平板膜固液分離過濾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種平板膜固液分離過濾設(shè)備，屬于液體凈化過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷平板膜具有抗污染性好、易于清洗再生、化學(xué)穩(wěn)定性好、通量大、阻力小、壽命長等優(yōu)點，能有效解決現(xiàn)有的有機平板膜(如中空纖維膜、有機平板膜等)在實際應(yīng)用過程中存在的易腐蝕、故障高等問題。陶瓷平板膜設(shè)備也逐漸在各種液體的過濾和處理中得到廣泛應(yīng)用，如石油化工、制藥、食品、電子、釀造、水處理等行業(yè)。
[0003]在實際應(yīng)用中，大多數(shù)的膜組件均采用集束式結(jié)構(gòu)，如圖2、圖3所示，即把多塊平板膜平行排列固定在支撐架上。使用時，可將組件直接浸沒在料液中，然后將其清液出口與抽液栗相連，利用栗的吸力形成負壓將清液排出，而雜質(zhì)則被截留在平板膜的外表面上；反吹時，可關(guān)閉抽液栗，然后打開反出口閥門，利用壓縮空氣將平板膜的外表面上的雜質(zhì)層吹落。
[0004]對于現(xiàn)有的平板膜組件的使用形式和工藝，存在以下幾點弊端:
[0005]1.為節(jié)省空間，一般平板膜組件內(nèi)各膜板間距不可能做的很大，反吹雜質(zhì)脫落時很容易夾塞在其間距空隙之間，影響使用，甚至將膜板擠壓至斷裂，給設(shè)備造成故障。
[0006]2.由于平板膜組件接觸的液體幾乎處在靜止狀態(tài)，這就造成了雜質(zhì)脫落后有部分一直懸浮在膜片周圍，在過濾過程又被吸到膜片上。這就造成了液體雜質(zhì)濃度在局部范圍內(nèi)過大，使得過濾效率降低，并造成各組件膜片間過濾流量的不均衡，會出現(xiàn)某些膜片過早被污染的情況，以至于影響整個組件的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種平板膜固液分離過濾設(shè)備，組裝簡便、操作方便，能有效避免反吹時雜質(zhì)夾塞在平板膜組件內(nèi)部而對整個設(shè)備造成阻塞和和破壞，并解決雜質(zhì)濃度在局部范圍內(nèi)過大的情況，使每組膜組件所過濾的料液更加趨于平均，且能提高膜組件的工作效率和增加膜組件使用壽命。
[0008]本實用新型所述的平板膜固液分離過濾設(shè)備，包括平板膜組件，平板膜組件上端設(shè)有清液出口和反吹口，清液出口連接抽液栗，反吹口連接氣包，清液出口和反吹口處設(shè)有閥門，平板膜組件浸沒在循環(huán)槽內(nèi)，循環(huán)槽上設(shè)置循環(huán)槽進液口和循環(huán)槽出液口，循環(huán)槽進液口和循環(huán)槽出液口之間通過循環(huán)栗連通，循環(huán)槽底部設(shè)有排污口，排污口處設(shè)有閥門。
[0009]該設(shè)備的平板膜組件設(shè)置了專門的能實現(xiàn)循環(huán)作用的循環(huán)槽，設(shè)備運行時，反吹口和排污口的閥門關(guān)閉，其余閥門開啟，然后打開抽液栗和循環(huán)栗，此時，在抽液栗吸力所形成的負壓作用下，循環(huán)槽內(nèi)的液體從清液出口被抽出，而雜質(zhì)則被截留，一部分附著在平板膜的外表面形成濾餅，一部分脫落。
[0010]反吹時，關(guān)閉抽液栗和清液出口閥門，其余閥門保持不變，最后迅速開啟反吹口閥門，此時氣包內(nèi)的壓縮氣體進入膜組件形成沖擊力，平板膜外表面的濾餅脫落下來，平板膜的過濾能力得到再生恢復(fù)。
[0011]在過濾和反吹的過程中，在循環(huán)栗的作用下，循環(huán)槽內(nèi)的液體一部分從循環(huán)槽出液口抽出，又從循環(huán)槽進液口打入。在此作用下，循環(huán)槽內(nèi)的液體不停循環(huán)，產(chǎn)生了一定流速，將平板膜組件內(nèi)脫落的雜質(zhì)帶出，并隨水流運動，以此來防止其夾塞在膜板的空隙內(nèi)，并使循環(huán)槽內(nèi)各處的雜質(zhì)含量趨于平均，從而防止了設(shè)備阻塞和雜質(zhì)沉積對膜板的擠壓，并使每組膜組件所過濾的料液更加均衡，由此提高了膜組件的工作效率，增加了膜組件的使用壽命。
[0012]優(yōu)選的，循環(huán)槽底面傾斜設(shè)置，排污口位于循環(huán)槽底部最低點，更利于液體的流動，在無需增加循環(huán)栗功率的情況下增加了流速。
