一種可控時定量加料膠體磨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種膠體磨，具體涉及一種可控時定量加料膠體磨。
【背景技術(shù)】
[0002]在水和油混合乳化的過程中常常會用到膠體磨，如魚肝油乳液、混懸口服液、混懸注射液的生產(chǎn)。此種方法乳化效果好，方便簡單效率高，易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。但是在乳化過程中磨的時間很重要，一般都是人工控制磨的時間，人工控制較為麻煩，不能很好控制磨的時間。另外，油和水的比例也十分重要，直接影響乳化的最終效果，但是目前大多采用人工加料，加料過程較為麻煩，加料量控制不準(zhǔn)，嚴(yán)重影響乳化效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種操作簡單，能夠準(zhǔn)確定量加料，定時乳化的膠體磨。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]—種可控時定量加料膠體磨，包括桶體、設(shè)置于桶體上端的封蓋、設(shè)置于桶體下端的磨盤、設(shè)置于磨盤下端一側(cè)的出料口、設(shè)置于出料口上的水平出料管、設(shè)置于水平出料管上的循環(huán)管、控制磨盤轉(zhuǎn)動的電機(jī)以及與電機(jī)相連的控制器，所述循環(huán)管的出口穿過封蓋與桶體相連通，所述封蓋上端設(shè)置有第一加料口和第二加料口，所述第一加料口和第二加料口上分別設(shè)置有第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一電磁閥和第二電磁閥分別與控制器相連接，所述控制器能夠控制加料時間和流量。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一加料口和第二加料口為漏斗型加料口。
[0007]進(jìn)一步地，所述磨盤上設(shè)置有冷卻通道。
[0008]進(jìn)一步地，所述桶體上端為圓柱型，下端為漏斗型。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一加料口和第二加料口上端設(shè)置有加料蓋。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型電機(jī)上設(shè)置有控制器，能夠較好地控制磨的時間，達(dá)到自動控制的目的，節(jié)約人工。本實(shí)用新型第一電磁閥和第二電磁閥與控制器相連接，可以有效地控制油和水所加入的量，更好地實(shí)現(xiàn)乳化的目的。本實(shí)用新型桶體上端為圓柱型，下端為漏斗型的結(jié)構(gòu)，并在桶體上端設(shè)置有封蓋，封蓋上設(shè)置有漏斗型第一加料口和第二加料口，第一加料口和第二加料口上也設(shè)置有加料蓋，在磨的時候，料不易濺出，同時便于加料。磨盤上設(shè)置有冷卻通道，通過冷卻水對磨盤降溫，防止溫度過高損毀機(jī)器。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中，1-桶體、2-封蓋、3-磨盤、4-出料口、5-出料管、6-循環(huán)管、7-電機(jī)、8-控制器、9-1-第一加料口、9-2-第一電磁閥、10-1-第二加料口、10-2-第二電磁閥、11-冷卻通道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，一種可控時定量加料膠體磨，包括桶體1、設(shè)置于桶體I上端的封蓋2、設(shè)置于桶體I下端的磨盤3、設(shè)置于磨盤3下端一側(cè)的出料口 4、設(shè)置于出料口 4上的水平出料管5、設(shè)置于水平出料管5上的循環(huán)管6、控制磨盤3轉(zhuǎn)動的電機(jī)7以及與電機(jī)7相連的控制器8，所述循環(huán)管6的出口穿過封蓋2與桶體I相連通，所述封蓋2上端設(shè)置有第一加料口 9-1和第二加料口 10-1，所述第一加料口 9-1和第二加料口 10-1上分別設(shè)置有第一電磁閥9-2和第二電磁閥10-2，所述第一電磁閥9-2和第二電磁閥10-2分別與控制器8相連接。
[0015]所述第一加料口9-1和第二加料口10-1為漏斗型加料口。所述磨盤3上設(shè)置有冷卻通道11。所述桶體I上端為圓柱型，下端為漏斗型。所述第一加料口 9-1和第二加料口 10-1上端設(shè)置有加料蓋。
[0016]所述控制時間和流量的控制器8的型號為BF-208T。
[0017]將冷卻通道11上接入冷卻循環(huán)水，使用時將油加入到第一加料口9-1，將水加入到第二加料口 10-1，通過控制器8控制打開第一電磁閥9-2，放出預(yù)定量油后通過控制器8控制關(guān)閉第一電磁閥9-2，通過控制器8控制打開第二電磁閥10-2，放出預(yù)定量水后通過控制器8控制關(guān)閉第二電磁閥10-2。通過控制器8控制電機(jī)7轉(zhuǎn)動時間，最終控制磨的時間，磨到設(shè)置的時間后，電機(jī)7自動停止轉(zhuǎn)動，此部分油水兩項(xiàng)乳化完成，通過出料口4卸料到指定容器，繼續(xù)開始下一批量油水的注入與乳化過程。
[0018]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控時定量加料膠體磨，包括桶體(I)、設(shè)置于桶體(I)上端的封蓋(2)、設(shè)置于桶體(I)下端的磨盤(3)、設(shè)置于磨盤(3)下端一側(cè)的出料口(4)、設(shè)置于出料口(4)上的水平出料管(5)、設(shè)置于水平出料管(5)上的循環(huán)管(6)、控制磨盤(3)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(7)以及與電機(jī)(7)相連的控制器(8)，所述循環(huán)管(6)的出口穿過封蓋(2)與桶體(I)相連通，其特征在于:所述封蓋(2)上端設(shè)置有第一加料口(9-1)和帶蓋的第二加料口(10-1)，所述第一加料口(9-1)和第二加料口(10-1)上分別設(shè)置有第一電磁閥(9-2)和第二電磁閥(10-2)，所述第一電磁閥(9-2)和第二電磁閥(10-2)分別與控制器(8)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控時定量加料膠體磨，其特征在于:所述第一加料口(9-1)和第二加料口(10-1)為漏斗型加料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可控時定量加料膠體磨，其特征在于:所述磨盤(3)上設(shè)置有冷卻通道(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可控時定量加料膠體磨，其特征在于:所述桶體(I)上端為圓柱型，下端為漏斗型。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可控時定量加料膠體磨，其特征在于:所述第一加料口(9-1)和第二加料口(10-1)上端設(shè)置有加料蓋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可控時定量加料膠體磨，包括桶體、設(shè)置于桶體上端的封蓋、設(shè)置于桶體下端的磨盤、設(shè)置于磨盤下端一側(cè)的出料口、設(shè)置于出料口上的水平出料管、設(shè)置于水平出料管上的循環(huán)管、控制磨盤轉(zhuǎn)動的電機(jī)以及與電機(jī)相連的控制器，所述循環(huán)管的出口穿過封蓋與桶體相連通，所述封蓋上端設(shè)置有第一加料口和第二加料口，所述第一加料口和第二加料口上分別設(shè)置有第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一電磁閥和第二電磁閥分別與控制器相連接。本實(shí)用新型操作簡單，能夠準(zhǔn)確定量加料，定時乳化。
【IPC分類】B02C7/17, B02C7/08, B02C23/02, B02C25/00
【公開號】CN205308424
【申請?zhí)枴緾N201620003358
【發(fā)明人】劉順芳
【申請人】河北科技大學(xué)
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月5日