粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，特別是專(zhuān)用于粉碎煤矸石和頁(yè)巖等制磚材料的粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磚瓦行業(yè)承載了中華數(shù)千年的文化，不管我們熟知的“秦磚漢瓦”、“長(zhǎng)城磚瓦”，還是發(fā)展至今的保溫砌塊磚，他們的基本工藝都是通過(guò)原料、成型、干燥、燒結(jié)等步驟實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)磚瓦的主要原料是粘土，隨著我國(guó)建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，節(jié)約農(nóng)田、節(jié)約能源以及工業(yè)廢料的綜合利用已成為磚瓦行業(yè)的重要方向。因此，利用含有粘土礦物質(zhì)的煤矸石、粉煤灰、煤渣等工業(yè)廢料作為原料，實(shí)行內(nèi)燃燒磚，已在全國(guó)范圍內(nèi)推廣。另外，有些地區(qū)頁(yè)巖很多，利用頁(yè)巖燒制磚瓦，不但能解決原料來(lái)源，而且還能有效改善環(huán)境。原材料的選配，直接影響著制磚的外形以及強(qiáng)度性能等。原材料的處理，實(shí)際包括兩部分，一是化學(xué)、礦物成分的調(diào)配，二是物料的處理。目前，煤矸石和頁(yè)巖的處理，主要采用對(duì)輥、細(xì)碎機(jī)破碎，常見(jiàn)的細(xì)碎機(jī)只有剪切和反擊破碎的功能，這樣粉碎出來(lái)的物料，粒度粗、產(chǎn)量低、回料多、篩分壓力大。而使用對(duì)輥的，動(dòng)力需求大、產(chǎn)量低，大點(diǎn)的石塊進(jìn)入后常常會(huì)損傷輥面，維護(hù)修理不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種產(chǎn)量高、出料細(xì)、回料少的煤矸石、頁(yè)巖粉碎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括下殼體、上殼體、料斗和轉(zhuǎn)子組;所述下殼體內(nèi)襯有篩網(wǎng)，下殼體底部設(shè)有出料口 ；所述上殼體內(nèi)壁螺接有齒板組，上殼體上方裝有料斗，上殼體與下殼體螺接為一體;所述轉(zhuǎn)子組裝在由上殼體和下殼體構(gòu)成的空腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)軸兩端分別裝在下殼體兩端的軸承支架上，轉(zhuǎn)子組由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、連接桿和擊錘組成，轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)軸鍵接為一體，各轉(zhuǎn)盤(pán)沿轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)等間隔排列，連接桿與各轉(zhuǎn)盤(pán)串接為一體，擊錘套在連接桿上并與連接桿旋轉(zhuǎn)配合。
[0005]所述齒板組由第一齒板、第二齒板、第三齒板和第四齒板依次頭尾相接構(gòu)成，順著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向，第一齒板由薄變厚、第二齒板由厚變薄、第三齒板保持不變、第四齒板由薄變厚。
[0006]所述上殼體通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與齒板組螺接。
[0007]所述擊錘由錘體和連接柄構(gòu)成，錘體與連接柄銷(xiāo)接為一體，連接柄套在連接桿上并與連接桿旋轉(zhuǎn)配合。
[0008]本實(shí)用新型設(shè)置轉(zhuǎn)子組和齒板組相配合的結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子組的擊錘與齒板組的各齒板產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)擊錘與各齒板之間的間距變化實(shí)現(xiàn)反擊、破碎和研磨的功能。從而達(dá)到了產(chǎn)量高、出料細(xì)和回料少的目的，同時(shí)也減輕了篩網(wǎng)的壓力。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的剖視圖。
[0011 ]圖3是上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是圖3的剖視圖。
[0013I圖5是下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是轉(zhuǎn)子組的結(jié)構(gòu)圖。
[00?5]圖7是圖6的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0016]圖8是擊錘的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9是圖8的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括下殼體201、上殼體101、料斗和轉(zhuǎn)子組。圖5所示，下殼體201內(nèi)襯有篩網(wǎng)202，下殼體201底部設(shè)有出料口。圖1至圖4所示，上殼體101內(nèi)壁螺接有齒板組，上殼體101上方裝有料斗，上殼體101與下殼體201螺接為一體。圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)子組裝在由上殼體101和下殼體201構(gòu)成的空腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)軸301兩端分別裝在下殼體201兩端的軸承支架上。圖6和圖7所示，轉(zhuǎn)子組由轉(zhuǎn)軸301、轉(zhuǎn)盤(pán)303、連接桿302和擊錘組成，轉(zhuǎn)盤(pán)303與轉(zhuǎn)軸301鍵接為一體，各轉(zhuǎn)盤(pán)303沿轉(zhuǎn)軸301軸線(xiàn)等間隔排列，連接桿302與各轉(zhuǎn)盤(pán)303串接為一體，擊錘套在連接桿302上并與連接桿302旋轉(zhuǎn)配合。齒板組分別由第一齒板103、第二齒板104、第三齒板105和第四齒板106依次頭尾相接排列構(gòu)成。其厚度依次是:按轉(zhuǎn)軸301旋轉(zhuǎn)方向第一齒板103由薄變厚、第二齒板104由厚變薄、第三齒板105保持不變、第四齒板106由薄變厚。圖4所示，為了篩選各種不同規(guī)格物料和應(yīng)對(duì)各齒板磨損后的厚度變化情況，上殼體101通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓102與齒板組螺接，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓102可調(diào)節(jié)各齒板與擊錘之間的間隙，達(dá)到所需要求。圖8和圖9所示，所述擊錘由錘體304和連接柄305構(gòu)成，錘體304與連接柄305銷(xiāo)接為一體，連接柄305套在連接桿302上并與連接桿302旋轉(zhuǎn)配合。
