一種用于物料混合的反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜、冷凝器和儲料罐，反應(yīng)釜上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、導(dǎo)出口和導(dǎo)入口；反應(yīng)釜通過第一管道與冷凝器連接，冷凝器通過第二管道與儲料罐連接，儲料罐通過第三管道與反應(yīng)釜口連接，所述第一、第二管道之間連有第四管道，所述第二管道上的閥門位于第二管道和第四管道的連接處與儲料罐之間，反應(yīng)釜和儲料罐均與抽真空管相連接，與所述反應(yīng)釜連接的抽真空管上連有吸料管。本實用新型通過冷凝器與儲料罐能夠?qū)⒎磻?yīng)釜中汽化的物料重新液化收集，并且能夠快速的將收集物料重新添加到反應(yīng)釜中，提高了工作效率，降低了工作人員的勞動量。
【專利說明】
一種用于物料混合的反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及制藥領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種用于物料混合的反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是讓兩種以上物料進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。在制藥領(lǐng)域，反應(yīng)釜被廣泛的應(yīng)用。
[0003]制藥領(lǐng)域所使用的反應(yīng)釜種類也比較多，其中用于固液混合的反應(yīng)釜較為常見。用于固液混合的反應(yīng)釜是將固體物料和液體物料進(jìn)行混合，促進(jìn)兩種物料發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，從而得到新的物質(zhì)。這種類型的反應(yīng)釜雖然使用廣泛，但是因為物料配比和反應(yīng)環(huán)境等原因，有時會導(dǎo)致兩種物料的反應(yīng)不充分，這時往往需要重新向反應(yīng)釜中添加物料讓兩種物料的反應(yīng)更加充分、徹底。目前的添加方式的工作時間普遍較長，而且比較麻煩。因此，需要如何便于向反應(yīng)釜中添加物料是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，能夠便于向反應(yīng)爸中及時添加物料，提高工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜、冷凝器和儲料罐，所述反應(yīng)釜上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、導(dǎo)出口和導(dǎo)入口，反應(yīng)釜中設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜設(shè)有夾層，夾層與蒸汽管相連接，所述冷凝器上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述儲料罐上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述反應(yīng)釜的導(dǎo)出口通過第一管道與冷凝器的進(jìn)料口連接，所述冷凝器的出料口通過第二管道與儲料罐的進(jìn)料口連接，所述儲料罐的出料口通過第三管道與反應(yīng)釜的導(dǎo)入口連接，所述第一管道和第二管道之間連有第四管道，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上分別設(shè)有閥門，所述第二管道上的閥門位于第二管道和第四管道的連接處與儲料罐之間，所述反應(yīng)釜和儲料罐均與抽真空管相連接，所述抽真空管上分別設(shè)有閥門，與所述反應(yīng)釜連接的抽真空管上連有吸料管，所述吸料管上設(shè)有閥門。
[0006]優(yōu)選地，所述冷凝器上設(shè)有用于注入冷卻液的進(jìn)液管和排放冷卻液的出液管。
[0007]優(yōu)選地，所述冷凝器的頂部設(shè)有用于控制液位的泄漏管。
[0008]優(yōu)選地，所述第三管道上連有一排液管，排液管上設(shè)有閥門。
[0009]優(yōu)選地，所述第二管道上設(shè)有放氣管。
[0010]優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜上設(shè)有能夠觀察內(nèi)部反應(yīng)的觀察窗。
[0011]優(yōu)選地，所述儲料罐上設(shè)有放氣管。
[0012]如上所述，本實用新型一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，具有以下有益效果:
