一種多功能計(jì)量罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能計(jì)量罐，包括罐蓋、罐體、底部、進(jìn)料管、電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉輪、出料管、液位計(jì)和支腿；所述罐體上方設(shè)有罐蓋，罐體下方為底部，其中，罐蓋、底部均與罐體圓弧過渡連接，同時(shí)，罐蓋最上方為水平面設(shè)置；在所述罐蓋上方水平面處螺紋連接固定設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)連接定時(shí)器和控制系統(tǒng)；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸，攪拌軸穿過罐蓋并伸入罐體內(nèi)部，其中，在攪拌軸與罐蓋的交界處密封設(shè)有軸承組件；所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉輪；所述進(jìn)料管出口通過罐蓋與罐體內(nèi)部連通，進(jìn)料管設(shè)于罐蓋上方右側(cè)；本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定，攪拌范圍大，支承牢固，罐體內(nèi)壁沖擊力小，不易變形，提高計(jì)量精度，防止堵塞。
【專利說明】
一種多功能計(jì)量罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及計(jì)量罐，具體是一種多功能計(jì)量罐。
【背景技術(shù)】
[0002]計(jì)量罐廣泛應(yīng)用，用來儲(chǔ)蓄并計(jì)量不同的原料;但是在現(xiàn)有技術(shù)中，計(jì)量罐內(nèi)沒有進(jìn)料管，進(jìn)料時(shí)直接從進(jìn)料口加料，沖擊力較大，罐體長期承受大的沖擊力容易變形，造成計(jì)量不準(zhǔn)確，而且沖擊力過大存在安全隱患，容易發(fā)生安全事故，因此，計(jì)量罐內(nèi)需要加進(jìn)料管，提尚安全系數(shù)；
[0003]在計(jì)量罐的使用過程中不僅要實(shí)時(shí)監(jiān)測計(jì)量罐內(nèi)的溶液量，有時(shí)候還需要實(shí)時(shí)監(jiān)測計(jì)量罐中液體的溫度，防止其因溫度過高產(chǎn)生危險(xiǎn)，同時(shí)在計(jì)量罐中長時(shí)間存放液體，會(huì)導(dǎo)致液體產(chǎn)生污垢或雜質(zhì)，這樣會(huì)造成出液管的堵塞；
[0004]同時(shí)，部分特殊存放于計(jì)量罐內(nèi)的原料為多種物料混合物，原料之間需要不斷的攪拌才能達(dá)到存放的要求，而如何更有效的攪拌，也是需要解決的一個(gè)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行穩(wěn)定，攪拌范圍大，支承牢固，罐體內(nèi)壁沖擊力小，不易變形，提高計(jì)量精度，防止堵塞的多功能計(jì)量罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種多功能計(jì)量罐，包括罐蓋、罐體、底部、進(jìn)料管、電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉輪、出料管、液位計(jì)和支腿;所述罐體上方設(shè)有罐蓋，罐體下方為底部，其中，罐蓋、底部均與罐體圓弧過渡連接，同時(shí)，罐蓋最上方為水平面設(shè)置;在所述罐蓋上方水平面處螺紋連接固定設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)連接定時(shí)器和控制系統(tǒng);所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸，攪拌軸穿過罐蓋并伸入罐體內(nèi)部，其中，在攪拌軸與罐蓋的交界處密封設(shè)有軸承組件;所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉輪;所述攪拌葉輪包括芯軸、葉輪毅、葉輪曲面、導(dǎo)流葉片、上法蘭和下法蘭;所述芯軸上下兩端設(shè)有同心的上法蘭和下法蘭，其中，上法蘭處設(shè)有呈圓臺(tái)型的葉輪毅，且葉輪毅與芯軸的上法蘭固定連接;所述葉輪曲面為裙?fàn)罨剞D(zhuǎn)體，其小直徑開口端與葉輪毅的下緣相連接，在葉輪曲面的外表面設(shè)有八片以葉輪曲面的軸線為中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布的弧形導(dǎo)流葉片；同時(shí)，葉輪曲面由多個(gè)薄板拼接而成，且薄板沿葉輪毅周向均布;所述薄板的底部與鋼圈固連;在所述葉輪曲面的內(nèi)表面固定設(shè)有三個(gè)環(huán)形的內(nèi)撐圓，內(nèi)撐圓相互平行且同心;所述進(jìn)料管出口通過罐蓋與罐體內(nèi)部連通，進(jìn)料管設(shè)于罐蓋上方右側(cè)，進(jìn)料管的出口到達(dá)罐體的中下處位置，且進(jìn)料管設(shè)置有進(jìn)管閥門；所述出料管通過底部與罐體內(nèi)部連通，液位計(jì)設(shè)于罐體側(cè)壁外側(cè)，且液位計(jì)與罐體內(nèi)部連通，其中，出料管設(shè)置出管閥門；所述罐體內(nèi)部右側(cè)上方設(shè)有電子溫度測量裝置，且電子溫度測量裝置連接處理器;所述罐體內(nèi)部還設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)位于攪拌葉輪下方、出料管上方。
[0008]進(jìn)一步的:所述支腿均布設(shè)有三個(gè)。
[0009]進(jìn)一步的:所述薄板在與芯軸垂直的平面上的投影為梯形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011 ] 1、本實(shí)用新型中，當(dāng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)流葉片推動(dòng)流體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，補(bǔ)充流體從攪拌葉輪中心處進(jìn)入，經(jīng)葉輪曲面流動(dòng)，對(duì)攪拌葉輪表面的壓力均勻，保證曲面攪拌運(yùn)行穩(wěn)定，水流平穩(wěn)，攪拌范圍大，同時(shí)，芯軸的下法蘭處，還可以固定有向下延伸的攪拌軸，增強(qiáng)曲面攪拌工作的穩(wěn)定性，而內(nèi)撐圓能對(duì)葉輪曲面起到加固作用；
[0012]2、本實(shí)用新型中，進(jìn)管閥門控制進(jìn)料量，進(jìn)料管保證進(jìn)料時(shí)，沖擊力小防靜電，增強(qiáng)安全系數(shù)，且無法處理的物料可從進(jìn)料管原路抽出；同時(shí)，通過觀察液位計(jì)的數(shù)值，直接得出罐體內(nèi)的原料量的多少;所述支腿與支撐圓臺(tái)固定連接，支承更加牢固；
[0013]3、本實(shí)用新型中，混合原料從進(jìn)料管加入罐體內(nèi)，通過觀察液位計(jì)的數(shù)值控制進(jìn)管閥門實(shí)現(xiàn)所需要的原料量，當(dāng)原料無法處理時(shí)，可以從進(jìn)料管抽出；原料混合均勻后，調(diào)整出管閥門，控制混合原料從出料管流出；整個(gè)過程中，罐體內(nèi)壁沖擊力小，不易變形，且提高了計(jì)量精度，支腿、支撐圓臺(tái)保證生產(chǎn)過程安全可靠；
[0014]4、本實(shí)用新型中，電子溫度測量裝置能夠及時(shí)掌握罐體內(nèi)的溫度，不需要人工檢測；同時(shí)，過濾網(wǎng)能夠?qū)⒐摅w中液體的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，防止出料管被堵住。
【附圖說明】
[0015]圖1為多功能計(jì)量罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為多功能計(jì)量罐中攪拌葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為多功能計(jì)量罐中攪拌葉輪部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種多功能計(jì)量罐，包括罐蓋1、罐體2、底部
