shè)有導(dǎo)熱液體入口 18，保溫夾層16的頂端設(shè)有導(dǎo)熱液體出口 19。
[0020]在上述技術(shù)方案中，所述第一電機I通過第一減速機2和攪拌軸驅(qū)動第一攪拌器4順時針旋轉(zhuǎn)。
[0021]在上述技術(shù)方案中，所述述第二電機10通過第二減速機11和傳動軸12驅(qū)動第二攪拌器9順時針旋轉(zhuǎn)。
[0022]在上述技術(shù)方案中，所述第一攪拌器4和第二攪拌器9旋轉(zhuǎn)的方向相同，可以利用第一攪拌器4和第二攪拌器9之間的速差加強對反應(yīng)物的攪拌。
[0023]在上述技術(shù)方案中，所述第一攪拌器4和攪拌軸的銜接處通