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多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10428990閱讀:484來源:國知局
多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有關(guān)生物質(zhì)類顆粒加工主要由以下兩種工藝,一種是平模擠壓成型顆粒,另一種是環(huán)模擠壓成型顆粒。
[0003]平面擠壓是靠旋轉(zhuǎn)的水平模板帶動壓輥實現(xiàn)模板與壓輥做相反方向旋轉(zhuǎn)通過模板與壓輥的相向旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦擠壓,將生物質(zhì)原料強行通過模孔擠出而成型為所需顆粒。環(huán)模擠壓的原理跟平模幾乎一樣,都是靠模板與擠壓棍間的相對運動所產(chǎn)生的摩擦擠壓力將生物質(zhì)原料強行通過??讛D出而成為所需顆粒。
[0004]環(huán)模擠壓成型時靠位于環(huán)形模棍中心的一對可同時旋轉(zhuǎn)的擠壓輥,在環(huán)模旋轉(zhuǎn)的同時,受物料摩擦的作用所帶動產(chǎn)生的摩擦力將物料從模棍內(nèi)擠出模棍外,在通過模孔時受壓成型為棒狀顆粒。
[0005]經(jīng)多年實踐證明,這兩種成型方式只適應(yīng)細顆粒和粉末狀的生物質(zhì)原料,如鋸末類。不能適應(yīng)秸桿類生物質(zhì)原料。因為秸桿類生物質(zhì)原料經(jīng)粉碎后,其物理性狀并不是完全的粉末或細顆粒,而主要是細長的條形纖維,且這種細長的條形纖維會相互交織成絮狀或網(wǎng)狀,這種絮狀或網(wǎng)狀的原料在相對擠壓中,不像粒狀物質(zhì)那樣很容易通過??讛D出,而是被擠壓成像棉絮一樣的絮塊,即纖維結(jié)塊,這樣結(jié)塊鋪墊在模塊上遮蓋了??锥斐啥氯?,所以,這種成型方式存在原料適應(yīng)性差的缺陷,只能有限的成型個別生物質(zhì)原料,如鋸末,粉碎后的米糠等。這就是大量農(nóng)作物秸桿至今不能全部壓縮成生物質(zhì)顆粒的技術(shù)原因。同時,這兩種工藝都是摩擦擠壓,其缺陷變現(xiàn)為模棍壓輥的摩擦損耗大、徑向擠壓力不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),解決現(xiàn)有擠壓機構(gòu)復(fù)雜,加工難度大的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),包括殼體,設(shè)置于殼體內(nèi)的擠壓機構(gòu),以及設(shè)置于殼體外與擠壓機構(gòu)相連的動力機構(gòu);所述擠壓機構(gòu)包括與動力機構(gòu)相連的主壓輥,以及與主壓輥相嚙合的副壓輥;所述主壓輥的輥筒為空心輥筒,且在輥筒上設(shè)有若干個???。
[0009]進一步地,所述主壓輥和副壓輥均通過軸承座安裝于殼體內(nèi)。
[0010]再進一步地,所述殼體頂部設(shè)有進料口,所述殼體側(cè)邊設(shè)有與主壓輥的輥筒相通的出料口。
[0011]更進一步地,所述動力機構(gòu)包括與主壓棍一端相連的主動軸,以及與主動軸相連的電機。
[0012]另外,所述副壓輥為兩個以上,且分別位于主壓輥的外部,并與主壓輥嚙合;相鄰副壓輥之間存在間隙。
[0013]此外,所述殼體內(nèi)部兩端還設(shè)有帶安裝孔的固定板。
[0014]為了更好的實現(xiàn)本實用新型,所述副壓輥的直徑小于主壓輥的直徑。
[0015]作為一種優(yōu)選,所述副壓輥的直徑為主壓輥直徑的1/2或1/3。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,裝配維護更方便,而且,大大改善了對原料的適應(yīng)性,有利于降低成本增加效益。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中,附圖中標記對應(yīng)的零部件名稱為:1-殼體,2-主壓輥,3-副壓輥,4-???,5-軸承座,6-進料口,7_出料口,8_主動軸,9-固定板。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0021 ]如圖1所示,多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),包括殼體I,設(shè)置于殼體內(nèi)的擠壓機構(gòu),以及設(shè)置于殼體外與擠壓機構(gòu)相連的動力機構(gòu);所述擠壓機構(gòu)包括與動力機構(gòu)相連的主壓輥2,以及與主壓輥相嚙合的副壓輥3;所述主壓輥的輥筒為空心輥筒,且在輥筒上設(shè)有若干個???。本實用新型通過動力機構(gòu)帶動主壓棍轉(zhuǎn)動,主壓棍帶動副壓棍轉(zhuǎn)動,物料被相向運轉(zhuǎn)的主壓輥和副壓輥之間的齒槽吃進,從而強行對物料進行擠壓,受擠壓后的物料通過主壓輥上的??字饾u被擠成條狀顆粒,最后經(jīng)出料口自動排出。
[0022]為了使主壓輥和副壓輥更加順利的在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述主壓輥和副壓輥均通過軸承座5安裝于殼體內(nèi)。通過軸承座安裝于殼體上,不僅安裝方便,而且能夠減少與殼體之間的摩擦。
