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一種超聲波霧化器的制造方法

文檔序號(hào):10185709閱讀:719來源:國知局
一種超聲波霧化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種超聲波霧化器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的超聲波霧化器大多數(shù)采用電容三點(diǎn)式振蕩電路,受元器件精度、霧化片制作工藝差異性的影響,即使是同一生產(chǎn)批次的霧化片,制作出來的霧化器功率也存在較大差異,只能在晶體管基極處使用可調(diào)電阻,在生產(chǎn)線上通過調(diào)節(jié)該阻值而達(dá)到功率的一致。由此,生產(chǎn)效率低并且可控性差。
[0003]現(xiàn)有的超聲波霧化器通過分立的磁性開關(guān)與磁鐵的配合來檢測水位高度,非常占空間,給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來一定的困擾。同時(shí),通過可復(fù)位限溫器、一次性熱保護(hù)器進(jìn)行干燒保護(hù),或通過干燒信號(hào)檢測程序保護(hù),但算法復(fù)雜,動(dòng)作保護(hù)時(shí)間長,直接影響霧化片的使用壽命和加速霧化量的衰減。
[0004]總之,現(xiàn)有的超聲波霧化器,在功能、可靠性、穩(wěn)定性方面參差不齊,主要表現(xiàn)在功率不穩(wěn)定、霧化量一致性差、霧化量衰減過快甚至霧化器使用一段時(shí)間后直接燒壞等方面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中霧化器個(gè)體之間功率差異較大、在生產(chǎn)線上調(diào)節(jié)導(dǎo)致生效率低、可控性差等缺陷,提供一種超聲波霧化器,解決通過功率自調(diào)節(jié)保證霧化器功率一致性的技術(shù)問題,進(jìn)而,可以解決減少生產(chǎn)工序提高生產(chǎn)效率的問題;進(jìn)一步,可以解決信號(hào)檢測集成而減小空間便于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題;進(jìn)一步,可以解決通過雙重保護(hù)提升可靠性、可控性的問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種超聲波霧化器,所述超聲波霧化器包括主芯片、電容三點(diǎn)式振蕩電路和功率自調(diào)節(jié)電路,所述主芯片用于向所述電容三點(diǎn)式振蕩電路提供霧量控制輸入信號(hào),所述電容三點(diǎn)式振蕩電路基于所述霧量控制輸入信號(hào)產(chǎn)生超聲波振蕩,以使霧化片振蕩將水霧化;所述功率自調(diào)節(jié)電路用于檢測所述電容三點(diǎn)式振蕩電路中的晶體管發(fā)射極的直流信號(hào),并利用所述直流信號(hào)調(diào)節(jié)霧量控制輸入信號(hào)。
[0007]可選的,所述功率自調(diào)節(jié)電路具體包括比較器和接地電阻,所述比較器的一輸入端接所述接地電阻的一端,另一輸入端接主芯片向電容三點(diǎn)式振蕩電路輸出霧量控制輸入信號(hào)的一端,所述比較器的輸出端接所述晶體管的基極,所述晶體管的發(fā)射極接所述電阻的所述一端。
[0008]可選的,所述超聲波霧化器還包括水位信號(hào)檢測電路,用于根據(jù)設(shè)置在預(yù)定高度的金屬部件和水之間的電容量輸出水位控制信號(hào)以開啟或者切斷霧量控制輸入信號(hào)。
[0009]可選的,所述水位信號(hào)檢測電路包括基準(zhǔn)電容、集成芯片,所述集成芯片的REF管腳接所述基準(zhǔn)電容,CIN管腳接所述金屬部件,所述集成芯片比較所述CIN管腳檢測出的電容量與基準(zhǔn)電容,輸出低電平信號(hào)或者高電平信號(hào)作為所述水位控制信號(hào)。
[0010]可選的,所述金屬部件為金屬球。
[0011]可選的,所述超聲波霧化器還包括干燒信號(hào)檢測電路,用于檢測晶體管基極的直流信號(hào),并提供給主芯片用于開啟或者切斷霧量控制輸入信號(hào)。
