一種漆包線自動(dòng)噴漆裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漆包線自動(dòng)噴漆裝置，包括噴漆模座，所述噴漆模座的頂部外圈設(shè)有環(huán)形濾網(wǎng)，環(huán)形濾網(wǎng)的下側(cè)配合連接有盛接斗，盛接斗的底部連接有回流管，回流管的底端連接于漆箱的頂部，漆箱的底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有攪拌葉，漆箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電熱管，漆箱的側(cè)面下部連接有噴漆總管，噴漆總管上設(shè)有加壓泵，噴漆總管上分別連接有第二噴漆管和第一噴漆管，第二噴漆管和第一噴漆管的端部分別安裝有第二噴漆嘴和第一噴漆嘴。本實(shí)用新型噴漆效果好，工作效率高，易于控制，資源利用率高，有效降低工人的負(fù)擔(dān)。
【專利說(shuō)明】
一種漆包線自動(dòng)噴漆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種漆包線自動(dòng)噴漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線是電機(jī)、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料，特別是近幾年電力工業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)快速增長(zhǎng)，家用電器的迅速發(fā)展，給漆包線的應(yīng)用帶來(lái)較廣闊的領(lǐng)域，隨之而來(lái)的是對(duì)漆包線提出了更高的要求。為此漆包線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)正不可避免，與之配合的原材料(銅、漆)，漆包工藝，工藝裝備和檢測(cè)手段等也急待開(kāi)發(fā)研究。漆包線大致分為:縮醛漆包線、聚酯漆包線、聚氨酯漆包線、聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線、聚酰胺酰亞胺漆包線和復(fù)合涂層漆包線等?，F(xiàn)有的漆包線噴漆裝置工作效率低，不易進(jìn)行控制，噴漆效果差，增加了工人的工作負(fù)擔(dān)，此外，噴漆時(shí)產(chǎn)生的廢液得不到有效回收，造成了資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種漆包線自動(dòng)噴漆裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種漆包線自動(dòng)噴漆裝置，包括從動(dòng)放線輪、驅(qū)動(dòng)收線輪和噴漆模座，所述噴漆模座的頂部外圈設(shè)有環(huán)形濾網(wǎng)，環(huán)形濾網(wǎng)的下側(cè)配合連接有盛接斗，所述盛接斗的底部連接有回流管，所述回流管的底端連接于漆箱的頂部，所述漆箱位于噴漆模座的內(nèi)部，漆箱的頂部設(shè)有絕緣漆補(bǔ)充口，所述漆箱的底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸延伸至漆箱的內(nèi)部，且電機(jī)的輸出軸上設(shè)有攪拌葉，所述漆箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電熱管，所述漆箱的側(cè)面下部連接有噴漆總管，噴漆總管上設(shè)有加壓栗，所述噴漆總管上分別連接有第二噴漆管和第一噴漆管，第二噴漆管和第一噴漆管上分別設(shè)有第二控制閥和第一控制閥，所述第二噴漆管和第一噴漆管的端部分別安裝有第二噴漆嘴和第一噴漆嘴，所述噴漆模座的頂部外圈還設(shè)有保護(hù)罩，所述噴漆模座的左右兩側(cè)分別設(shè)有從動(dòng)放線輪和驅(qū)動(dòng)收線輪，所述噴漆模座的左側(cè)還設(shè)有用于對(duì)漆包線進(jìn)行擦拭的第一棉套，所述噴漆模座的右側(cè)還分別設(shè)有用于對(duì)漆包線進(jìn)行烘干和擦拭的烘箱和第二棉套。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述盛接斗的底部為向下弧形凸出結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述回流管上設(shè)有止回閥。