一套除霧除塵除臭脫硫設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到環(huán)保行業(yè)，尤其涉及一套除霧除塵除臭脫硫設備。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)外濕法脫硫工藝的吸收裝置型式有噴淋塔、液柱塔、篩板塔、填料塔、鼓泡塔等，其中噴淋塔在國內(nèi)外濕法脫硫工藝中所占比例為98%以上，是目前國內(nèi)外主流的煙氣脫硫塔型，噴淋塔脫硫裝置具有技術成熟、工藝簡單、脫硫效率高、阻力小等特點，同時還具有能耗大、可調(diào)性差、吸收液夾帶大等問題。問題產(chǎn)生的原因如下:A、噴淋塔在進行煙氣脫硫時是通過S02與吸收液的接觸時間和碰撞頻率來完成酸堿中和的化學反應的，由于噴淋的吸收液為分散相，煙氣中的S02也為分散相，分散相對分散相若要達到很高的脫硫率就要求煙氣在塔內(nèi)的停留時間要盡可能地長(造成塔體要高)和液氣比要大(造成搬運的吸收液要多)，因此，噴淋塔在進行煙氣脫硫時所做的勢能功就非常地大，由此造成搬運吸收液用的循環(huán)栗功率大，耗能高；B、噴淋塔的設計是根據(jù)煙氣量、S02含量、吸收劑活性、脫硫率、結晶時間等因素來確定塔內(nèi)的煙氣流速、液氣比和塔體高度的，當噴淋塔運行時，若鍋爐負荷和煤質(zhì)(含硫量不能高于設計值)變化時，只能通過改變噴淋層數(shù)來進行調(diào)解，很難對應變化量進行適量調(diào)節(jié)；當吸收劑改變或排放標準變化時，噴淋塔就很難調(diào)節(jié)，對此只能對噴淋塔進行改造；C、由于噴淋塔的脫硫方式是采用煙氣與吸收液逆流的方式，這樣可以增加化學反應動能以提高脫硫率，但是由于煙氣與吸收劑的對流造成了嚴重的夾帶現(xiàn)象，因此就形成了除霧器負擔過重的問題，若處理不好將會造成煙囪雨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一套脫硫除臭能耗小、可調(diào)性好、吸收液夾帶小的除霧除塵除臭脫硫設備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]—套除霧除塵除臭脫硫設備，其特點在于:其中包括:脫硫塔，脫硫塔的上部安裝煙筒，脫硫塔的內(nèi)部從下往上依次為泥漿收集器、分氣室、除塵系統(tǒng)、除臭劑噴淋器、霧塵過濾機和水霧收集塔，其中泥漿收集器通過傾斜管道連接脫硫室外的攪拌池，分氣室內(nèi)由下往上安裝乳化床和乳化床噴淋器，乳化床上布置有孔隙，分氣室的一側(cè)通過脫硫塔中下部的開口連接有外部的一級脫硫室的出口，一級脫硫室的進口連接在除塵器煙氣出口管道上，一級脫硫室上部安裝有降溫脫硫噴淋器，降溫脫硫噴淋器和乳化床噴淋器通過管道連接脫硫器外的攪拌池內(nèi)的脫硫循環(huán)水栗，除塵系統(tǒng)內(nèi)由下往上依次安裝除塵板、一級除污噴淋器、除塵板和二級除污噴淋器，除塵板上開有孔隙，一級除污噴淋器和二級除污噴淋器通過管道連接脫硫室外部的清水池內(nèi)的一二級除污栗，清水池上連接自動自來水管，除臭劑噴淋器連接脫硫室外安裝的除臭劑池內(nèi)的除臭劑栗，除臭劑池內(nèi)還安裝液體攪拌機，霧塵過濾機由濾帶、帶輪和霧塵過濾噴淋器組成，其中霧塵過濾噴淋器連接脫硫室外部的清水池內(nèi)的霧塵清洗栗，帶輪靠近脫硫塔內(nèi)部兩側(cè)