[0012]可選的,所述干燒信號(hào)檢測電路包括:電阻、電容、鉗位二極管,所述電阻的一端接晶體管的基極,另一端接電容一端、鉗位二極管的正極和主芯片的A/D采樣端,電容另一端與所述鉗位二極管的負(fù)極相連接并接地。
[0013]可選的,所述金屬球作為電容的一極,水作為導(dǎo)電介質(zhì)是電容的另一極;所述金屬球連接于集成芯片的輸入引腳,根據(jù)水位不同,所述輸入引腳檢測出不同電容量,與基準(zhǔn)電容C2比較;集成芯片的輸出引腳據(jù)此輸出高、低電平信號(hào)。
[0014]可選的,所述電容三點(diǎn)式振蕩電路包括第一電容、第二電容、晶體管、第三電容、以及第一電感、第二電感;其中第一電感和第一電容組成反饋用選頻網(wǎng)絡(luò),第二電感和第二電容用于穩(wěn)幅,使得所述電容三點(diǎn)式振蕩電路的工作頻率與霧化片的固有頻率發(fā)生諧振,并且保持在一定的振幅下振蕩。
[0015]可選的,所述電容三點(diǎn)式振蕩電路還包括用于使得所述晶體管只通過直流信號(hào)的第三電感,以及用于保護(hù)所述晶體管的旁路電容。
[0016]可選的,所述電容三點(diǎn)式振蕩電路還包括用于使得為所述晶體管的基極限流的第一、二電阻,通過調(diào)節(jié)該第一、二電阻的阻值改變所述霧化片的輸出功率。
[0017]本實(shí)用新型通過利用功率自調(diào)節(jié)電路保證霧化器功率的一致性,去除通過生產(chǎn)線員工調(diào)節(jié)可調(diào)電阻的阻值來調(diào)節(jié)功率這一生產(chǎn)工序,去除人為因素影響,提高了生產(chǎn)效率,且可控性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0018]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提出的超聲波霧化器的結(jié)構(gòu)框圖;
[0019]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提出的超聲波霧化器中的電容三點(diǎn)式振蕩電路以及功率自調(diào)節(jié)電路的一種【具體實(shí)施方式】的電路圖;
[0020]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2所提出的超聲波霧化器的結(jié)構(gòu)框圖;
[0021]圖4出了本實(shí)用新型實(shí)施例2所提出的超聲波霧化器一種【具體實(shí)施方式】的電路圖;
[0022]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例3所提出的超聲波霧化器的結(jié)構(gòu)框圖;
[0023]圖6出了本實(shí)用新型實(shí)施例3所提出的超聲波霧化器一種【具體實(shí)施方式】的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]【實(shí)施例1】
[0026]本實(shí)用新型提供一種超聲波霧化器,如圖1所示,所述超聲波霧化器包括主芯片100、電容三點(diǎn)式振蕩電路200和功率自調(diào)節(jié)電路300,所述主芯片100用于向所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200提供霧量控制輸入信號(hào)PffM,所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200基于所述霧量控制輸入信號(hào)產(chǎn)生超聲波,以使霧化片諧振,從而將液體霧化。所述功率自調(diào)節(jié)電路300用于檢測所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200中的晶體管發(fā)射極的直流信號(hào),并利用所述直流信號(hào)與從主芯片100傳送到電容三點(diǎn)式振蕩電路200的霧量控制輸入信號(hào)作比較,從而調(diào)節(jié)晶體管的基極電流大小,保證輸出功率的穩(wěn)定性與一致性。
