一種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)，所述脈沖閥分為n組，每組再分為h(h＝2?4)列，每組中的一列并聯(lián)有m個脈沖閥，每一組脈沖閥的一端連接PLC輸出點，另一端連接一個中間繼電器In，n個中間繼電器In的一個開點并連于一個中間繼電器K上，所述中間繼電器K連接PLC輸出點。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1)本實用新型可節(jié)省大量電纜和電纜橋架，減少了電纜溝施工工程量和人工成本；2)現(xiàn)場無需設(shè)總線或脈沖控制儀，同時節(jié)省PLC柜內(nèi)的電源模塊、通訊模塊、數(shù)字量模塊及其它附件；3)線路接點少，抗干擾能力強(qiáng)，故障原因明確，便于查找排除；4)安裝、調(diào)試周期短。
【專利說明】
一種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工藝的自動控制領(lǐng)域，尤其涉及一種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)布袋除塵器脈沖閥控制采用點對點控制，即通過PLC模塊的一個輸出點帶一個脈沖閥，由于脈沖閥數(shù)量較多，所需PLC模塊數(shù)量也就多，故在制作柜體、柜體安裝、施工調(diào)試等方面增加很多的施工工作量和施工時間，浪費電纜材料、施工材料、人工等，不利于工程進(jìn)度的進(jìn)展，同時浪費很多資源，對日后設(shè)備維護(hù)也增加不少的工作量。
[0003]為解決上述問題，后有采用脈沖控制儀或現(xiàn)場總線控制的方式。再進(jìn)一步采用二維矩陣控制方式，例如專利文件CN 203244861 U所公開“一種高爐布袋除塵器用反吹脈沖閥控制系統(tǒng)”，上述控制方法雖能夠解決一部分設(shè)備和材料，但仍沒有徹底解決設(shè)計優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)以少點輸出控制多點目標(biāo)，大幅度降低電氣設(shè)備的投入、建設(shè)工程量和人工成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)，所述脈沖閥分為η組，每組再分為h(h=2-4)列，每組中的一列并聯(lián)有m個脈沖閥，每一組脈沖閥的一端連接PLC輸出點，另一端連接一個中間繼電器In，n個中間繼電器In的一個開點并連于一個中間繼電器K上，所述中間繼電器K連接PLC輸出點。所述每組脈沖閥與中間繼電器In、中間繼電器In與中間繼電器K有以下3種連接方式:
[0007]I)每組脈沖閥分為h = 2列，中間繼電器K為2個，2列脈沖閥組分別連接中間繼電器In兩個開點的兩個引腳，中間繼電器K(1-2)與中間繼電器1?兩個開點的另兩個引腳對應(yīng)連接；
[0008]2)每組脈沖閥分為h = 3列，中間繼電器K為3個，3列脈沖閥組分別連接中間繼電器In三個開點的三個引腳，中間繼電器K (卜3)與中間繼電器I n三個開點的另三個引腳對應(yīng)連接；
[0009]3)每組脈沖閥分為h = 4列，中間繼電器K為4個，4列脈沖閥組分別連接中間繼電器In四個開點的四個引腳，中間繼電器Κ(1-4)與中間繼電器1?四個開點的另四個引腳對應(yīng)連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]I)本實用新型可節(jié)省大量電纜和電纜橋架，減少了電纜溝施工工程量和人工成本；
[0012]2)現(xiàn)場無需設(shè)總線或脈沖控制儀，同時節(jié)省PLC柜內(nèi)的電源模塊、通訊模塊、數(shù)字量模塊及其它附件；
[0013]3)線路接點少，抗干擾能力強(qiáng)，故障原因明確，便于查找排除；
[0014]4)安裝、調(diào)試周期短。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)用于實施例1的示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)用于實施例2的示意圖；