，帶輪的上部安裝有霧塵過濾噴淋器，濾帶上布置有孔隙，水霧收集塔位于脫硫室的上部，水霧收集塔內(nèi)安裝循環(huán)的冷凝劑，攪拌池內(nèi)部的中下部安裝攪拌機，攪拌池下部一側(cè)安裝有泥漿栗，攪拌池的內(nèi)部上部安裝液體冷卻系統(tǒng)，攪拌池通過管道連接有灰漿攪拌機，灰漿攪拌機安裝有自動自來水管，灰漿攪拌機通過調(diào)速鉸刀連接在石粉倉上，石粉倉的上部安裝有除塵器，脫硫塔外部安裝有DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)電聯(lián)接控制石粉倉，除塵器，調(diào)速鉸刀，灰漿攪拌機，攪拌池內(nèi)的攪拌機、泥漿栗、脫硫循環(huán)水栗和液體冷卻系統(tǒng)，脫硫塔內(nèi)的乳化床噴淋器、一級除污噴淋器、二級除污噴淋器、除臭劑噴淋器、霧塵過濾機的帶輪轉(zhuǎn)速和霧塵過濾噴淋器、水霧收集塔的冷凝劑的循環(huán)，一級脫硫室內(nèi)的降溫脫硫噴淋器，除臭劑池內(nèi)的液體攪拌機和除臭劑栗，清水池內(nèi)的一二級除污栗、霧塵清洗栗、灰漿攪拌機上安裝的自動自來水管的進水和清水池上安裝的自動自來水管的進水。
[0006]—套除霧除塵除臭脫硫設備，其特點在于:所述的除塵板上的孔隙呈S型孔隙。
[0007]—套除霧除塵除臭脫硫設備，其特點在于:所述的乳化床上的孔隙呈彎曲孔隙。
[0008]采用除霧除塵除臭脫硫設備進行除霧除塵除臭脫硫工藝，其工藝過程如下:一、系統(tǒng)備料:在石粉倉里加入石粉料，石粉倉上安裝的除塵器可以對打入石粉倉內(nèi)的石粉進行收塵，DCS控制系統(tǒng)根據(jù)攪拌池里PH值調(diào)節(jié)需要將石粉倉里的定量石粉料通過調(diào)速鉸刀細化均勻后運往灰漿攪拌機，石粉料和通過自動自來水管進入到灰漿攪拌機上的水在灰漿攪拌機中被攪拌均勻后，通過管道被送往攪拌池里和水進一步被攪拌機攪拌均勻，最終在攪拌池內(nèi)調(diào)節(jié)出DSC控制系統(tǒng)設定的石粉漿液的PH值，液體冷卻系統(tǒng)在DCS控制系統(tǒng)進行除霧除塵除臭脫硫工藝同時，對攪拌池進行噴淋降溫，自動自來水管向清水池內(nèi)加滿水，除臭劑池內(nèi)加入除臭劑，并通過液體攪拌機攪拌均勻；二、系統(tǒng)除霧除塵除臭脫硫:鍋爐煙氣通過除塵器煙氣出口管道進入到一級脫硫室，一級脫硫室上的降溫脫硫噴淋器向鍋爐煙氣噴淋石粉漿液進行脫硫降溫，接著鍋爐煙氣進入到分氣室，鍋爐煙氣通過乳化床上的彎曲孔隙同時，乳化床噴淋器對鍋爐煙氣噴淋石粉漿液進一步脫硫降溫，乳化床的彎曲孔隙可以減緩鍋爐煙氣的速度，并使石粉漿液與鍋爐煙氣進行氣和液的充分接觸，更好地脫硫降溫，降溫脫硫噴淋器和乳化床噴淋器由攪拌池內(nèi)的脫硫循環(huán)水栗提供石粉漿液，鍋爐煙氣進一步上升，進入到除塵系統(tǒng)，由于除塵板的S孔隙作用，使鍋爐煙氣曲線上升，一級除污噴淋器和二級除污噴淋器通過清水池內(nèi)的一二級除污栗提供清水對鍋爐煙氣可以更好的除塵，鍋爐煙氣繼續(xù)上升，除臭劑噴淋器通過除臭劑池內(nèi)的除臭劑栗對鍋爐煙氣進行除臭，除臭后的鍋爐煙氣遇到霧塵過濾機，霧塵過濾機上的濾帶孔隙可以使霧塵停留在濾帶上，當濾帶上的霧塵轉(zhuǎn)到帶輪上使，清水池內(nèi)的霧塵清洗栗通過霧塵過濾噴淋器對濾帶進行清洗，進而進一步對鍋爐煙氣的霧塵清洗過濾，鍋爐煙氣進一步上升