[0023]具體地,所述殼體頂部設(shè)有進料口6,所述殼體側(cè)邊設(shè)有與主壓輥的輥筒相通的出料口 7。
[0024]具體地,所述動力機構(gòu)包括與主壓棍一端相連的主動軸8,以及與主動軸相連的電機。通過采用上述動力機構(gòu),使得本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,而且操作也十分容易,避免結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,造成機械故障。
[0025]具體地,所述副壓輥為兩個以上,且分別位于主壓輥的外部,并與主壓輥嚙合;相鄰副壓輥之間存在間隙。通過設(shè)置多個副壓輥,從而使得每個副壓輥均能與主壓輥進行擠壓物料,從而提高物料處理效率,有助于降低成本增加效益。
[0026]為了方便將本實用新型進行安裝,便于后續(xù)與其他設(shè)備進行配合使用,所述殼體內(nèi)部兩端還設(shè)有帶安裝孔的固定板9。在于其他設(shè)備進行配合使用或單獨固定于某處時,可以通過固定板輕松固定,操作簡單,而且安裝拆卸均十分方便。
[0027]具體地,所述副壓輥的直徑小于主壓輥的直徑。作為一種優(yōu)選,所述副壓輥的直徑為主壓輥直徑的1/2或1/3。由于副壓輥的直徑小于主壓輥的直徑,從而克服了等徑輥所產(chǎn)生的相對離心力的相向作用而制約產(chǎn)能提高的缺陷。根據(jù)齒輪傳動關(guān)系可知,當副壓輥直徑為主壓輥直徑的二分之一時,主壓輥轉(zhuǎn)一圈,副壓輥則會轉(zhuǎn)兩圈,其結(jié)果是主壓輥的每一個擠壓區(qū)(點),在一圈內(nèi)會受到兩次擠壓,因此有助于提高產(chǎn)能。
[0028]按照上述實施例,便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是,基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下,為解決同樣的技術(shù)問題,即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色,所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣,故其也應(yīng)當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),其特征在于,包括殼體(I),設(shè)置于殼體內(nèi)的擠壓機構(gòu),以及設(shè)置于殼體外與擠壓機構(gòu)相連的動力機構(gòu);所述擠壓機構(gòu)包括與動力機構(gòu)相連的主壓輥(2),以及與主壓輥相嚙合的副壓輥(3);所述主壓輥的輥筒為空心輥筒,且在輥筒上設(shè)有若干個???4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),其特征在于,所述主壓輥和副壓輥均通過軸承座(5)安裝于殼體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),其特征在于,所述殼體頂部設(shè)有進料口(6),所述殼體側(cè)邊設(shè)有與主壓輥的輥筒相通的出料口(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),其特征在于,所述動力機構(gòu)包括與主壓輥一端相連的主動軸(8),以及與主動軸相連的電機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),其特征在于,所述副壓輥為兩個以上,且分別位于主壓輥的外部,并與主壓輥嚙合;相鄰副壓輥之間存在間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),其特征在于,所述殼體內(nèi)部兩端還設(shè)有帶安裝孔的固定板(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),其特征在于,所述副壓輥的直徑小于主壓輥的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),其特征在于,所述副壓輥的直徑為主壓輥直徑的1/2或1/3。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多輥外壓式齒形環(huán)模制粒機構(gòu),解決現(xiàn)有擠壓機構(gòu)復(fù)雜,加工難度大的問題。本實用新型包括殼體,設(shè)置于殼體內(nèi)的擠壓機構(gòu),以及設(shè)置于殼體外與擠壓機構(gòu)相連的動力機構(gòu);所述擠壓機構(gòu)包括與動力機構(gòu)相連的主壓輥,以及與主壓輥相嚙合的副壓輥;所述主壓輥的輥筒為空心輥筒,且在輥筒上設(shè)有若干個???。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,裝配維護更方便,而且,大大改善了對原料的適應(yīng)性,有利于降低成本增加效益。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN205340749
【申請?zhí)枴緾N201620083415
【發(fā)明人】羅成躍
【申請人】羅成躍
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月27日
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