3、進(jìn)料管4、電機(jī)5、攪拌軸6、攪拌葉輪7、出料管11、液位計(jì)12和支腿13，其中，支腿13均布設(shè)有三個(gè);所述罐體2上方設(shè)有罐蓋I，罐體2下方為底部3，其中，罐蓋1、底部3均與罐體2圓弧過渡連接，同時(shí)，罐蓋I最上方為水平面設(shè)置;在所述罐蓋I上方水平面處螺紋連接固定設(shè)置電機(jī)5，所述電機(jī)5連接定時(shí)器和控制系統(tǒng);所述電機(jī)5驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸6，攪拌軸6穿過罐蓋I并伸入罐體2內(nèi)部，其中，在攪拌軸6與罐蓋I的交界處密封設(shè)有軸承組件;所述攪拌軸6上設(shè)有攪拌葉輪7 ；所述攪拌葉輪7包括芯軸71、葉輪毅72、葉輪曲面73、導(dǎo)流葉片74、上法蘭75和下法蘭76;所述芯軸71上下兩端設(shè)有同心的上法蘭75和下法蘭76，其中，上法蘭75處設(shè)有呈圓臺(tái)型的葉輪毅72，且葉輪毅72與芯軸71的上法蘭75固定連接;所述葉輪曲面73為裙?fàn)罨剞D(zhuǎn)體，其小直徑開口端與葉輪毅72的下緣相連接，在葉輪曲面73的外表面設(shè)有八片以葉輪曲面73的軸線為中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布的弧形導(dǎo)流葉片74;同時(shí)，葉輪曲面73由多個(gè)薄板77拼接而成，且薄板77沿葉輪毅72周向均布;所述薄板77的底部與鋼圈79固連，且薄板77在與芯軸71垂直的平面上的投影為梯形;在所述葉輪曲面73的內(nèi)表面固定設(shè)有三個(gè)環(huán)形的內(nèi)撐圓78，內(nèi)撐圓78相互平行且同心；工作中，當(dāng)攪拌葉輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)流葉片74推動(dòng)流體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，補(bǔ)充流體從攪拌葉輪7中心處進(jìn)入，經(jīng)葉輪曲面73流動(dòng)，對(duì)攪拌葉輪7表面的壓力均勻，保證曲面攪拌運(yùn)行穩(wěn)定，水流平穩(wěn)，攪拌范圍大，同時(shí)，芯軸71的下法蘭76處，還可以固定有向下延伸的攪拌軸6，增強(qiáng)曲面攪拌工作的穩(wěn)定性，而內(nèi)撐圓78能對(duì)葉輪曲面73起到加固作用;所述進(jìn)料管4出口通過罐蓋I與罐體2內(nèi)部連通，進(jìn)料管4設(shè)于罐蓋I上方右側(cè)，進(jìn)料管4的出口到達(dá)罐體2的中下處位置，且進(jìn)料管4設(shè)置有進(jìn)管閥門8;工作中，進(jìn)管閥門8控制進(jìn)料量，進(jìn)料管4保證進(jìn)料時(shí)，沖擊力小防靜電，增強(qiáng)安全系數(shù)，且無法處理的物料可從進(jìn)料管原路抽出；所述出料管11通過底部3與罐體2內(nèi)部連通，液位計(jì)12設(shè)于罐體2側(cè)壁外側(cè)，且液位計(jì)12與罐體2內(nèi)部連通，其中，出料管11設(shè)置出管閥門9;工作中，通過觀察液位計(jì)12的數(shù)值，直接得出罐體內(nèi)的原料量的多少;所述支腿13與支撐圓臺(tái)10固定連接，支承更加牢固；工作中，混合原料從進(jìn)料管4加入罐體內(nèi)，通過觀察液位計(jì)12的數(shù)值控制進(jìn)管閥門8實(shí)現(xiàn)所需要的原料量，當(dāng)原料無法處理時(shí)，可以從進(jìn)料管4抽出；原料混合均勻后，調(diào)整出管閥門9，控制混合原料從出料管11流出；整個(gè)過程中，罐體2內(nèi)壁沖擊力小，不易變形，且提高了計(jì)量精度，支腿、支撐圓臺(tái)保證生產(chǎn)過程安全可靠;所述罐體2內(nèi)部右側(cè)上方設(shè)有電子溫度測量裝置14，且電子溫度測量裝置14連接處理器;所述罐體2內(nèi)部還設(shè)有過濾網(wǎng)15，過濾網(wǎng)15位于攪拌葉輪7下方、出料管11上方;工作中，電子溫度測量裝置14能夠及時(shí)掌握罐體2內(nèi)的溫度，不需要人工檢測；同時(shí)，過濾網(wǎng)15能夠?qū)⒐摅w2中液體的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，防止出料管11被堵住。