一種用于粉末活性炭再生的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)設(shè)備及工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于粉末活性炭再生的裝置，具體涉及一種用于處理工業(yè)廢水失活后的粉末活性炭再生的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭具有高度發(fā)達(dá)的空隙結(jié)構(gòu)和客觀的比表面積，且對(duì)多種分子具有極強(qiáng)的吸附能力，是一種優(yōu)良的吸附劑，目前在城市污水、工業(yè)廢水深度處理和污染水源凈化方面的應(yīng)用非常廣泛。而用過(guò)的活性炭若不進(jìn)行回收不僅是一種資源浪費(fèi)，并且會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，因此，從經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的角度考慮，活性炭的再生具有重要意義。
[0003]目前活性炭再生方法主要有超聲波再生法、電化學(xué)再生法、超臨流體再生法、溶劑再生法、濕試氧化再生法、熱再生法、生物再生法、旁熱型再生法等。其中以熱再生法效果最佳，幾乎可以分解所有的有機(jī)物。目前國(guó)內(nèi)外有多重?zé)嵩偕椒把b置，但仍存在的不足之處:活化溫度一般高于800°C，能耗較高；炭損失率較大，在5%?16%之間；再生時(shí)產(chǎn)生的尾氣會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染;整體運(yùn)行成本較高，經(jīng)濟(jì)效益低。
[0004]目前，也有用微波進(jìn)行粉末活性炭再生的研究，微波輻射再生粉末活性炭是指以電為能源，利用微波輻照加熱實(shí)現(xiàn)再生，其是經(jīng)過(guò)高溫使有機(jī)物脫附、炭化、活化，從而恢復(fù)粉末活性炭吸附能力的一種方法。微波是指電磁波譜中位于遠(yuǎn)紅外和無(wú)線電波之間的電磁輻射。微波輻射過(guò)程中，有機(jī)污染物不能持續(xù)的吸收微波能量以達(dá)到降解所需的溫度，而活性炭能有效吸收微波能量使溫度達(dá)到I 000°C以上。在微波作用下有機(jī)污染物克服范德華力吸引開始脫附，隨著微波能量的聚集，在致熱和非致熱效應(yīng)共同作用下，有機(jī)污染物一部分燃燒分解放出二氧化碳，另一部分則炭化。微波加熱能夠使活性炭進(jìn)一步活化，提高吸附容量。用這種方法再生廢炭的時(shí)間短，能耗低，設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，具有較好的應(yīng)用前景。
[0005]現(xiàn)有微波再生裝置主要完成微波輻照，物料在裝置中靜置，無(wú)擾動(dòng)，這是由于微波加熱技術(shù)與傳統(tǒng)加熱方式不同，它是通過(guò)被加熱體內(nèi)部偶極分子高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生“內(nèi)摩擦熱”而使被加熱物料溫度升高，不須任何熱傳導(dǎo)過(guò)程，就能使物料內(nèi)外部同時(shí)加熱、同時(shí)升溫，加熱速度快且均勻，僅需傳統(tǒng)加熱方式的能耗的幾分之一或幾十分之一就可達(dá)到加熱目的。但針對(duì)于粉末活性炭再生，如粉末活性炭靜置于微波再生裝置中，則高溫階段，活性炭吸附的有機(jī)物裂解、氣化產(chǎn)生的有機(jī)性氣體很難溢出炭層，不利于活性炭的再生。
[0006]現(xiàn)有粉末活性炭微波再生裝置存在如下缺陷:
[0007](I)粉末狀活性炭在再生裝置內(nèi)一次性再生數(shù)量少，不能工業(yè)級(jí)應(yīng)用；
[0008](2)粉末狀活性炭再生完成后，需要設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)、活性炭冷卻出炭后才能再次應(yīng)用，再生裝置利用率低；
[0009](3)粉末狀活性炭在再生裝置內(nèi)無(wú)擾動(dòng)，高溫階段，活性炭吸附的有機(jī)物裂解、氣化產(chǎn)生的有機(jī)性氣體很難溢出炭層，不利于活性炭的再生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供可實(shí)現(xiàn)一次性大批量再生、再生裝置利用率高、且有機(jī)氣體能順利溢出的裝置。
[0011 ]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于粉末活性炭再生的裝置，其特征在于:包括爐體、螺旋輸送機(jī)、加熱電阻絲、支架、電機(jī)、保溫材料、噴淋系統(tǒng);所述的爐體安裝在所述的支架上，其內(nèi)壁上均設(shè)置有保溫材料，并在保溫材料上安裝加熱電阻絲;所述的爐體中從上向下均勻布置了若干臺(tái)螺旋輸送機(jī)，并通過(guò)連接管道連接成弓行送料槽;螺旋輸送機(jī)上均設(shè)置由傳動(dòng)齒輪，并通過(guò)皮帶交叉連接在一起的，然后通過(guò)安裝在所述的支架下面的電機(jī)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使臨近的兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)送料方向相反，使活性炭在爐體中形成流態(tài)；
[0012]所述的爐體上部設(shè)置有進(jìn)料口、下部設(shè)置有出料口、并通過(guò)排氣管與噴淋系統(tǒng)連接，需要再生的活性炭通過(guò)進(jìn)料口輸入爐體中，從上向下順序經(jīng)過(guò)所述的螺旋輸送機(jī)后通過(guò)出料口排出，再生過(guò)程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)排氣管進(jìn)入噴淋系統(tǒng)，然后經(jīng)風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾系統(tǒng)后最終燃燒。
[0013]作為優(yōu)選，所述的噴淋系統(tǒng)包括一級(jí)噴淋管、二級(jí)噴淋管、進(jìn)水管、水箱、噴淋出氣管，所述的臺(tái)螺旋輸送機(jī)均分別通過(guò)排氣管與一級(jí)噴淋管連通，所述的一級(jí)噴淋管上部通過(guò)導(dǎo)管與所述的二級(jí)噴淋管下部連通，所述的二級(jí)噴淋管上部設(shè)置有噴淋出氣管，所述的噴淋出氣管連接外部風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐和過(guò)濾系統(tǒng);所述的一級(jí)噴淋管、二級(jí)噴淋管上端部分別通過(guò)導(dǎo)管與所述的進(jìn)水管連接，下端部均伸入所述的水箱內(nèi)部液面下，確保噴淋系統(tǒng)有效除塵。
[0014]作為優(yōu)選，所述的爐體上部還設(shè)置有排氣孔，用于期排放爐體中的殘留氣體，確保爐體穩(wěn)定安全進(jìn)行再生。
[0015]作為優(yōu)選，所述的爐體側(cè)面均勻布置安裝若干個(gè)溫度計(jì)探頭，用于對(duì)爐體內(nèi)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0016]與傳統(tǒng)一般的粉末活性炭再生爐相比，本實(shí)用新型的有益效果是:爐體中的粉末活性炭形成流態(tài)，使能夠同時(shí)進(jìn)料，同時(shí)出料，在保證粉末活性炭再生質(zhì)量的同時(shí)提高粉末活性炭再生爐的效率，提高再生量，有效的提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
[0019]圖3:本實(shí)用新型實(shí)施例的爐體結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合參考附圖進(jìn)一步描述本技術(shù)方案，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件，但該描述僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0021]請(qǐng)見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供的一種用于粉末活性炭再生的裝置，包括爐體1、排氣孔2、進(jìn)料口 3、螺旋輸送機(jī)4、排氣管