，遇到水霧收集塔，由于水霧收集塔內(nèi)不斷循環(huán)的冷卻劑的作用，鍋爐煙氣中的水蒸氣遇到水霧收集塔冷凝，經(jīng)過脫硫除塵除臭脫離水蒸氣的鍋爐煙氣經(jīng)脫硫塔上安裝的煙筒排入大氣，脫硫塔內(nèi)水霧收集塔收集的水蒸氣，霧塵過濾噴淋器、一級除污噴淋器和二級除污噴淋器噴淋的水，除臭劑噴淋器噴淋的除臭劑，乳化床噴淋器和降溫脫硫噴淋器噴淋的石粉漿液經(jīng)過泥漿收集器的收集，經(jīng)傾斜管道回流到攪拌池，攪拌池下部安裝的泥漿栗可以將回收的污漿打入到脫水車間進行收集，收集的清水用到灰漿攪拌機和清水池，剩余的泥漿通過脫水車間收集后利用。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:除霧除塵除臭脫硫設備采用DCS控制系統(tǒng)控制進行除霧除塵除臭脫硫，由于乳化床、除塵板和霧塵過濾機的作用，可以使鍋爐煙氣與石粉漿液和水完成氣液充分接觸，故脫硫除塵能耗小，效率高，同時可以根據(jù)鍋爐煙氣脫硫除塵實際需要，添加或減少除塵板和乳化床，進而調(diào)整除塵板和乳化床上的液氣結合量，故脫硫除塵可調(diào)性好、且經(jīng)過除臭劑的作用，減少異味排放，且由于水霧收集塔的作用，吸收液夾帶小，排入大氣的鍋爐煙氣含的水蒸氣大大減少，故除霧除塵除臭脫硫設備相比較噴淋塔，減少鍋爐煙氣對大氣的污染，降低污染治理費用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]附圖中
[0012]1、除塵器；2、石粉倉；3、灰漿攪拌機；4、液體冷卻系統(tǒng)；5、攪拌機；6、液體攪拌機；7、除臭劑池；8、除臭劑栗；9、霧塵過濾機；10、水霧收集塔；11、除臭劑嗔淋器；12、煙筒；13、霧塵清洗栗；14、一二級除污栗；15、清水池；16、降溫脫硫噴淋器；17、除塵器煙氣出口管道；18、一級脫硫室；19、二級除污噴淋器；20、一級除污噴淋器；21、泥漿收集器；22、分氣室；23、乳化床噴淋器；24、乳化床；25、除塵板；26、泥漿栗；27、脫硫循環(huán)水栗；28、攪拌池；29、調(diào)速鉸刀。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]—套除霧除塵除臭脫硫設備，其中包括:脫硫塔，脫硫塔的上部安裝煙筒12，脫硫塔的內(nèi)部從下往上依次為泥漿收集器21、分氣室22、除塵系統(tǒng)、除臭劑噴淋器11、霧塵過濾機9和水霧收集塔10，其中泥漿收集器21通過傾斜管道連接脫硫室外的攪拌池28，分氣室22內(nèi)由下往上安裝乳化床24和乳化床噴淋器23，乳化床24上布置有孔隙，分氣室22的一側(cè)通過脫硫塔中下部的開口連接有外部的一級脫硫室18的出口，一級脫硫室18的進口連接在除塵器煙氣出口管道17上，一級脫硫室18上部安裝有降溫脫硫噴淋器16，降溫脫硫噴淋器16和乳化床噴淋器23通過管道連接脫硫器外的攪拌池28內(nèi)的脫硫循環(huán)水栗27，除塵系統(tǒng)內(nèi)由下往上依次安裝除塵板25、一級除污噴淋器20、除塵板25和二級除污噴淋器19，除塵板25上開有孔隙，一級除污噴淋器20和二級除污噴淋器19通過管道連接脫硫室外部的清水池15內(nèi)的一二級除污栗14，清水池15上連接自來水管，除臭劑噴淋器11連接脫硫室外安裝的除臭劑池7內(nèi)的除臭劑栗8，除臭劑池7內(nèi)還安