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一種環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置的制造方法

文檔序號(hào):10411872閱讀:509來源:國知局
一種環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種處置裝置,具體是一種環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]MMT全稱是甲基環(huán)戊二烯三羰基錳,是一種性能優(yōu)異的無鉛汽油抗爆劑,其制備工藝為:將甲基環(huán)戊二烯二聚體高溫裂解生成甲基環(huán)戊二烯,在環(huán)鈉釜中加入四氫呋喃和金屬鈉,向釜內(nèi)滴加甲基環(huán)戊二烯,待金屬鈉反應(yīng)完全后,將環(huán)鈉液壓入環(huán)錳釜,加入無水氯化錳,加溫反應(yīng)得到環(huán)錳液,將環(huán)錳液壓入羰基化反應(yīng)釜中升溫并充入高壓一氧化碳進(jìn)行羰基化反應(yīng),反應(yīng)后的物料進(jìn)入蒸餾釜內(nèi),分步提取物料中的四氫呋喃和甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT),固體廢料排出集中處理,四氫呋喃循環(huán)使用,MMT進(jìn)一步提純得到合格產(chǎn)品。
[0003]環(huán)鈉反應(yīng)是指甲基環(huán)戊二烯和金屬鈉之間的反應(yīng),反應(yīng)生成氫氣和甲基環(huán)戊二烯鈉。環(huán)鈉反應(yīng)采用向環(huán)鈉釜滴加甲基環(huán)戊二烯的方式進(jìn)行,由于滴加過程中釜溫較高,在氫氣放空的過程仍會(huì)夾帶少量揮發(fā)的四氫呋喃。現(xiàn)存工藝環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體不經(jīng)處理,直接進(jìn)行高點(diǎn)放空,被放空氣夾帶的四氫呋喃不僅污染大氣,還帶來原料的浪費(fèi)。如果反應(yīng)釜內(nèi)因溫度降低而壓力下降,直接放空還會(huì)帶來外界空氣倒吸進(jìn)反應(yīng)釜、在釜內(nèi)形成爆炸性氣體的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置,包括第一冷凝器、第二冷凝器、四氫呋喃回收罐和液封槽,所述第一冷凝器與環(huán)鈉釜排氣管線相連,第一冷凝器和第二冷凝器串聯(lián),第二冷凝器通過液態(tài)四氫呋喃出管與四氫呋喃回收罐相連,第二冷凝器通過氫氣出管與液封槽相連,液封槽的上部安裝有高點(diǎn)放空管線,高點(diǎn)放空管線上安裝有止回閥,液封槽位于第二冷凝器的上部,四氫呋喃回收罐位于第二冷凝器的下部。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:液封槽內(nèi)的液體為工業(yè)白油,第一冷凝器和第二冷凝器采用的循環(huán)介質(zhì)為冷凍機(jī)處理的低溫乙二醇溶液。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:四氫呋喃回收罐上設(shè)置有用于防止超壓的安全閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,故障率低,使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好;該裝置采用工業(yè)白油和止回閥兩種方式防止空氣倒吸進(jìn)反應(yīng)系統(tǒng),四氫呋喃回收罐上設(shè)置有安全閥,可以防止超壓,避免事故發(fā)生;可以高效回收放空氣體中的有機(jī)溶劑,減少大氣污染,使用效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1為環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]其中:!-環(huán)鈉釜排氣管線,2-第一冷凝器,3-第二冷凝器,4-四氫呋喃回收罐,5-液態(tài)四氫呋喃出管,6-氫氣出管,7-液封槽,8-止回閥,9-高點(diǎn)放空管線。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1,一種環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置,包括第一冷凝器2、第二冷凝器3、四氫呋喃回收罐4和液封槽7,所述第一冷凝器2與環(huán)鈉釜排氣管線I相連,第一冷凝器2和第二冷凝器3串聯(lián),第二冷凝器3通過液態(tài)四氫呋喃出管5與四氫呋喃回收罐4相連,第二冷凝器3通過氫氣出管6與液封槽7相連,液封槽7的上部安裝有高點(diǎn)放空管線9,高點(diǎn)放空管線9上安裝有止回閥8,液封槽7位于第二冷凝器3的上部,四氫呋喃回收罐4位于第二冷凝器3的下部。液封槽7內(nèi)的液體為工業(yè)白油,第一冷凝器2和第二冷凝器3采用的循環(huán)介質(zhì)為冷凍機(jī)處理的低溫乙二醇溶液。四氫呋喃回收罐4上設(shè)置有用于防止超壓的安全閥。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:由環(huán)鈉釜排氣管線I進(jìn)入第一冷凝器2和第二冷凝器3的殼程的氣體,被管程中循環(huán)的低溫乙二醇溶液冷凝分離成氫氣和液態(tài)四氫呋喃,液態(tài)四氫呋喃由液態(tài)四氫呋喃出管5進(jìn)入四氫呋喃回收罐4,氫氣由氫氣出管6進(jìn)入液封槽7,通過帶止回閥8的高點(diǎn)放空管線9排入大氣。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,故障率低,使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好;該裝置采用工業(yè)白油和止回閥8兩種方式防止空氣倒吸進(jìn)反應(yīng)系統(tǒng),四氫呋喃回收罐4上設(shè)置有安全閥,可以防止超壓,避免事故發(fā)生;可以高效回收放空氣體中的有機(jī)溶劑,減少大氣污染,使用效果好。
[0015]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置,其特征在于,包括第一冷凝器、第二冷凝器、四氫呋喃回收罐和液封槽,所述第一冷凝器與環(huán)鈉釜排氣管線相連,第一冷凝器和第二冷凝器串聯(lián),第二冷凝器通過液態(tài)四氫呋喃出管與四氫呋喃回收罐相連,第二冷凝器通過氫氣出管與液封槽相連,液封槽的上部安裝有高點(diǎn)放空管線,高點(diǎn)放空管線上安裝有止回閥,液封槽位于第二冷凝器的上部,四氫呋喃回收罐位于第二冷凝器的下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置,其特征在于,所述液封槽內(nèi)的液體為工業(yè)白油,第一冷凝器和第二冷凝器采用的循環(huán)介質(zhì)為冷凍機(jī)處理的低溫乙二醇溶液。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置,其特征在于,所述四氫呋喃回收罐上設(shè)置有用于防止超壓的安全閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)鈉反應(yīng)放空氣體的處置裝置,包括第一冷凝器、第二冷凝器、四氫呋喃回收罐和液封槽,所述第一冷凝器與環(huán)鈉釜排氣管線相連,第一冷凝器和第二冷凝器串聯(lián),第二冷凝器通過液態(tài)四氫呋喃出管與四氫呋喃回收罐相連,第二冷凝器通過氫氣出管與液封槽相連,液封槽的上部安裝有高點(diǎn)放空管線,高點(diǎn)放空管線上安裝有止回閥。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,故障率低,使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好;該裝置采用工業(yè)白油和止回閥兩種方式防止空氣倒吸進(jìn)反應(yīng)系統(tǒng),四氫呋喃回收罐上設(shè)置有安全閥,可以防止超壓,避免事故發(fā)生;可以高效回收放空氣體中的有機(jī)溶劑,減少大氣污染,使用效果好。
【IPC分類】C07F17/00, B01J19/00
【公開號(hào)】CN205323708
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620050976
【發(fā)明人】郭懷軍, 李志濤, 林書敏, 張恒亮
【申請(qǐng)人】東營立洋化工有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
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