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二噴漆管和第一噴漆管均延伸至噴漆模座的頂部上側(cè)，且第二噴漆管和第一噴漆管均位于環(huán)形濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二噴漆嘴其噴漆嘴口位于第一噴漆嘴的正上方。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)電機(jī)和攪拌葉配合可對(duì)漆液進(jìn)行均勻攪拌，通過(guò)電熱管可對(duì)漆液進(jìn)行均勻加熱，控制加壓栗動(dòng)作，可從第一噴漆嘴和第二噴漆嘴噴出漆液以對(duì)漆包線進(jìn)行噴漆，且通過(guò)第二控制閥和第一控制閥可對(duì)第二噴漆嘴和第一噴漆嘴噴出的漆液控制，以達(dá)到最佳的噴漆效果，通過(guò)盛接斗可對(duì)多余的漆液盛接，節(jié)約了資源，通過(guò)環(huán)形濾網(wǎng)可對(duì)漆液進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)止回閥避免漆液回流和揮發(fā)，通過(guò)第一棉套和第二棉套可分別進(jìn)行噴漆前后的擦拭，通過(guò)烘箱可進(jìn)行噴漆后的烘干。綜上所述，該裝置噴漆效果好，工作效率高，易于控制，資源利用率高，有效降低工人的負(fù)擔(dān)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-從動(dòng)放線輪，2-第一棉套，3-漆包線，4-保護(hù)罩，5-第一噴漆嘴，6_第二噴漆嘴，7-第二噴漆管，8-環(huán)形濾網(wǎng)，9-盛接斗，10-烘箱，11-第二棉套，12-驅(qū)動(dòng)收線輪，13-回流管，14-止回閥，15-絕緣漆補(bǔ)充口，16-漆箱，17-攪拌葉，18-電熱管，19-電機(jī)，20-加壓栗，21-噴漆總管，22-第二控制閥，23-第一噴漆管，24-第一控制閥，25-噴漆模座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種漆包線自動(dòng)噴漆裝置，包括從動(dòng)放線輪1、驅(qū)動(dòng)收線輪12和噴漆模座25，所述噴漆模座25的頂部外圈設(shè)有環(huán)形濾網(wǎng)8，環(huán)形濾網(wǎng)8的下側(cè)配合連接有盛接斗9，盛接斗9的底部為向下弧形凸出結(jié)構(gòu)，以便于對(duì)漆液進(jìn)行收集，所述盛接斗9的底部連接有回流管13，回流管13上設(shè)有止回閥14，所述回流管13的底端連接于漆箱16的頂部，所述漆箱16位于噴漆模座25的內(nèi)部，漆箱16的頂部設(shè)有絕緣漆補(bǔ)充口 15，通過(guò)絕緣漆補(bǔ)充口 15可以補(bǔ)充絕緣漆，所述漆箱16的底部設(shè)有電機(jī)19，電機(jī)19的輸出軸延伸至漆箱16的內(nèi)部，且電機(jī)19的輸出軸上設(shè)有攪拌葉17，通過(guò)電機(jī)19帶動(dòng)攪拌葉17轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)漆液進(jìn)行攪拌，所述漆箱16的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電熱管18，通過(guò)電熱管18可對(duì)漆液進(jìn)行加熱，所述漆箱16的側(cè)面下部連接有噴漆總管21，噴漆總管21上設(shè)有加壓栗20，通過(guò)加壓栗20可以進(jìn)行漆液的加壓輸送，所述噴漆總管21上分別連接有第二噴漆管7和第一噴漆管23，第二噴漆管7和第一噴漆管23上分別設(shè)有第二控制閥22和第一控制閥24，通過(guò)第二控制閥22和第一控制閥24分別對(duì)第二噴漆管7和第一噴漆管23進(jìn)行漆液流通控制，所述第二噴漆管7和第一噴漆管23均延伸至噴漆模座25的頂部上側(cè)，且第二噴漆管7和第一噴漆管23均位于環(huán)形濾網(wǎng)8的內(nèi)側(cè)，所述第二噴漆管7和第一噴漆管23的端部分別安裝有第二噴漆嘴6和第一噴漆嘴5，所述第二噴漆嘴6其噴漆嘴口位于第一噴漆嘴5的正上方，通過(guò)第一噴漆嘴5和第二噴漆嘴6配合可對(duì)漆包線3進(jìn)行噴漆作業(yè)，所述噴漆模座25的頂部外圈還設(shè)有保護(hù)罩4，通過(guò)保護(hù)罩4可避免漆液濺出。
