一種多功能制粒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能制粒機(jī)，包括攪拌電機(jī)、滾輪、攪拌葉片、出料口、把手、制粒機(jī)體、傳動(dòng)皮帶、進(jìn)料斗、齒輪、齒輪箱、調(diào)節(jié)器、蝸輪蝸桿、轉(zhuǎn)軸、電動(dòng)機(jī)和支撐底座，所述攪拌電機(jī)與滾輪相連接，所述攪拌葉片固定在滾輪上，所述進(jìn)料斗安裝在攪拌電機(jī)的右側(cè)位置，所述制粒機(jī)體位于進(jìn)料口的下方位置，所述把手與進(jìn)料斗相連接，所述傳動(dòng)皮帶與齒輪相連接，所述蝸輪蝸桿安裝在齒輪的下方，所述調(diào)節(jié)器位于蝸輪蝸桿的右側(cè)，所述電動(dòng)機(jī)位于支撐底座的內(nèi)側(cè)。該多功能制粒機(jī)，制出的片劑不容易崩解，片劑的形狀規(guī)則，粒度分布均勻，制粒的效率高，制粒速率快，性能非常優(yōu)越，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，提高裝置的使用效率，節(jié)省時(shí)間，降低成本。
【專利說(shuō)明】
一種多功能制粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備科術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越好，生活中，我們對(duì)于機(jī)械設(shè)備的要求越來(lái)越高，希望能夠通過(guò)對(duì)接卸設(shè)備的創(chuàng)新來(lái)提高機(jī)械設(shè)備的使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值，拿制粒機(jī)為例，現(xiàn)在市場(chǎng)上的制粒機(jī)存在一系列的問(wèn)題，比如體積大導(dǎo)致占地面積大，重量重且結(jié)構(gòu)高大、笨重，制粒機(jī)制出的片劑容易崩解，片劑的形狀不規(guī)則，粒度分布不均勻，制粒的效率不高，制粒速率不快等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無(wú)法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高，市場(chǎng)上迫切需要能改進(jìn)制粒機(jī)使用效率的技術(shù)，改善制粒機(jī)的設(shè)備，節(jié)省時(shí)間，降低成本，是現(xiàn)在市場(chǎng)上迫切需要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能制粒機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種多功能制粒機(jī)，包括攪拌電機(jī)、滾輪、攪拌葉片、出料口、把手、制粒機(jī)體、傳動(dòng)皮帶、進(jìn)料斗、齒輪、齒輪箱、調(diào)節(jié)器、蝸輪蝸桿、轉(zhuǎn)軸、電動(dòng)機(jī)和支撐底座，所述攪拌電機(jī)與滾輪相連接，所述攪拌葉片固定在滾輪上，且安裝在攪拌電機(jī)的下方，所述出料口位于滾輪的左側(cè)位置，所述進(jìn)料斗安裝在攪拌電機(jī)的右側(cè)位置，所述制粒機(jī)體位于進(jìn)料口的下方位置，所述把手與進(jìn)料斗相連接，所述齒輪箱位于進(jìn)料斗的下方，所述齒輪固定在齒輪箱的內(nèi)側(cè)，所述傳動(dòng)皮帶與齒輪相連接，所述蝸輪蝸桿安裝在齒輪的下方，所述調(diào)節(jié)器位于蝸輪蝸桿的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸固定在蝸輪蝸桿的下方位置，所述支撐底座與制粒機(jī)體相連接，所述電動(dòng)機(jī)位于支撐底座的內(nèi)側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述攪拌電機(jī)與支撐底座之間的距離為140cm。
[0006]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)皮帶的兩端分別安裝了兩個(gè)固定滑輪。
[0007]優(yōu)選的，所述蝸輪蝸桿的形狀為實(shí)心棍狀。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)電性輸入連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該多功能制粒機(jī)，體積小所以占地面積小，制粒機(jī)制出的片劑不容易崩解，片劑的形狀規(guī)則，粒度分布均勻，采用的大功率電機(jī)，以及良好的攪拌設(shè)備，所以制粒的效率高，制粒速率快，使用的都是精密鑄造的合金材料，重量適中，比較輕便，性能非常優(yōu)越，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，避免不必要的機(jī)械損耗，提高裝置的使用效率，實(shí)用性更加突出，相信使用率會(huì)不斷的提高，節(jié)省時(shí)間，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。