[0019]工作過(guò)程如下:物料從料斗進(jìn)入后下落，首先被旋轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的擊錘錘打，物料碰撞在第二齒板104上，再被第二齒板104上的齒進(jìn)行反擊，由于第二齒板104的厚度由厚變薄，有阻止物料反向流動(dòng)的趨勢(shì)，錘擊的效率較大。經(jīng)錘擊后的物料大部分變小，然后沿轉(zhuǎn)軸301旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)入到第三齒板105所在區(qū)域，第三齒板105的厚度不變，其錘擊空間大小不變，物料在第三齒板105上的齒與擊錘之間進(jìn)行充分反擊破碎，至此物料得到進(jìn)一步破碎，體積進(jìn)一步變小。當(dāng)物料進(jìn)入第四齒板106所在空間后，由于第四齒板106的厚度由薄變厚，形成的空間逐漸變小，使物料在第四齒板106和擊錘的共同作用下，受到擠壓和研磨，物料進(jìn)一步變小。通過(guò)此工序后，物料下落到篩網(wǎng)202上，符合粒度要求的物料從篩孔中通過(guò)，不能通過(guò)篩孔的物料被擊錘錘擊并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一齒板103時(shí)，由于第一齒板103的厚度由薄變厚，物料再次被研磨，研磨后較大的物料進(jìn)入第二齒板104所在空間，與新加入的物料一起重新進(jìn)入重復(fù)的循環(huán)生產(chǎn)工序，到此結(jié)束了一個(gè)完整的生產(chǎn)工序。由于破碎、研磨等工序不是在篩網(wǎng)202上進(jìn)行的，通過(guò)篩網(wǎng)202的物料大都是細(xì)料，只有少量的不能通過(guò)篩孔的物料短時(shí)停留，不會(huì)封堵篩孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉碎機(jī)，包括下殼體(201)、上殼體(101),料斗和轉(zhuǎn)子組;所述下殼體(201)內(nèi)襯有篩網(wǎng)(202)，下殼體(201)底部設(shè)有出料口；所述上殼體(1I)內(nèi)壁螺接有齒板組，上殼體(101)上方裝有料斗，上殼體(101)與下殼體(201)螺接為一體;所述轉(zhuǎn)子組裝在由上殼體(101)和下殼體(201)構(gòu)成的空腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子組的轉(zhuǎn)軸(301)兩端分別裝在下殼體(201)兩端的軸承支架上，轉(zhuǎn)子組由轉(zhuǎn)軸(301)、轉(zhuǎn)盤(pán)(303)、連接桿(302)和擊錘組成，轉(zhuǎn)盤(pán)(303)與轉(zhuǎn)軸(301)鍵接為一體，各轉(zhuǎn)盤(pán)(303)沿轉(zhuǎn)軸(301)軸線(xiàn)等間隔排列，連接桿(302)與各轉(zhuǎn)盤(pán)(303)串接為一體，擊錘套在連接桿(302)上并與連接桿(302)旋轉(zhuǎn)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征是:所述齒板組由第一齒板(103)、第二齒板(104)、第三齒板(105)和第四齒板(106)依次頭尾相接構(gòu)成，順著轉(zhuǎn)軸(301)旋轉(zhuǎn)方向，第一齒板(103)由薄變厚、第二齒板(104)由厚變薄、第三齒板(105)保持不變、第四齒板(106)由薄變厚。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征是:所述上殼體(101)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(102)與齒板組螺接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征是:所述擊錘由錘體(304)和連接柄(305)構(gòu)成，錘體(304)與連接柄(305)銷(xiāo)接為一體，連接柄(305)套在連接桿(302)上并與連接桿(302)旋轉(zhuǎn)配合。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種產(chǎn)量高、出料細(xì)、回料少的煤矸石、頁(yè)巖粉碎機(jī)。包括下殼體、上殼體、料斗和轉(zhuǎn)子組；所述下殼體內(nèi)襯有篩網(wǎng)，下殼體底部設(shè)有出料口；所述上殼體內(nèi)壁螺接有齒板組，上殼體上方裝有料斗，上殼體與下殼體螺接為一體；所述轉(zhuǎn)子組裝在由上殼體和下殼體構(gòu)成的空腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子組由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、連接桿和擊錘組成，轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)軸鍵接為一體，各轉(zhuǎn)盤(pán)沿轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)等間隔排列，連接桿與各轉(zhuǎn)盤(pán)串接為一體，擊錘套在連接桿上并與連接桿旋轉(zhuǎn)配合。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子組的擊錘與齒板組的各齒板產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)擊錘與各齒板之間的間距變化實(shí)現(xiàn)反擊、破碎和研磨的功能。
【IPC分類(lèi)】B02C13/282, B02C13/13, B02C13/28, B02C13/09
【公開(kāi)號(hào)】CN205323876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620037039
【發(fā)明人】張小平
【申請(qǐng)人】張小平
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日