[0013]優(yōu)選的，循環(huán)槽出液口位置高于循環(huán)槽進液口位置，促使槽內(nèi)液體各部分的流速更加均衡。
[0014]優(yōu)選的，循環(huán)槽內(nèi)設(shè)有液位計，可監(jiān)控槽內(nèi)液位，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。
[0015]優(yōu)選的，閥門可根據(jù)設(shè)備的控制方式(手動或自動)設(shè)置為手動閥門或自動閥門，可使設(shè)備能方便的根據(jù)具體要求做成手動操作和自動控制類型，能滿足在各種條件下的操作要求。
[0016]優(yōu)選的，循環(huán)槽為橫截面積相同的豎直方向分段式結(jié)構(gòu)，可保證平板膜組件模塊數(shù)量的增減，使設(shè)備可在一定流量范圍內(nèi)任意增減，使用更加方便。
[0017]優(yōu)選的，平板膜組件為陶瓷平板膜組件。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0019]平板膜固液分離過濾設(shè)備設(shè)置了循環(huán)槽和循環(huán)栗，能有效解決雜質(zhì)夾塞在平板膜組件內(nèi)各膜板的空隙中，避免了設(shè)備的阻塞情況和由于雜質(zhì)擠壓而造成的膜板斷裂。從而提高了膜組件的使用壽命；同時，也解決了雜質(zhì)濃度在局部范圍內(nèi)過大的情況，使每組膜組件所過濾的料液更加趨于平均，提高了膜組件的工作效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是集束式平板膜組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2中A-A向視圖。
[0023]圖中:1、抽液栗；2、排污口 ；3、循環(huán)槽；4、循環(huán)槽出液口 ；5、清液出口 ；6、平板膜組件；7、反吹口 ；8、循環(huán)槽進液口 ；9、氣包；10、循環(huán)栗；11、支撐架；12、平板膜。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0025]如圖1所示，平板膜固液分離過濾設(shè)備包括平板膜組件6，平板膜組件6上端設(shè)有清液出口 5和反吹口 7，清液出口 5連接抽液栗1，反吹口 7連接氣包，清液出口 5和反吹口7處設(shè)有閥門，平板膜組件6浸沒在循環(huán)槽3內(nèi)，循環(huán)槽3上設(shè)置循環(huán)槽進液口 8和循環(huán)槽出液口 4，循環(huán)槽進液口 8和循環(huán)槽出液口 4之間通過循環(huán)栗10連通，循環(huán)槽3底部設(shè)有排污口 2，排污口 2處設(shè)有閥門。
[0026]循環(huán)槽3底面傾斜設(shè)置，排污口 2位于循環(huán)槽3底部最低點。
[0027]循環(huán)槽出液口 4位置高于循環(huán)槽進液口 8位置。
[0028]循環(huán)槽3內(nèi)設(shè)有液位計。
[0029]閥門為手動閥門或自動閥門。
[0030]循環(huán)槽3為橫截面積相同的豎直方向分段式結(jié)構(gòu)。
[0031]平板膜組件6優(yōu)選為陶瓷平板膜組件。
[0032]平板膜組件6通過支撐件固定在循環(huán)槽3上，可無密封性要求，平板膜12浸沒在液體之中。
[0033]集束式結(jié)構(gòu)平板膜組件如圖2、圖3所示，即把多塊平板膜12平行排列固定在支撐架11上。
[0034]平板膜固液分離過濾設(shè)備的工作可分為過濾和反吹(再生)兩個主要過程。
[0035]過濾時，首先關(guān)閉反吹口 7和排污口 2，其余閥門則保持開啟狀態(tài)，然后將循環(huán)槽3內(nèi)充滿待過濾液體，并保證其沒過平板膜組件6中安裝的平板膜12，最后開啟抽液栗1。此時，循環(huán)槽3內(nèi)的液體從清液出口 5被抽出，而雜質(zhì)則被截留下來，一部分附著在平板膜12的外表面形成濾餅，一部分則脫落散落到液體中。
[0036]反吹時，首先關(guān)閉抽液栗1，然后打開清液出口 5處的閥門，其余閥門保持不變，最后迅速開啟反吹口 7處的閥門，此時氣包9內(nèi)的壓縮氣體快速進入平板膜組件6對平板膜12形成反向沖擊力。在此作用下，平板膜12外表面的濾餅脫落下來，設(shè)備過濾能力得到再生恢復(fù)。