[0013]本實用新型通過冷凝器與儲料罐能夠?qū)⒎磻?yīng)釜中汽化的物料重新液化收集，并且根據(jù)具體的情況及時將收集的物料重新添加到反應(yīng)釜中，不僅提高了工作效率，而且降低了工作人員的勞動量，生產(chǎn)中的使用效果非常好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1、反應(yīng)釜2、冷凝器3、儲料罐
[0016]n、進(jìn)料口12、出料口13、導(dǎo)出口
[0017]14、導(dǎo)入口15、蒸汽管16、觀察窗
[0018]21、進(jìn)料口22、出料口23、進(jìn)液管
[0019]24、出液管25、泄漏管31、進(jìn)料口
[0020]32、出料口33、放氣管41、第一管道
[0021]42、第二管道43、第三管道44、第四管道
[0022]411、閥門421、閥門431、閥門
[0023]441、閥門422、放氣管432、排液管
[0024]433、閥門5、抽真空管51、閥門
[0025]6、抽料管61、閥門9、電機(jī)
【具體實施方式】
[0026]說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0027]本實用新型為一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，如圖1所示，其包括反應(yīng)釜1、冷凝器
2和儲料罐3。所述反應(yīng)釜I上設(shè)有進(jìn)料口 11、出料口 12、導(dǎo)出口 13和導(dǎo)入口 14，反應(yīng)釜I中設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)(圖中未表示)，通過攪拌結(jié)構(gòu)對反應(yīng)釜I中的物料進(jìn)行攪拌混合。在本實施例中，所述攪拌結(jié)構(gòu)通過電機(jī)9驅(qū)動。所述反應(yīng)釜I設(shè)有夾層，夾層與蒸汽管15相連接，通過蒸汽管15向夾層中供氣進(jìn)而提高反應(yīng)釜I內(nèi)的溫度，促進(jìn)物料之間的反應(yīng)。所述冷凝器2上設(shè)有進(jìn)料口 21和出料口 22，所述儲料罐3上設(shè)有進(jìn)料口 31和出料口 32，所述反應(yīng)釜I的導(dǎo)出口13通過第一管道41與冷凝器2的進(jìn)料口 21連接，所述冷凝器2的出料口 22通過第二管道42與儲料罐3的進(jìn)料口 31連接，所述儲料罐3的出料口 32通過第三管道43與反應(yīng)釜I的導(dǎo)入口 14連接，所述第一管道41和第二管道42之間連有第四管道44。所述第一管道41、第二管道42、第三管道43和第四管道44上分別設(shè)有閥門411、421、431、441，所述第二管道42上的閥門421位于第二管道42和第四管道44的連接處與儲料罐3之間，所述反應(yīng)釜I和儲料罐3均與抽真空管5相連接，所述抽真空管5上分別設(shè)有閥門51，與所述反應(yīng)釜I連接的抽真空管5上連有吸料管6，所述吸料管6上設(shè)有閥門61。
[0028]在本實施例中，以冷卻液作為冷凝介質(zhì)，冷卻液一般為水。所述冷凝器2上設(shè)有用于注入冷卻液的進(jìn)液管23和排放冷卻液的出液管24。進(jìn)一步地，所述冷凝器2的頂部設(shè)有用于控制液位的泄漏管25。當(dāng)冷卻液裝滿時會從泄漏管25溢出，提醒工作人員停止注入冷卻液。
[0029]常態(tài)下，所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0030]本反應(yīng)釜I主要用于固體物料和液體物料的反應(yīng)，以固體肌酐和液體三氯氧磷為作為物料對本裝置作用原理和工作過程進(jìn)行闡述:
[0031 ] (I)將肌酐通過進(jìn)料口 11添加到反應(yīng)釜I中，將吸料口 6與存放三氯氧磷的容器連通，通過抽真空管5讓反應(yīng)釜I中為負(fù)壓環(huán)境，然后關(guān)閉此抽真空管5上的閥門51，打開吸料口6上的閥門61，通過負(fù)壓將三氯氧磷通過吸料口6吸入反應(yīng)釜I中，直到達(dá)到預(yù)計吸入量，關(guān)閉閥門61。
[0032](2)通過蒸汽管15向反應(yīng)釜I的夾層中注入蒸汽對反應(yīng)釜I加熱，促進(jìn)兩種物料混合;同時電機(jī)9啟動，攪拌結(jié)構(gòu)開始對兩種物料進(jìn)行攪拌，反應(yīng)要在負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行。
[0033](3)兩種物料在混合過程中三氯氧磷會汽化，此時打開第一管道41上的閥門411，汽化的三氯氧磷會通過第一管道41進(jìn)入到冷凝器2中。為了讓三氯氧磷順利進(jìn)入到冷凝器2中，所述第二管道42上設(shè)有放氣管422，通過放氣管422及時排出冷凝器2中的空氣。汽化的三氯氧磷進(jìn)入冷凝器2后會被冷卻降溫并重新變成液體。打開第二管道42上的閥門421讓液體三氯氧磷進(jìn)入到儲料罐3中進(jìn)行回收儲存。在液體三氯氧磷進(jìn)入到儲料罐3的過程中，打開第四管道44上的閥門441可以使得部分液體三氯氧磷進(jìn)入到第一管道41并重新進(jìn)入到反應(yīng)釜I中，讓兩種物料繼續(xù)反應(yīng)，提高工作效率。