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能計(jì)量罐，包括罐蓋(I)、罐體(2)、底部(3)、進(jìn)料管(4)、電機(jī)(5)、攪拌軸(6)、攪拌葉輪(7)、出料管(11)、液位計(jì)(12)和支腿(13);其特征在于，所述罐體(2)上方設(shè)有罐蓋(I)，罐體(2)下方為底部(3)，其中，罐蓋(I)、底部(3)均與罐體(2)圓弧過渡連接，同時(shí)，罐蓋(I)最上方為水平面設(shè)置；在所述罐蓋(I)上方水平面處螺紋連接固定設(shè)置電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)連接定時(shí)器和控制系統(tǒng);所述電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸(6)，攪拌軸(6)穿過罐蓋(I)并伸入罐體(2)內(nèi)部，其中，在攪拌軸(6)與罐蓋(I)的交界處密封設(shè)有軸承組件；所述攪拌軸(6)上設(shè)有攪拌葉輪(7);所述攪拌葉輪(7)包括芯軸(71)、葉輪毅(72)、葉輪曲面(73)、導(dǎo)流葉片(74)、上法蘭(75)和下法蘭(76);所述芯軸(71)上下兩端設(shè)有同心的上法蘭(75)和下法蘭(76)，其中，上法蘭(75)處設(shè)有呈圓臺(tái)型的葉輪毅(72)，且葉輪毅(72)與芯軸(71)的上法蘭(75)固定連接;所述葉輪曲面(73)為裙?fàn)罨剞D(zhuǎn)體，其小直徑開口端與葉輪毅(72)的下緣相連接，在葉輪曲面(73)的外表面設(shè)有八片以葉輪曲面(73)的軸線為中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布的弧形導(dǎo)流葉片(74);同時(shí)，葉輪曲面(73)由多個(gè)薄板(77)拼接而成，且薄板(77)沿葉輪毅(72)周向均布;所述薄板(77)的底部與鋼圈(79)固連;在所述葉輪曲面(73)的內(nèi)表面固定設(shè)有三個(gè)環(huán)形的內(nèi)撐圓(78)，內(nèi)撐圓(78)相互平行且同心;所述進(jìn)料管(4)出口通過罐蓋(I)與罐體(2)內(nèi)部連通，進(jìn)料管(4)設(shè)于罐蓋(I)上方右側(cè)，進(jìn)料管(4)的出口到達(dá)罐體(2)的中下處位置，且進(jìn)料管(4)設(shè)置有進(jìn)管閥門(8);所述出料管(11)通過底部(3)與罐體(2)內(nèi)部連通，液位計(jì)(12)設(shè)于罐體(2)側(cè)壁外側(cè)，且液位計(jì)(12)與罐體(2)內(nèi)部連通，其中，出料管(11)設(shè)置出管閥門(9);所述罐體(2)內(nèi)部右側(cè)上方設(shè)有電子溫度測量裝置(14)，且電子溫度測量裝置(14)連接處理器;所述罐體(2)內(nèi)部還設(shè)有過濾網(wǎng)(15)，過濾網(wǎng)(15)位于攪拌葉輪(7)下方、出料管(11)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能計(jì)量罐，其特征在于，所述支腿(13)均布設(shè)有三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能計(jì)量罐，其特征在于，所述薄板(77)在與芯軸(71)垂直的平面上的投影為梯形。
【文檔編號(hào)】B01F15/04GK205586868SQ201620184489
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】吳燕吟
【申請(qǐng)人】吳燕吟