[0027]三點(diǎn)式振蕩電路是指LC(電感電容)回路的三個(gè)端點(diǎn)與晶體管的三個(gè)電極分別連接而組成的反饋型振蕩器。三點(diǎn)式振蕩電路用電感耦合或電容耦合代替變壓器耦合,可以克服變壓器耦合振蕩器只適宜于低頻振蕩的缺點(diǎn)。是一種廣泛應(yīng)用的振蕩電路,其工作頻率可從幾兆赫到幾百兆赫。三點(diǎn)式振蕩電路與發(fā)射極相連的兩個(gè)電抗元件為容性時(shí),稱為電容三點(diǎn)式振蕩電路。
[0028]主芯片100主要用于控制調(diào)節(jié)P麗的占空比,從而可以得到霧化片的不同輸出功率。
[0029]在本實(shí)用新型中,具體布置設(shè)計(jì)的所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200如圖2所示,所述電容三點(diǎn)式振蕩電路200主要包括電容C10、C5、C9、霧化片Y1、晶體管Q2,電感T1、T3,其中Tl、C10組成選頻網(wǎng)絡(luò)作反饋用,T3、C5起穩(wěn)幅作用,使得所述電容三點(diǎn)式振蕩電路的工作頻率與霧化片Yl的固有頻率發(fā)生諧振,并且保持在一定的振幅下振蕩,將霧化片Yl表面的水空化成小水滴。
[0030]優(yōu)選地,所述電容三點(diǎn)式振蕩電路還包括電感T2、T3和旁路電容C4。其中,電感T2、Τ3用于隔斷交流振蕩信號(hào),從而避免LC振蕩回路產(chǎn)生的高頻交流信號(hào)影響其他電路。旁路電容C4用以保護(hù)晶體管Q2。進(jìn)一步優(yōu)選地,電阻R4、R7為晶體管Q2的基極限流電阻,通過調(diào)節(jié)其阻值可以改變霧化片的輸出功率。
[0031]所述功率自調(diào)節(jié)電路300具體主要包括比較器U2和接地電阻R9,所述比較器U2的一輸入端接所述接地電阻R9的一端,另一輸入端接霧量控制輸入信號(hào)PWM。所述比較器U2的輸出端接所述晶體管的基極,所述晶體管的發(fā)射極接所述接地電阻R9的所述一端。
[0032]其中,比較器U2與接地電阻R9連接的一端為反相輸入端,用于輸入功率自調(diào)節(jié)信號(hào)。
[0033]所述功率自調(diào)節(jié)電路300通過檢測晶體管Q2發(fā)射極對(duì)地的直流信號(hào)大小,即電阻R9的電壓大小,然后通過所述比較器U2將其與霧量控制輸入信號(hào)PffM進(jìn)行比較,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)霧化片的輸出功率,從而有效地解決了在相同的霧量控制輸入信號(hào)PWM下,因振蕩電路元器件精度、霧化片制作工藝差異性的影響,霧化片輸出不同的功率,從而影響霧化量的大小。
[0034]【實(shí)施例2】
[0035]本實(shí)用新型通過引入功率自調(diào)節(jié)電路,解決了受元器件精度、霧化片制作工藝的差異而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的霧化器功率一致性差的技術(shù)問題。現(xiàn)有的超聲波霧化器沒有集水位檢測于一體,而是通過分立的磁性開關(guān)與磁鐵的配合來檢測水位高度,非常占空間,給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來一定的困擾。在這種不足的考慮下,本實(shí)用新型還進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn),如圖3所示,在上述實(shí)施例1所記載的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,引入一種新的水位信號(hào)檢測電路400,從而減小有關(guān)水位檢測部件所占空間,給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員留有足夠的空間進(jìn)行美觀設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)
i+o
[0036]所述新的水位信號(hào)檢測電路400包括基準(zhǔn)電容、集成芯片,所述集成芯片的REF管腳接所述基準(zhǔn)電容,CIN管腳接所述金屬部件,所述集成芯片比較所述CIN管腳檢測出的電容量與基準(zhǔn)電容,
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