[0017]圖中:J(1—m^PLC輸出點，實施例1中m=4，實施例2中m=5;
[0018]I(1—n)是中間繼電器，實施例1中n = 2，實施例2中n = 6;
[0019]Ku—4)是中間繼電器；
[0020]1-脈沖閥
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0022]—種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)，所述脈沖閥分為η組，每組再分為h(h=2-4)列，每組中的一列并聯(lián)有m個脈沖閥，每一組脈沖閥的一端連接PLC輸出點(各組各列中的m個脈沖閥分別并聯(lián)到m個PLC輸出點上)，另一端連接一個中間繼電器In，n個中間繼電器In的一個開點并連于一個中間繼電器K上，所述中間繼電器K連接PLC輸出點。所述每組脈沖閥與中間繼電器In、中間繼電器In與中間繼電器K有以下3種連接方式:
[0023]I)每組脈沖閥分為h = 2列，中間繼電器K為2個，2列脈沖閥組分別連接中間繼電器In兩個開點的兩個引腳，中間繼電器Km與中間繼電器1?兩個開點的另兩個引腳對應(yīng)連接;2個中間繼電器K分別控制布袋除塵器的兩個煙道。
[0024]2)每組脈沖閥分為h = 3列，中間繼電器K為3個，3列脈沖閥組分別連接中間繼電器In三個開點的三個引腳，中間繼電器K(H)與中間繼電器In三個開點的另三個引腳對應(yīng)連接;3個中間繼電器K分別控制布袋除塵器的三個煙道。
[0025]3)每組脈沖閥分為h = 4列，中間繼電器K為4個，4列脈沖閥組分別連接中間繼電器In四個開點的四個引腳，中間繼電器Ku-4)與中間繼電器1?四個開點的另四個引腳對應(yīng)連接;四個中間繼電器K分別控制布袋除塵器的四個煙道。
[0026]實施例1:
[0027]如圖1所示，脈沖閥I為16個，將16個脈沖閥分為η = 2組，每組再分為h = 2列，每組中的一列并聯(lián)有4個脈沖閥，每一組脈沖閥的一端連接PLC輸出點一一各組各列中的4個脈沖閥分別并聯(lián)到4個PLC輸出點上;每一組脈沖閥的另一端連接一個中間繼電器Ια-2)，2個中間繼電器I (1-2)的一個開點并連于一個中間繼電器K上，中間繼電器K連接PLC輸出點。每組脈沖閥與中間繼電器I α-2 )、中間繼電器IU-2)與中間繼電器K的連接方式如下:
[0028]第一組的2列脈沖閥組分別連接中間繼電器^兩個開點的引腳I1-1l和h-21。第二組的2列脈沖閥組分別連接中間繼電器I2兩個開點的引腳I2-1l和12-21。中間繼電器K為2個，此時需要將IjPI2的兩個開點分別并聯(lián)到中間繼電器仏和仏上，連接方式為:將中間繼電器K1與中間繼電器UPI2兩個開點的另兩個引腳H-12J2-12對應(yīng)連接;K2與中間繼電器Ii和I2兩個開點的另兩個引腳11-22、12-22對應(yīng)連接。
[0029]本實施例中采用的繼電器個數(shù)為:脈沖閥控制繼電器16+2個中間繼電器1+2個中間繼電器K = 20個繼電器。也就是說共需要20個繼電器即可實現(xiàn)對16個脈沖閥的控制。
[0030]實施例2:
[0031]如圖2所示，脈沖閥I為120個，將120個脈沖閥分為η = 6組，每組再分為h = 4列，每組中的一列并聯(lián)有5個脈沖閥，每一組脈沖閥的一端連接PLC輸出點一一各組各列中的5個脈沖閥分別并聯(lián)到5個PLC輸出點上;每一組脈沖閥的另一端連接一個中間繼電器I α-6)，6個中間繼電器I (ι-e)的一個開點并連于一個中間繼電器K上，所述中間繼電器K連接PLC輸出點。所述每組脈沖閥與中間繼電器中間繼電器IU-6)與中間繼電器K的連接方式如下:
[0032]第一組的4列脈沖閥組分別連接中間繼電器^四個開點的引腳I1-1l、η-21、I1-31、11-41。第二組的4列脈沖閥組分別連接中間繼電器12四個開點的引腳12-11、12-21、12-31、12-41。以此類推，第3組的4列脈沖閥組分別連接13-11、13-21、13-31、13-41;第4組的4列脈沖閥組分別連接I4-11、14-21、14-31、14-41 ；第5組的4列脈沖閥組分別連接I5-11、15_21、15-31、15-41;第6組的4列脈沖閥組分別連接16-11、16-21、16-31、16-41。