[0011 ]圖中:1、攪拌電機(jī)，2、滾輪，3、攪拌葉片，4、出料口，5、把手，6、制粒機(jī)體，7、傳送皮帶，8、進(jìn)料斗，9、齒輪，10、齒輪箱，11、調(diào)節(jié)器，12、蝸輪蝸桿，13、轉(zhuǎn)軸，14、電動(dòng)機(jī)，15、支撐底座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種多功能制粒機(jī)，包括攪拌電機(jī)1、滾輪2、攪拌葉片3、出料口 4、把手5、制粒機(jī)體6、傳動(dòng)皮帶7、進(jìn)料斗8、齒輪9、齒輪箱10、調(diào)節(jié)器U、蝸輪蝸桿12、轉(zhuǎn)軸13、電動(dòng)機(jī)14和支撐底座15，攪拌電機(jī)I與滾輪2相連接，攪拌電機(jī)I與支撐底座15之間的距離為140cm，攪拌葉片3固定在滾輪2上，且安裝在攪拌電機(jī)I的下方，出料口 4位于滾輪3的左側(cè)位置，進(jìn)料斗8安裝在攪拌電機(jī)I的右側(cè)位置，制粒機(jī)體6位于進(jìn)料口 8的下方位置，把手5與進(jìn)料斗8相連接，齒輪箱10位于進(jìn)料斗8的下方，齒輪9固定在齒輪箱10的內(nèi)側(cè)，傳動(dòng)皮帶7與齒輪9相連接，傳動(dòng)皮帶7的兩端分別安裝了兩個(gè)固定滑輪，蝸輪蝸桿12安裝在齒輪9的下方，蝸輪蝸桿12的形狀為實(shí)心棍狀，調(diào)節(jié)器11位于蝸輪蝸桿12的右側(cè)，轉(zhuǎn)軸13固定在蝸輪蝸桿12的下方位置，轉(zhuǎn)軸13與電動(dòng)機(jī)14電性輸入連接，支撐底座15與制粒機(jī)體6相連接，電動(dòng)機(jī)14位于支撐底座15的內(nèi)側(cè)。
[0014]工作原理:通電后，電動(dòng)機(jī)14啟動(dòng)，帶動(dòng)皮帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，引起齒輪9運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪蝸桿12運(yùn)動(dòng)，然后往進(jìn)料口 8中放入物料，攪拌電機(jī)I啟動(dòng)，滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片3開(kāi)始攪拌物料，扳動(dòng)把手5進(jìn)行調(diào)節(jié)物料的攪拌速率，再通過(guò)調(diào)節(jié)器11進(jìn)行微調(diào)，最后從出料口 4取出所制片劑，關(guān)閉電源，就這樣完成了制粒機(jī)制粒的整個(gè)過(guò)程。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能制粒機(jī)，包括攪拌電機(jī)(I)、滾輪(2)、攪拌葉片(3)、出料口(4)、把手(5)、制粒機(jī)體(6)、傳動(dòng)皮帶(7)、進(jìn)料斗(8)、齒輪(9)、齒輪箱(10)、調(diào)節(jié)器(11)、蝸輪蝸桿(12)、轉(zhuǎn)軸(13)、電動(dòng)機(jī)(14)和支撐底座(15)，其特征在于:所述攪拌電機(jī)(I)與滾輪(2)相連接，所述攪拌葉片(3)固定在滾輪(2)上，且安裝在攪拌電機(jī)(I)的下方，所述出料口(4)位于滾輪(2)的左側(cè)位置，所述進(jìn)料斗(8)安裝在攪拌電機(jī)(I)的右側(cè)位置，所述制粒機(jī)體(6)位于進(jìn)料斗(8)的下方位置，所述把手(5)與進(jìn)料斗(8)相連接，所述齒輪箱(10)位于進(jìn)料斗(8)的下方，所述齒輪(9)固定在齒輪箱(10)的內(nèi)側(cè)，所述傳動(dòng)皮帶(7)與齒輪(9)相連接，所述蝸輪蝸桿(12)安裝在齒輪(9)的下方，所述調(diào)節(jié)器(11)位于蝸輪蝸桿(12)的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(13)固定在蝸輪蝸桿(12)的下方位置，所述支撐底座(I 5)與制粒機(jī)體(6)相連接，所述電動(dòng)機(jī)(14)位于支撐底座(15)的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能制粒機(jī)，其特征在于:所述攪拌電機(jī)(I)與支撐底座(15)之間的距離為140cmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能制粒機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)皮帶(7)的兩端分別安裝了兩個(gè)固定滑輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能制粒機(jī)，其特征在于:所述蝸輪蝸桿(12)的形狀為實(shí)心棍狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能制粒機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(13)與電動(dòng)機(jī)(14)電性輸入連接。
【文檔編號(hào)】B01J2/10GK205550214SQ201620305574
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】徐華英
【申請(qǐng)人】徐華英