[0034](4)在液體三氯氧磷向儲料罐3中流動時，通過抽真空管5對儲料罐3進(jìn)行抽真空，以便于液體三氯氧磷順利進(jìn)入儲料罐3。所述儲料罐3上設(shè)有放氣管33，通過放氣管33可以調(diào)節(jié)儲料罐3中的壓力。
[0035](5)常態(tài)下第三管道43上的閥門431是關(guān)閉的。當(dāng)需要將儲料罐3中的液體三氯氧磷向反應(yīng)釜I中添加時，通過抽真空管5讓反應(yīng)釜I處于負(fù)壓狀態(tài)，打開第三管道43上的閥門431，液體三氯氧磷會被吸入到反應(yīng)釜I中。當(dāng)需要將液體三氯氧磷轉(zhuǎn)移到其他容器中時，需要在所述第三管道43上連接一排液管432，所述排液管432上設(shè)有閥門433，通過排液管432將液體三氯氧磷導(dǎo)出。
[0036](6)肌酐和三氯氧磷反應(yīng)后會生成磷酸肌酐，其通過反應(yīng)釜I的出料口 12排出以備后續(xù)使用。
[0037]在本實用新型中，所述反應(yīng)釜I上設(shè)有能夠觀察內(nèi)部反應(yīng)的觀察窗16。
[0038]綜上所述，本實用新型一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，工作可靠、效率高。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實際問題從而有很高的利用價值和使用意義。
[0039]上述實施方式僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn)，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，可對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:包括反應(yīng)釜(I)、冷凝器(2)和儲料罐(3)，所述反應(yīng)釜(I)上設(shè)有進(jìn)料口(11)、出料口(12)、導(dǎo)出口(13)和導(dǎo)入口(14)，反應(yīng)釜(I)中設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜(I)設(shè)有夾層，夾層與蒸汽管(15)相連接，所述冷凝器(2)上設(shè)有進(jìn)料口(21)和出料口(22)，所述儲料罐(3)上設(shè)有進(jìn)料口(31)和出料口(32)，所述反應(yīng)釜(I)的導(dǎo)出口(13)通過第一管道(41)與冷凝器(2)的進(jìn)料口(21)連接，所述冷凝器(2)的出料口(22)通過第二管道(42)與儲料罐(3)的進(jìn)料口(31)連接，所述儲料罐(3)的出料口(32)通過第三管道(43)與反應(yīng)釜(I)的導(dǎo)入口(14)連接，所述第一管道(41)和第二管道(42)之間連有第四管道(44)，所述第一管道(41)、第二管道(42)、第三管道(43)和第四管道(44)上分別設(shè)有閥門(411、421、431、441)，所述第二管道(42)上的閥門(421)位于第二管道(42)和第四管道(44)的連接處與儲料罐(3)之間，所述反應(yīng)釜(I)和儲料罐(3)均與抽真空管(5)相連接，所述抽真空管(5)上分別設(shè)有閥門(51)，與所述反應(yīng)釜(I)連接的抽真空管(5)上連有吸料管(6)，所述吸料管(6)上設(shè)有閥門(61)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述冷凝器(2)上設(shè)有用于注入冷卻液的進(jìn)液管(23)和排放冷卻液的出液管(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述冷凝器(2)的頂部設(shè)有用于控制液位的泄漏管(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述第三管道(43)上連有一排液管(432)，排液管(432)上設(shè)有閥門(433)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述第二管道(42)上設(shè)有放氣管(422)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜(I)上設(shè)有能夠觀察內(nèi)部反應(yīng)的觀察窗(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述儲料罐(3)上設(shè)有放氣管(33)。
【文檔編號】B01D5/00GK205462226SQ201620160518
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】郁云忠, 郁春輝, 陳超
【申請人】上海奇成醫(yī)藥科技有限公司