[0033]中間繼電器K為4個，此時需要將Ik的四個開點分別并聯(lián)到中間繼電器仏、1(2、1(3、Κ4上，連接方式為:將中間繼電器Kl與中間繼電器11?16每一個繼電器四個開點的其中一個引腳11-12、12-12、13-12、14-12、15-12、16-12對應(yīng)連接;將中間繼電器K2與中間繼電器Id6每一個繼電器四個開點的其中一個引腳Ιι-22、Ι2-22、Ι3-22、?4-22、Ι5-22、Ι6-22對應(yīng)連接；將中間繼電器K3與中間繼電器I1-16每一個繼電器四個開點的其中一個引腳1^32^2-32'13-32、14-32、15-32、16-32對應(yīng)連接;將中間繼電器K4與中間繼電器Ii?I6每一個繼電器四個開點的其中一個引腳Ιι-42、12-42、13-42、U~42、15_42、16_42對應(yīng)連接。
[0034]本實施例中采用的繼電器個數(shù)為:脈沖閥控制繼電器120+6個中間繼電器1+4個中間繼電器K = 130個繼電器。也就是說共需要130個繼電器即可實現(xiàn)對120個脈沖閥的控制。
[0035]實施例1與實施例2中，歐姆龍中間繼電器MY2NJ/220V;西門子輸出模塊6ES7-322-1ΒΗ01-0ΑΑ0;PLC采用SIEMENS S7-300PLC，操作員站采用研華工控機(jī);軟件基于西門子的編程及監(jiān)控軟件開發(fā)，其中編程軟件為step7 V5.4;監(jiān)控軟件為Wincc 6.2。
[0036]本實用新型中m和η的值需要根據(jù)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)的設(shè)備安裝工藝具體設(shè)定，到目前為止，本實用新型在實際應(yīng)用中，曾經(jīng)采用過的m的最大值為17個，η的最大值為12個，實際控制脈沖閥的數(shù)量為816個，使用繼電器的數(shù)量為832個。
[0037]本實用新型巧妙利用中間繼電器In的四個開點，將脈沖閥分組、分列并聯(lián)，采用多維矩陣控制的形式，實現(xiàn)以少點輸出控制多點目標(biāo)。以此優(yōu)化設(shè)計減少線路的接點，降低電氣設(shè)備的投入，達(dá)到降低成本的目的。
【主權(quán)項】
1.一種布袋除塵器脈沖閥多維矩陣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述脈沖閥分為η組，每組再分為h列，h = 2-4，每組中的一列并聯(lián)有m個脈沖閥，每一組脈沖閥的一端連接PLC輸出點，另一端連接一個中間繼電器In，n個中間繼電器In的一個開點并連于一個中間繼電器K上，所述中間繼電器K連接PLC輸出點;所述每組脈沖閥與中間繼電器Ιη、中間繼電器In與中間繼電器K有以下3種連接方式: 1)每組脈沖閥分為h= 2列，中間繼電器K為2個，2列脈沖閥組分別連接中間繼電器1?兩個開點的兩個引腳，中間繼電器Km與中間繼電器In兩個開點的另兩個引腳對應(yīng)連接； 2)每組脈沖閥分為h= 3列，中間繼電器K為3個，3列脈沖閥組分別連接中間繼電器1?三個開點的三個引腳，中間繼電器K (!—3)與中間繼電器I n三個開點的另三個引腳對應(yīng)連接； 3)每組脈沖閥分為h= 4列，中間繼電器K為4個，4列脈沖閥組分別連接中間繼電器1?四個開點的四個引腳，中間繼電器Κα-4)與中間繼電器In四個開點的另四個引腳對應(yīng)連接。
【文檔編號】B01D46/46GK205516962SQ201620077264
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】趙志惠, 李宏微
【申請人】鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司