[0037]在設(shè)備進行過濾和反吹的過程中，循環(huán)栗10 —直保持開啟狀態(tài)，使得循環(huán)槽3內(nèi)的液體形成了不停流動的循環(huán)狀態(tài)。在此作用下，循環(huán)槽3內(nèi)的液體產(chǎn)生了一定流速，不停地對平板膜組件6進行沖刷，這不但能將其內(nèi)部平板膜12間隙中脫落的雜質(zhì)沖出，同時也能將已經(jīng)脫落的懸浮在液體中的雜質(zhì)帶走。如此一來，便起到了防止雜質(zhì)夾塞沉積擠壓平板膜12，以及使循環(huán)槽3內(nèi)各處的雜質(zhì)含量趨于均衡的效果。由此提高了膜組件的工作效率，增加了膜組件的使用壽命。
[0038]本實用新型組裝簡單、操作方便，可根據(jù)流量要求方便的增減平板膜組件的數(shù)量，并且非常易于實現(xiàn)自動化控制，可適于多種行業(yè)如水處理、石油化工、制藥、食品、電子、釀造等行業(yè)的多種料液的凈化過濾處理。
【主權(quán)項】
1.一種平板膜固液分離過濾設(shè)備，包括平板膜組件￠)，平板膜組件(6)上端設(shè)有清液出口(5)和反吹口(7)，清液出口(5)連接抽液栗(1)，反吹口(7)連接氣包，清液出口(5)和反吹口(7)處設(shè)有閥門，其特征在于:平板膜組件(6)浸沒在循環(huán)槽(3)內(nèi)，循環(huán)槽(3)上設(shè)置循環(huán)槽進液口(8)和循環(huán)槽出液口(4)，循環(huán)槽進液口(8)和循環(huán)槽出液口(4)之間通過循環(huán)栗(10)連通，循環(huán)槽(3)底部設(shè)有排污口(2)，排污口(2)處設(shè)有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板膜固液分離過濾設(shè)備，其特征在于:所述的循環(huán)槽(3)底面傾斜設(shè)置，排污口(2)位于循環(huán)槽(3)底部最低點。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平板膜固液分離過濾設(shè)備，其特征在于:所述的循環(huán)槽出液口(4)位置高于循環(huán)槽進液口(8)位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平板膜固液分離過濾設(shè)備，其特征在于:所述的循環(huán)槽(3)內(nèi)設(shè)有液位計。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板膜固液分離過濾設(shè)備，其特征在于:所述的閥門為手動閥門或自動閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的平板膜固液分離過濾設(shè)備，其特征在于:所述的循環(huán)槽(3)為橫截面積相同的豎直方向分段式結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平板膜固液分離過濾設(shè)備，其特征在于:所述的平板膜組件(6)為陶瓷平板膜組件。
【專利摘要】本實用新型涉及一種平板膜固液分離過濾設(shè)備，屬于液體凈化過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括平板膜組件，平板膜組件上端設(shè)有清液出口和反吹口，清液出口連接抽液泵，反吹口連接氣包，清液出口和反吹口處設(shè)有閥門，平板膜組件浸沒在循環(huán)槽內(nèi)，循環(huán)槽上設(shè)置循環(huán)槽進液口和循環(huán)槽出液口，循環(huán)槽進液口和循環(huán)槽出液口之間通過循環(huán)泵連通，循環(huán)槽底部設(shè)有排污口，排污口處設(shè)有閥門，該設(shè)備能有效避免反吹時雜質(zhì)夾塞在平板膜組件內(nèi)部而對整個設(shè)備造成阻塞和破壞，并解決雜質(zhì)濃度在局部范圍內(nèi)過大的情況，使每組膜組件所過濾的料液更加趨于平均，且能提高膜組件的工作效率和增加膜組件使用壽命。
【IPC分類】B01D65/02, B01D63/08
【公開號】CN204996341
【申請?zhí)枴緾N201520645586
【發(fā)明人】譚秀遷
【申請人】山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月24日