一種帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置，屬于水泥工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水泥工業(yè)的發(fā)展及立式磨、高效選粉機(jī)等綜合節(jié)能新技術(shù)的推廣應(yīng)用，給環(huán)保提出了新課題。因立式磨、高效選粉機(jī)出口氣體含塵濃度高達(dá)500 — 1000g/Nm3，無論普通袋式除塵器，還是電除塵器均須采用多級(jí)除塵系統(tǒng)，工藝系統(tǒng)復(fù)雜，阻力高、電耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置，該帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置壓力監(jiān)測(cè)簡單可靠，清灰機(jī)構(gòu)易損件少，整體結(jié)構(gòu)較簡單，且便于換袋
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置，包括氣包、壓氣管道、脈沖閥、提升閥、閥板、箱體、壓力檢測(cè)條;所述箱體安裝有濾袋;所述箱體頂部設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口上安裝閥板，閥板頂部安裝提升閥，箱體頂部還通過壓氣管道連接脈沖閥，脈沖閥連接至氣包;在箱體內(nèi)于濾袋的上方位置側(cè)面設(shè)置有壓力檢測(cè)條;所述箱體底部為灰斗，灰斗側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；所述濾袋數(shù)量為12個(gè)以上。
[0006]還包括袋室隔板，袋室隔板安裝在箱體內(nèi)，將箱體的頂部和中部空間分隔為多個(gè)袋室，每個(gè)袋室頂部均設(shè)置閥板、排風(fēng)口、提升閥、脈沖閥各一，每個(gè)脈沖閥均通過壓氣管道連接至氣包。
[0007]所述灰斗底部還安裝有輸灰機(jī)構(gòu)，輸灰機(jī)構(gòu)于灰斗輸灰出口位置設(shè)置有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥。
[0008]所述輸灰機(jī)構(gòu)為螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:①壓力監(jiān)測(cè)簡單可靠，清灰機(jī)構(gòu)易損件少，整體結(jié)構(gòu)較簡單，且便于換袋;②濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便;③脈沖閥數(shù)量較少，進(jìn)口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小;④可以實(shí)現(xiàn)清灰控制采用間隔清灰方式，從而具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻、輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖中:1-氣包，2-壓氣管道，3-脈沖閥，4-提升閥，5-閥板，6-袋室隔板，7_排風(fēng)口，8-箱體，9-濾袋，I O-袋室，11-進(jìn)風(fēng)口，12-灰斗，13-輸灰機(jī)構(gòu)，14-壓力檢測(cè)條。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0013]如圖1所示的一種帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置，包括氣包1、壓氣管道2、脈沖閥3、提升閥4、閥板5、箱體8、壓力檢測(cè)條14;所述箱體8安裝有濾袋9;所述箱體8頂部設(shè)置有排風(fēng)口 7，排風(fēng)口 7上安裝閥板5，閥板5頂部安裝提升閥4，箱體8頂部還通過壓氣管道2連接脈沖閥3，脈沖閥3連接至氣包I;在箱體8內(nèi)于濾袋9的上方位置側(cè)面設(shè)置有壓力檢測(cè)條14;所述箱體8底部為灰斗12，灰斗12側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 11;所述濾袋9數(shù)量為12個(gè)以上。
[0014]由此設(shè)置，空氣由進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入，部分灰塵直接掉入灰斗12，空氣通過濾袋9進(jìn)行過濾，過濾后的空氣向上排出，由于過濾后的空氣含塵量不同會(huì)在高速流動(dòng)時(shí)對(duì)側(cè)面產(chǎn)生不同的氣壓，因此壓力檢測(cè)條14可以對(duì)過濾效果進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0015]進(jìn)一步的，為保證更好的脈沖抖灰效果，還包括袋室隔板6，袋室隔板6安裝在箱體8內(nèi)，將箱體8的頂部和中部空間分隔為多個(gè)袋室10，每個(gè)袋室10頂部均設(shè)置閥板5、排風(fēng)口7、提升閥4、脈沖閥3各一，每個(gè)脈沖閥3均通過壓氣管道2連接至氣包I。
[0016]更進(jìn)一步的，為保證持續(xù)排灰，所述灰斗12底部還安裝有輸灰機(jī)構(gòu)13，輸灰機(jī)構(gòu)13于灰斗12輸灰出口位置設(shè)置有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥。
[0017]具體而言，所述輸灰機(jī)構(gòu)13為螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置，包括氣包(I)、壓氣管道(2)、脈沖閥(3)、提升閥(4)、閥板(5)、箱體(8)、壓力檢測(cè)條(14)，其特征在于:所述箱體(8)安裝有濾袋(9);所述箱體(8)頂部設(shè)置有排風(fēng)口(7)，排風(fēng)口(7)上安裝閥板(5)，閥板(5)頂部安裝提升閥(4)，箱體(8)頂部還通過壓氣管道(2)連接脈沖閥(3)，脈沖閥(3)連接至氣包(I)；在箱體(8)內(nèi)于濾袋(9)的上方位置側(cè)面設(shè)置有壓力檢測(cè)條(14);所述箱體(8)底部為灰斗(12)，灰斗(12)側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(11);所述濾袋(9)數(shù)量為12個(gè)以上。2.如權(quán)利要求1所述的帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置，其特征在于:還包括袋室隔板(6)，袋室隔板(6)安裝在箱體(8)內(nèi)，將箱體(8)的頂部和中部空間分隔為多個(gè)袋室(10)，每個(gè)袋室(10)頂部均設(shè)置閥板(5)、排風(fēng)口(7)、提升閥(4)、脈沖閥(3)各一，每個(gè)脈沖閥(3)均通過壓氣管道(2)連接至氣包(I)。3.如權(quán)利要求1所述的帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置，其特征在于:所述灰斗(12)底部還安裝有輸灰機(jī)構(gòu)(13)，輸灰機(jī)構(gòu)(I 3)于灰斗(12)輸灰出口位置設(shè)置有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥。4.如權(quán)利要求3所述的帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置，其特征在于:所述輸灰機(jī)構(gòu)(13)為螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶壓力監(jiān)測(cè)的氣箱脈沖袋式除塵裝置，包括氣包、壓氣管道、脈沖閥、提升閥、閥板、箱體、壓力檢測(cè)條；所述箱體安裝有濾袋；所述箱體頂部設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口上安裝閥板，閥板頂部安裝提升閥，箱體頂部還通過壓氣管道連接脈沖閥，脈沖閥連接至氣包；在箱體內(nèi)于濾袋的上方位置側(cè)面成對(duì)設(shè)置有壓力檢測(cè)條，壓力檢測(cè)條為水平朝向。本實(shí)用新型壓力監(jiān)測(cè)簡單可靠，清灰機(jī)構(gòu)易損件少，整體結(jié)構(gòu)較簡單，且便于換袋；濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便；脈沖閥數(shù)量較少，進(jìn)口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小；可以實(shí)現(xiàn)清灰控制采用間隔清灰方式，從而具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻、輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D46/06, B01D46/48, B01D46/04
【公開號(hào)】CN205199169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520746721
【發(fā)明人】申建忠, 袁能漢
【申請(qǐng)人】貴州安泰再生資源科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日