[0015]所述噴漆模座25的左右兩側(cè)分別設(shè)有從動(dòng)放線輪I和驅(qū)動(dòng)收線輪12，通過(guò)從動(dòng)放線輪I進(jìn)行放線，通過(guò)驅(qū)動(dòng)收線輪12進(jìn)行收線，所述噴漆模座25的左側(cè)還設(shè)有用于對(duì)漆包線3進(jìn)行擦拭的第一棉套2，所述噴漆模座25的右側(cè)還分別設(shè)有用于對(duì)漆包線3進(jìn)行烘干和擦拭的烘箱10和第二棉套11。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)絕緣漆補(bǔ)充口15向漆箱16內(nèi)加入適量的漆液，通過(guò)電機(jī)19和攪拌葉17配合可對(duì)漆液進(jìn)行均勻攪拌，通過(guò)電熱管18可對(duì)漆液進(jìn)行均勻加熱，控制加壓栗20動(dòng)作，可從第一噴漆嘴5和第二噴漆嘴6噴出漆液以對(duì)漆包線3進(jìn)行噴漆，且通過(guò)第二控制閥22和第一控制閥24可對(duì)第二噴漆嘴6和第一噴漆嘴5噴出的漆液控制，以達(dá)到最佳的噴漆效果，通過(guò)盛接斗9可對(duì)多余的漆液盛接，通過(guò)環(huán)形濾網(wǎng)8可對(duì)漆液進(jìn)行過(guò)濾，盛接斗9內(nèi)收集的漆液通過(guò)回流管13回收到漆箱16內(nèi)再次使用，通過(guò)止回閥14避免漆液回流和揮發(fā)，此外，通過(guò)從動(dòng)放線輪I和驅(qū)動(dòng)收線輪12可分別進(jìn)行放線和收線，通過(guò)第一棉套2和第二棉套11可分別進(jìn)行噴漆前后的擦拭，通過(guò)烘箱10可進(jìn)行噴漆后的烘干。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包線自動(dòng)噴漆裝置，包括從動(dòng)放線輪、驅(qū)動(dòng)收線輪和噴漆模座，其特征在于，所述噴漆模座的頂部外圈設(shè)有環(huán)形濾網(wǎng)，環(huán)形濾網(wǎng)的下側(cè)配合連接有盛接斗，所述盛接斗的底部連接有回流管，所述回流管的底端連接于漆箱的頂部，所述漆箱位于噴漆模座的內(nèi)部，漆箱的頂部設(shè)有絕緣漆補(bǔ)充口，所述漆箱的底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸延伸至漆箱的內(nèi)部，且電機(jī)的輸出軸上設(shè)有攪拌葉，所述漆箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電熱管，所述漆箱的側(cè)面下部連接有噴漆總管，噴漆總管上設(shè)有加壓栗，所述噴漆總管上分別連接有第二噴漆管和第一噴漆管，第二噴漆管和第一噴漆管上分別設(shè)有第二控制閥和第一控制閥，所述第二噴漆管和第一噴漆管的端部分別安裝有第二噴漆嘴和第一噴漆嘴，所述噴漆模座的頂部外圈還設(shè)有保護(hù)罩，所述噴漆模座的左右兩側(cè)分別設(shè)有從動(dòng)放線輪和驅(qū)動(dòng)收線輪，所述噴漆模座的左側(cè)還設(shè)有用于對(duì)漆包線進(jìn)行擦拭的第一棉套，所述噴漆模座的右側(cè)還分別設(shè)有用于對(duì)漆包線進(jìn)行烘干和擦拭的烘箱和第二棉套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線自動(dòng)噴漆裝置，其特征在于，所述盛接斗的底部為向下弧形凸出結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線自動(dòng)噴漆裝置，其特征在于，所述回流管上設(shè)有止回閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線自動(dòng)噴漆裝置，其特征在于，所述第二噴漆管和第一噴漆管均延伸至噴漆模座的頂部上側(cè)，且第二噴漆管和第一噴漆管均位于環(huán)形濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的漆包線自動(dòng)噴漆裝置，其特征在于，所述第二噴漆嘴其噴漆嘴口位于第一噴漆嘴的正上方。
【文檔編號(hào)】B05B9/04GK205570583SQ201620170957
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】王星余
【申請(qǐng)人】紅旗集團(tuán)江西銅業(yè)有限公司