一種連續(xù)生產成型產品的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及催化劑生產領域，特別涉及量產成型催化劑載體產品生產的一種連續(xù)生產成型產品的設備。
【背景技術】
[0002]常見的工業(yè)固體催化劑載體最常見的為球形、異形球、柱形。對于異形載體產品的生產一直為擠條機出條后和手工放一根條切粒，勞動強度大，人員密集，無法量產，造成生產周期長，勞動成本高，擠條機和切球不能連續(xù)生產，工業(yè)生產中必需考慮的問題。
[0003]為了克服現有成型催化劑載體產品不能連續(xù)生產、人工勞動成本高等缺點，本實用新型提供了連續(xù)型生產成型產品的設備，使生產連續(xù)，減少人工勞動成本，生產能力提尚ο
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種連續(xù)生產成型產品的設備。
[0005]為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案。
[0006]—種連續(xù)生產成型產品的設備，包括擠條機，所述擠條機的出料口處連接成型模具，所述成型模具下方設有切球機；物料從所述成型模具擠出，經切球機切割，完成加工。
[0007]所述模具與所述切球機之間設有分布器。
[0008]所述模具的齒數為5-10齒。
[0009]所述切球機下方設有接料斗。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型將催化劑載體產品成型工藝整合為一個連續(xù)生產過程，并增加了多條同時自動連續(xù)切球，使用電機調頻等集中化和自動化程度高，可滿足連續(xù)大量生產的需要，使得成型產品的生產能力提高。改善了手工切球成型的生產工藝效率低、勞動強度大、無法量產所造成的生產周期長、勞動成本高、擠條機和切球不能連續(xù)生產的狀況。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖中:1.擠條機；2.模具；3.分布器；4.切球機；5.接料斗。
【具體實施方式】
[0014]參照本實用新型結構示意圖，一種連續(xù)生產成型產品的設備，包括擠條機1、模具
2、分布器3、切球機4和接料斗5。擠條機1的出料口與模具2連接，出條為異形條，出條數量為5-10根。分布器3設于模具2的下方，在分布器3的下方設有切球機4，切球機4的下方設有接料斗5。切球機4能夠自動連續(xù)將條形物料加工到成型。
[0015]一種連續(xù)生產成型產品的方法，包括以下步驟:
[0016]將生產產品的成型物料從擠條機1投入，經模具2擠出5-10根條，條形物料經分布器3進入切球機4，連續(xù)自動出球至接料斗5。
[0017]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現，未予以詳細說明的部分，為現有技術，在此不進行贅述。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種連續(xù)生產成型產品的設備，其特征在于:包括擠條機，所述擠條機的出料口處連接成型模具，所述成型模具下方設有切球機；物料從所述成型模具擠出，經切球機切割，完成加工。2.根據權利要求1所述的一種連續(xù)生產成型產品的設備，其特征在于:所述模具與所述切球機之間設有分布器。3.根據權利要求1或2所述的一種連續(xù)生產成型產品的設備，其特征在于:所述模具的齒數為5-10齒。4.根據權利要求3所述的一種連續(xù)生產成型產品的設備，其特征在于:所述切球機下方設有接料斗。
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)生產成型產品的設備，包括擠條機，所述擠條機的出料口處連接成型模具，所述成型模具下方設有切球機；物料經所述模具擠出，形成條形物料，所述條形物料經切球機切割，進而實現自動連續(xù)的將條形物料加工成型。本實用新型將催化劑載體產品成型工藝整合為一個連續(xù)生產過程，并增加了多條同時自動連續(xù)切球，使用電機調頻等集中化和自動化程度高，可滿足連續(xù)大量生產的需要，使得成型產品的生產能力提高。改善了手工切球成型的生產工藝效率低、勞動強度大、無法量產所造成的生產周期長、勞動成本高、擠條機和切球不能連續(xù)生產的狀況。
【IPC分類】B30B11/22, B01J32/00, B01J2/20
【公開號】CN205127891
【申請?zhí)枴緾N201520849905
【發(fā)明人】郭喜文, 卞雪杰, 孟凡民
【申請人】魯西催化劑有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月29日